一种复合硬质薄膜制造技术

技术编号:24230934 阅读:52 留言:0更新日期:2020-05-21 02:40
本实用新型专利技术公开了一种复合硬质薄膜,其特征在于:Ti层;TiN层,设于所述Ti层之上;耐磨层,设于所述TiN层之上,其中所述耐磨层包括周期性设置的复合结构,其中该复合结构包括至少一组依次层叠的CrTiZrN/CrZrC层与CrTiC/CrSiWN层,其中所述CrTiZrN/CrZrC层包括至少一组依次层叠的CrTiZrN层和CrZrC层,所述CrTiC/CrSiWN层包括至少一组依次层叠的CrTiC层和CrSiWN层。本实用新型专利技术还公开了一种制备上述复合硬质薄膜的制备方法。本实用新型专利技术的复合硬质薄膜具有硬度较高并且耐磨性能好、摩擦系数较低的优点,可以显著提高刀具的寿命,改善加工部件的表面质量。

A kind of composite hard film

【技术实现步骤摘要】
一种复合硬质薄膜
本技术涉及薄膜材料领域,具体涉及一种复合硬质薄膜。
技术介绍
随着现代机械加工业的高速发展,难加工的材料越来越多,因此切削工艺特别是高速切削、干切削等工艺对切削刀具提出了越来越严格的要求,如高切削速度、高可靠性、长寿命、高精度和良好的切削控制性。切削刀具表面的保护性薄膜材料其具有的特点是:高温物理化学性能稳定,抗磨及抗腐蚀性能好,摩擦系数低,且薄膜与衬底有较高的结合强度等。Ti金属涂层曾经被广泛地应用于各种刀具表面,其与刀具基底具有良好的结合能力,但是该涂层的整体硬度较低,且该涂层在使用过程中会被快速磨除,并不是理想的硬质涂层。目前广泛应用的工业化硬质涂层包括TiN、CrN、CrC等薄膜,这些薄膜的一个致命弱点是内部应力高,使得薄膜之间的结合特性较差,不易厚膜化,极大地限制了它的应用范围。为了实现其厚膜化,许多科研工作人员从多方面进行了探索和研究。超晶格薄膜是由两种不同组元以纳米厚度交替重叠并保持严格周期性形成的多层材料。两种不同组元的材料的弹性模量不同,但其热膨胀系数和化学键的强度相似,晶格匹配良好,可实现厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合硬质薄膜,其特征在于:/nTi层;/nTiN层,设于所述Ti层之上;/n耐磨层,设于所述TiN层之上,其中所述耐磨层包括周期性设置的复合结构,其中该复合结构包括至少一组依次层叠的CrTiZrN/CrZrC层与CrTiC/CrSiWN层,其中所述CrTiZrN/CrZrC层包括至少一组依次层叠的CrTiZrN层和CrZrC层,所述CrTiC/CrSiWN层包括至少一组依次层叠的CrTiC层和CrSiWN层。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合硬质薄膜,其特征在于:
Ti层;
TiN层,设于所述Ti层之上;
耐磨层,设于所述TiN层之上,其中所述耐磨层包括周期性设置的复合结构,其中该复合结构包括至少一组依次层叠的CrTiZrN/CrZrC层与CrTiC/CrSiWN层,其中所述CrTiZrN/CrZrC层包括至少一组依次层叠的CrTiZrN层和CrZrC层,所述CrTiC/CrSiWN层包括至少一组依次层叠的CrTiC层和CrSiWN层。


2.根据权利要求1所述的复合硬质薄膜,其特征在于,所述Ti的厚度为200~600nm,所述TiN层厚度为100~300nm。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈君乐务时
申请(专利权)人:苏州涂冠镀膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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