一种低能耗蓄热式燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低能耗蓄热式燃烧炉，炉体下端面设有支脚，燃料进口设置在炉体侧面，蓄热单元设置在炉体上端面，蓄热单元下端连接有通管，风管设置在蓄热单元内侧，风管上连接有第一抽风机，电机架固定在炉体内上壁，电机架内设有电机，电机下端设有电机轴，电机轴下端连接有传动轴，传动轴下端设有轴承，轴承设置在炉体内底壁，连杆设置在传动轴侧面，连杆外端连接有刮板，出灰口设置在炉体下端，出灰口下端连接有连管，连管下端与储灰箱相连接，储灰箱内侧与连接管一端相连接，连接管上设有调节阀，连接管另一端与第二抽风机相连接，箱门设置在炉体正面。

A low energy consumption regenerative combustion furnace

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗蓄热式燃烧炉
本技术涉及一种燃烧炉设备
，具体是一种低能耗蓄热式燃烧炉。
技术介绍
燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备。现有的蓄热式燃烧炉在燃烧完成后排放速度较快，易导致炉体内部的压力不稳定，从而易影响炉体的正常使用；现有的蓄热式燃烧炉在长时间使用后在炉体内部易积累大量的烟尘，不易清理，从而易影响炉体的实用性和工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低能耗蓄热式燃烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗蓄热式燃烧炉，包括炉体、支脚、燃料进口、蓄热单元、通管、风管、第一抽风机、电机架、电机、电机轴、传动轴、轴承、连杆、刮板、出灰口、连管、储灰箱、连接管、调节阀、第二抽风机和箱门，所述炉体下端面设有支脚，所述燃料进口设置在炉体侧面，所述蓄热单元设置在炉体上端面，蓄热单元下端连接有通管，所述风管设置在蓄热单元内侧，风管上连接有第一抽风机，所述电机架固定在炉体内上壁，电机架内设有电机，所述电机下端设有电机轴，所述电机轴下端连接有传动轴，所述传动轴下端设有轴承，所述轴承设置在炉体内底壁，所述连杆设置在传动轴侧面，连杆外端连接有刮板，所述出灰口设置在炉体下端，出灰口下端连接有连管，所述连管下端与储灰箱相连接，所述储灰箱内侧与连接管一端相连接，所述连接管上设有调节阀，连接管另一端与第二抽风机相连接，所述箱门设置在炉体正面。作为本技术进一步的方案：蓄热单元由陶瓷蓄热体填充在内部，通过第一抽风机能够将炉体内部的高温气体通过蓄热单元进行回收，利益提升燃料的使用率，通过第一抽风机和第二抽风机能够有效地保持炉体内部的压力的稳定，实用性能高。作为本技术进一步的方案：电机轴下端设有外花键，传动轴上端设有内花键，电机轴与传动轴通过花键相连接，通过电机轴和传动轴的配合能够带动连杆和刮板平稳的做圆周运动，能够对炉体内壁的灰尘进行清理，避免长时间使用后留有残留物对炉体的工作效率造成影响。作为本技术进一步的方案：连杆两端设有卡簧，传动轴侧面和刮板内侧设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆和刮板进行拆装。作为本技术再进一步的方案：连接管与储灰箱相交处设有过滤网，通过第二抽风机能够对炉体内部清理完成的灰尘吸入储灰箱内，设置过滤网能够有效地避免灰尘进入第二抽风机内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：蓄热单元由陶瓷蓄热体填充在内部，通过第一抽风机能够将炉体内部的敢问气体通过蓄热单元进行回收，利益提升燃料的使用率，通过第一抽风机和第二抽风机能够有效地保持炉体内部的压力的稳定，实用性能高；电机轴下端设有外花键，传动轴上端设有内花键，电机轴与传动轴通过花键相连接，通过电机轴和传动轴的配合能够带动连杆和刮板平稳的做圆周运动，能够对炉体内壁的灰尘进行清理，避免长时间使用后留有残留物对炉体的工作效率造成影响，连接管与储灰箱相交处设有过滤网，通过第二抽风机能够对炉体内部清理完成的灰尘吸入储灰箱内，设置过滤网能够有效地避免灰尘进入第二抽风机内。附图说明图1为一种低能耗蓄热式燃烧炉的结构示意图。图2为一种低能耗蓄热式燃烧炉的正视图。图中：炉体1、支脚2、燃料进口3、蓄热单元4、通管5、风管6、第一抽风机7、电机架8、电机9、电机轴10、传动轴11、轴承12、连杆13、刮板14、出灰口15、连管16、储灰箱17、连接管18、调节阀19、第二抽风机20、箱门21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种低能耗蓄热式燃烧炉，包括炉体1、支脚2、燃料进口3、蓄热单元4、通管5、风管6、第一抽风机7、电机架8、电机9、电机轴10、传动轴11、轴承12、连杆13、刮板14、出灰口15、连管16、储灰箱17、连接管18、调节阀19、第二抽风机20和箱门21，所述炉体1下端面设有支脚2，所述燃料进口3设置在炉体1侧面，所述蓄热单元4设置在炉体1上端面，蓄热单元4下端连接有通管5，所述风管6设置在蓄热单元4内侧，风管6上连接有第一抽风机7，蓄热单元4由陶瓷蓄热体填充在内部，通过第一抽风机7能够将炉体1内部的高温气体通过蓄热单元4进行回收，利益提升燃料的使用率，通过第一抽风机7和第二抽风机20能够有效地保持炉体1内部的压力的稳定，实用性能高，所述电机架8固定在炉体1内上壁，电机架8内设有电机9，所述电机9下端设有电机轴10，所述电机轴10下端连接有传动轴11，所述传动轴11下端设有轴承12，所述轴承12设置在炉体1内底壁，所述连杆13设置在传动轴11侧面，连杆13外端连接有刮板14，电机轴10下端设有外花键，传动轴11上端设有内花键，电机轴10与传动轴11通过花键相连接，通过电机轴10和传动轴11的配合能够带动连杆13和刮板14平稳的做圆周运动，能够对炉体1内壁的灰尘进行清理，避免长时间使用后留有残留物对炉体1的工作效率造成影响，连杆13两端设有卡簧，传动轴11侧面和刮板14内侧设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆13和刮板14进行拆装，所述出灰口15设置在炉体1下端，出灰口15下端连接有连管16，所述连管16下端与储灰箱17相连接，所述储灰箱17内侧与连接管18一端相连接，所述连接管18上设有调节阀19，连接管18另一端与第二抽风机20相连接，连接管18与储灰箱17相交处设有过滤网，通过第二抽风机20能够对炉体1内部清理完成的灰尘吸入储灰箱17内，设置过滤网能够有效地避免灰尘进入第二抽风机20内，所述箱门21设置在炉体1正面，打开箱门21能够对内部元件进行更换。本技术的工作原理是：通过燃料进口3往炉体1内添加燃料，蓄热单元4下端连接有通管5，蓄热单元4由陶瓷蓄热体填充在内部，通过第一抽风机7能够将炉体1内部的高温气体通过蓄热单元4进行回收，利益提升燃料的使用率，通过第一抽风机7和第二抽风机20能够有效地保持炉体1内部的压力的稳定，实用性能高，电机9下端设有电机轴10，电机轴10下端连接有传动轴11，传动轴11下端设有轴承12，轴承12设置在炉体1内底壁，连杆13设置在传动轴11侧面，连杆13外端连接有刮板14，电机轴10下端设有外花键，传动轴11上端设有内花键，电机轴10与传动轴11通过花键相连接，通过电机轴10和传动轴11的配合能够带动连杆13和刮板14平稳的做圆周运动，能够对炉体1内壁的灰尘进行清理，避免长时间使用后留有残留物对炉体1的工作效率造成影响，连杆13两端设有卡簧，传动轴11侧面和刮板14内侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗蓄热式燃烧炉，包括炉体、支脚、燃料进口、蓄热单元、通管、风管、第一抽风机、电机架、电机、电机轴、传动轴、轴承、连杆、刮板、出灰口、连管、储灰箱、连接管、调节阀、第二抽风机和箱门，其特征在于，所述炉体下端面设有支脚，所述燃料进口设置在炉体侧面，所述蓄热单元设置在炉体上端面，蓄热单元下端连接有通管，所述风管设置在蓄热单元内侧，风管上连接有第一抽风机，所述电机架固定在炉体内上壁，电机架内设有电机，所述电机下端设有电机轴，所述电机轴下端连接有传动轴，所述传动轴下端设有轴承，所述轴承设置在炉体内底壁，所述连杆设置在传动轴侧面，连杆外端连接有刮板，所述出灰口设置在炉体下端，出灰口下端连接有连管，所述连管下端与储灰箱相连接，所述储灰箱内侧与连接管一端相连接，所述连接管上设有调节阀，连接管另一端与第二抽风机相连接，所述箱门设置在炉体正面。/n

【技术特征摘要】
1.一种低能耗蓄热式燃烧炉，包括炉体、支脚、燃料进口、蓄热单元、通管、风管、第一抽风机、电机架、电机、电机轴、传动轴、轴承、连杆、刮板、出灰口、连管、储灰箱、连接管、调节阀、第二抽风机和箱门，其特征在于，所述炉体下端面设有支脚，所述燃料进口设置在炉体侧面，所述蓄热单元设置在炉体上端面，蓄热单元下端连接有通管，所述风管设置在蓄热单元内侧，风管上连接有第一抽风机，所述电机架固定在炉体内上壁，电机架内设有电机，所述电机下端设有电机轴，所述电机轴下端连接有传动轴，所述传动轴下端设有轴承，所述轴承设置在炉体内底壁，所述连杆设置在传动轴侧面，连杆外端连接有刮板，所述出灰口设置在炉体下端，出灰口下端连接有连管，所述连管下端与储灰箱相连接，所述储灰箱内侧与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭占云，
申请(专利权)人：河北博馨源环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13