一种自动对位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动对位夹具，包括紧固机构、相互配合构成夹持结构的第一夹持块和第二夹持块；所述第一夹持块上设置第一磁吸对位组件，所述第二夹持块上设置第二磁吸对位组件，所述第一夹持块和第二夹持块通过所述第一磁吸对位组件和所述第二磁吸对位组件进行对位；所述紧固机构将所述第一夹持块与所述第二夹持块紧固锁定。本实用新型专利技术通过设置第一磁吸对位组件和第二磁吸对位组件使第一夹持块和第二夹持块自动对位，并设置相互连通的紧固孔和通孔，将第二夹持块从第一夹持块中安装或拆卸时，无需将紧固螺丝从螺纹孔完全拆除，从而节省用工成本和提高工作效率。节省用工成本和提高工作效率。节省用工成本和提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对位夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，特别是涉及一种自动对位夹具。

技术介绍

[0002]在机械生产过程中，工具是必不可少的。而夹具作为辅助工具，用于机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。
[0003]通常，在装配物料的过程中，需要将夹具中的螺丝完全拆除才能将物料装配到夹具中，增加了用工成本。另外，现有夹具中，用螺丝拧进夹具中以达到固定的目的时，螺丝与夹具上的螺纹孔难以实现对位，装配物料就显得复杂且繁琐。
[0004]因此，为了简化夹具装配物料的过程，本技术提出一种自动对位夹具。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述问题，提供了一种自动对位夹具，通过在夹具中的第一夹持块和第二夹持块上分别设置第一磁吸对位组件和第二磁吸对位组件。在装配过程中，第一磁吸对位组件和第二磁吸对位组件之间的自动对位使第一夹持块和第二夹持块自动对位，并且使用紧固机构紧固第一夹持块和第二夹持块，在拆卸时，无需将紧固机构完全拆卸就能将物料取下或者装配，降低用工成本和提高了工作效率。
[0006]一种自动对位夹具，包括紧固机构、相互配合构成夹持结构的第一夹持块和第二夹持块；所述第一夹持块上设置第一磁吸对位组件，所述第二夹持块上设置第二磁吸对位组件，所述第一夹持块和第二夹持块通过所述第一磁吸对位组件和所述第二磁吸对位组件进行对位；所述紧固机构将所述第一夹持块与所述第二夹持块紧固锁定。
[0007]在一些实施例中，所述第一磁吸对位组件包括第一磁铁片，所述第二磁吸对位组件包括第二磁铁片；所述第一磁铁片与所述第一夹持块固定连接，所述第二磁铁片与所述第二夹持块固定连接。
[0008]在另一些实施例中，为了实现更好地定位，所述第一磁吸对位组件包括第一磁铁片和第三磁铁片，所述第二磁吸对位组件包括第二磁铁片和第四磁铁片；所述第一磁铁片和所述第三磁铁片对称设置在所述第一夹持块上，所述第二磁铁片和所述第四磁铁片对称设置在所述第二夹持块上。
[0009]在一些实施例中， 所述第一夹持块的上表面开设有容置所述第一磁铁片的第一凹槽，所述第二夹持块的下表面开设有容置所述第二磁铁片的第二凹槽，所述第一磁铁片固定在所述第一凹槽中，所述第二磁铁片固定在所述第二凹槽中。
[0010]在一些实施例中，所述紧固机构包括紧固螺丝；所述第二夹持块沿竖直方向开设有紧固所述第一夹持块和所述第二夹持块的紧固孔；所述第一夹持块上开设有与所述紧固孔相对应的螺纹孔，所述紧固螺丝通过所述紧固孔与所述螺纹孔将所述第一夹持块和所述
第二夹持块螺接；所述第二夹持块沿竖直方向开设有供所述紧固螺丝的螺帽通过的通孔，所述紧固孔与所述通孔连通，且所述紧固孔的孔径小于所述紧固螺丝的螺帽且大于所述螺纹孔，所述通孔的孔径大于所述紧固螺丝的螺帽。
[0011]在一些实施例中，所述夹持结构为第一弧形夹持槽，所述第一夹持块的侧面向内凹陷出第一弧形夹持槽。
[0012]在一些实施例中，所述第一夹持块在与所述第一弧形夹持槽的相对侧延伸出安装头，所述安装头上设置有与外部设备连接的连接部。
[0013]在一些实施例中，还包括弧形物料夹持件；所述弧形物料夹持件上、下底面的边缘处均向内凹陷形成圆环夹边，所述第二夹持块与所述第一夹持块通过压合将所述弧形物料夹持件锁在所述第一弧形夹持槽内。
[0014]在一些实施例中，所述弧形物料夹持件的内环面向内凹陷出夹持物料的第二弧形夹持槽。
[0015]在一些实施例中，其特征在于，所述弧形物料夹持件沿装配方向的末端延伸出挡片。
[0016]本技术的一种自动对位夹具，起到如下技术效果：
[0017]1、本装置通过在第一夹持块和第二夹持块上分别设置第一磁吸对位组件和第二磁吸对位组件，第一磁吸对位组件和第二磁吸对位组件之间的自动对位使第一夹持块和第二夹持块自动对位，省去紧固螺丝与螺纹孔的对位工序，提高了工作效率和降低了用工成本。
[0018]2、本装置设置相互连通的紧固孔和通孔，将第二夹持块从第一夹持块中拆除下来时，无需将紧固螺丝从螺纹孔完全拆除，需要将紧固螺丝拧松后，将第二夹持块沿着紧固螺丝从通孔中穿出。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1的爆炸示意图。
[0020]图2为本技术实施例1的结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例1的结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例2和实施例3的爆炸示意图。
[0023]其中附图标记为：
[0024]10
‑
第一夹持块、11
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第一磁吸对位组件、111
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第一磁铁片、112
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第三磁铁片、12
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第一凹槽、13
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安装头、130
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连接部。
[0025]20
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第二夹持块、21
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第二磁吸对位组件、211
‑
第二磁铁片、212
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第四磁铁片、22
‑
第二凹槽。
[0026]30
‑
紧固机构、31
‑
螺纹孔、32
‑
紧固孔、33
‑
通孔。
[0027]40
‑
第一弧形夹持槽。
[0028]50
‑
弧形物料夹持件、51
‑
圆环夹边、52
‑
第二弧形夹持槽、53
‑
挡片。
[0029]60
‑
物料。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解。从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]实施例1：
[0033]如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种自动对位夹具，包括紧固机构30、相互配合构成夹持结构的第一夹持块10和第二夹持块20。第一夹持块10设置第一磁吸对位组件11，第二夹持块20设置第二磁吸对位组件21，第一夹持块10和第二夹持块20通过第一磁吸对位组件11和第二磁吸对位组件21进行对位。紧固机构30将第一夹持块10与第二夹持块20紧固锁定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动对位夹具，其特征在于，包括紧固机构、相互配合构成夹持结构的第一夹持块和第二夹持块；所述第一夹持块上设置第一磁吸对位组件，所述第二夹持块上设置第二磁吸对位组件，所述第一夹持块和第二夹持块通过所述第一磁吸对位组件和所述第二磁吸对位组件进行对位；所述紧固机构将所述第一夹持块与所述第二夹持块紧固锁定。2.根据权利要求1所述的自动对位夹具，其特征在于，所述第一磁吸对位组件包括第一磁铁片，所述第二磁吸对位组件包括第二磁铁片；所述第一磁铁片与所述第一夹持块固定连接，所述第二磁铁片与所述第二夹持块固定连接。3.根据权利要求1所述的自动对位夹具，其特征在于，所述第一磁吸对位组件包括第一磁铁片和第三磁铁片，所述第二磁吸对位组件包括第二磁铁片和第四磁铁片；所述第一磁铁片和所述第三磁铁片对称设置在所述第一夹持块上，所述第二磁铁片和所述第四磁铁片对称设置在所述第二夹持块上。4.根据权利要求2所述的自动对位夹具，其特征在于， 所述第一夹持块的上表面开设有容置所述第一磁铁片的第一凹槽，所述第二夹持块的下表面开设有容置所述第二磁铁片的第二凹槽，所述第一磁铁片固定在所述第一凹槽中，所述第二磁铁片固定在所述第二凹槽中。5.根据权利要求1所述的自动对位夹具，其特征在于，所述紧固机构包括紧固螺丝；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖府明，蔡国，张炼，
申请(专利权)人：惠州隆洋国数科技有限公司，
类型：新型
国别省市：