【技术实现步骤摘要】
一种循环烧结装置
本申请涉及瓷牙生产
，特别涉及一种循环烧结装置。
技术介绍
在现有的烤瓷牙加工工艺中需要对打磨后的烤瓷牙牙模进行烧结，但是传统的方法是通过摄子夹取烤瓷牙进行烧结，该方法需要加工人员一只手用于固定牙模，另一只收控制点火器，这种方式存在一定的危险，而且牙模的体积很小，需要对牙模进行均匀加热，对加工人员的技术要求比较高，而且加工人员每天需要加工长达六个多小时，时间长了因手部僵硬会增加出错率。
技术实现思路
本申请为了解决上述技术问题，提供了一种循环烧结装置，包括安装底座、轨道组件、坩埚、加热罩、加热组件，所述轨道组件沿所述安装底座外沿设置，多个所述坩埚依次设置在所述轨道组件上且通过轨道组件进行移动；所述加热罩罩于所述轨道组件及坩埚上，所述加热组件设置在所述加热罩中部，设置在所述坩埚内的工件通过所述加热组件烧结成型。可选地，所述加热组件至少包括固定座、发热棒、导线，至少一件所述发热棒贯穿所述加热罩顶部设置，且所述发热棒的自由端固定在设于加热罩上表面的所述固定座上；至少一件所述导线连...
【技术保护点】
1.一种循环烧结装置，其特征在于：包括安装底座（1）、轨道组件（2）、坩埚（3）、加热罩（4）、加热组件（5），所述轨道组件（2）沿所述安装底座（1）外沿设置，多个所述坩埚（3）依次设置在所述轨道组件（2）上且通过轨道组件（2）进行移动；所述加热罩（4）罩于所述轨道组件（2）及坩埚（3）上，所述加热组件（5）设置在所述加热罩（4）中部，设置在所述坩埚（3）内的工件通过所述加热组件（5）烧结成型。/n
【技术特征摘要】
1.一种循环烧结装置，其特征在于：包括安装底座（1）、轨道组件（2）、坩埚（3）、加热罩（4）、加热组件（5），所述轨道组件（2）沿所述安装底座（1）外沿设置，多个所述坩埚（3）依次设置在所述轨道组件（2）上且通过轨道组件（2）进行移动；所述加热罩（4）罩于所述轨道组件（2）及坩埚（3）上，所述加热组件（5）设置在所述加热罩（4）中部，设置在所述坩埚（3）内的工件通过所述加热组件（5）烧结成型。
2.根据权利要求1所述的一种循环烧结装置，其特征在于，所述加热组件（5）至少包括固定座（51）、发热棒（52）、以及导线（53），至少一件所述发热棒（52）贯穿所述加热罩（4）顶部设置，且所述发热棒（52）的自由端固定在设于加热罩（4）上表面的所述固定座（51）上；至少一件所述导线（53）连接在一个或多个发热棒（52）的端部且所述导线（53）自由端通过连接电路（54）与外部电源相连。
3.根据权利要求2所述的一种循环烧结装置，其特征在于，所述发热棒（52）呈“U”形设置，所述发热棒（52）的闭合端与所述坩埚（3）相邻设置，所述发热棒（52）的自由端穿过所述加热罩（4）固定在所述固定座上。
4.根据权利要求2所述的一种循环烧结装置，其特征在于，所述加热组件（5）还包括测温棒（55），所述测温棒（55）一端部固定在所述加热罩（4）上表面，所述测温棒（55...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖府明，蔡国，廖瑞，
申请(专利权)人：惠州隆洋国数科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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