一种泄漏压差检测装置制造方法及图纸

技术编号:24223613 阅读:16 留言:0更新日期:2020-05-20 23:59
本实用新型专利技术揭示了一种泄漏压差检测装置,该泄漏压差检测装置包括转盘、显示装置、与转盘间隙设置的机械手装置,转盘与机械手装置均设置于机箱的台面上,机箱内还设置有PLC和工控机,显示装置设置在机械手装置的一侧,显示装置与PLC相连接,转盘上设置有至少八组用于放置待检测产品的仿形治具,所述转盘、机械手装置均与驱动机构连接并由驱动机构驱动,转盘上还间隙设置有泄漏检测装置、A‑B压差检测装置、B‑A压差检测装置,泄漏检测装置、A‑B压差检测装置、B‑A压差检测装置均与工控机电性连接。该检测装置精度高、稳定性好,适合在产业上推广使用。

A leakage differential pressure detection device

【技术实现步骤摘要】
一种泄漏压差检测装置
本技术涉及一种泄漏压差检测装置,可用于自动检测

技术介绍
密封性能是工业中密封器件的一项关键指标,泄露检测是保证密封性能得关键手段之一,随着科学水平的不断发展,压差&泄露检测方法因其检测精度高,能够实现定量检测等优点,正在逐步替代传统主要靠人工主观判断的水检测法,成为泄露检测行业的主流。随着科学技术的不断发展,人们对密封产品的质量及性能的要求越来越高,这就给密封产品的检测提出了更高的要求,压差检测和泄露检测作为检测方式的一种,在保证产品质量和安全性能方面起着重要的作用,并将企业的检测水平作为产品生产资质认证的标准之一,因此检测水平的高低直接影响企业生产效率,产品的质量以及操作人员的劳动强度,选择合适的检测方法,实现精确,快速的检测具有重大的现实意义。长期以来,国内外广为采用的方位为水检法,又称湿式检测法,它是将被测工件充入一定压力气体浸没水中,然后由人工观察的方法,判断是否有气泡产生,并由产生的气泡多少判定产品的泄露程度,这种方法操作简单,不需要各种特殊设备,可以确认泄露位置,但是受人为因素影响容易产生误判,且无法对泄漏量进行定量分析,无法生产自动化,生产效率低,同时需要进行产品的烘干,防霉等处理,增加了产品成本,且应用限制大。而压差&泄漏检测为干式检测,且应用范围广,各企业将其应用于轴承检查和润滑失效的监测/机械故障诊断/凝气阀检查/压力和真空检漏/泄漏放大液应用/电气局部或电弧放电检测/热交换器、锅炉和冷凝器/超声波发声测试、消防电气放电,轴承、齿轮、齿轮箱、引擎、电泵气蚀、马达、压缩机、运转设备和润滑失效检测,超声波密封非破坏测试、货箱、焊缝、舱门、垫片、电气设备侦测、电气局部放电(电晕)、高压电弧、打火、电火花、漏电痕迹、绝缘老化、电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排/板、绝缘装置检测,热交换器、锅炉及冷却器、凝结器、排气系统、供热系统、耐压测试、压力/真空、容器、空气、氧气、氮气、制冷剂泄漏,阀类/阀门、液压阀座泄漏或阻塞侦测、蒸汽瓣、蒸汽除水闸、风管侦测,机械故障诊断、超声波发声测试、汽车/飞机/舰船座舱密封测试,输电线路检测、远距离检查,管线、管路泄漏检测、一般机械故障检测和排除。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提出一种泄漏压差检测装置。本技术的目的将通过以下技术方案得以实现:一种泄漏压差检测装置,该装置包括转盘、显示装置、与转盘间隙设置的机械手装置,转盘与机械手装置均设置于机箱的台面上,所述机箱内还设置有PLC和工控机,显示装置设置在机械手装置的一侧,显示装置与PLC相连接,转盘上设置有至少八组用于放置待检测产品的仿形治具,所述转盘、机械手装置均与驱动机构连接并由驱动机构驱动,所述转盘上还间隙设置有泄漏检测装置、A-B压差检测装置、B-A压差检测装置,泄漏检测装置、A-B压差检测装置、B-A压差检测装置均与工控机电性连接。优选地,所述泄漏检测装置包括平行设置的第一组泄漏检测装置和第二组泄漏检测装置,第一组泄漏检测装置包括第一电磁阀、第一精密调压阀、第一压力表,第一产品,第一电磁阀与第一精密调压阀、第一压力表,产品依次相互连接,产品的B孔被堵住,第一电磁阀的前端通过三联件与空气过滤器连接,经空气过滤器过滤好的气体通过第一电磁阀的前端进入阀体,空气依次流经第一电磁阀、第一精密调压阀进入产品的A孔,在A孔处压力表测得A孔的压力值,得出泄漏气体的量;第二组泄漏检测装置包括第二电磁阀、第二精密调压阀、第二压力表,产品,第二电磁阀与第二精密调压阀、第二压力表,产品依次相互连接,产品的B孔被堵住,第二电磁阀的前端通过三联件与空气过滤器连接,经空气过滤器过滤好的气体通过第二电磁阀的前端进入阀体,空气依次流经第二电磁阀、第二精密调压阀进入产品的A孔,在A孔处压力表测得A孔的压力值,得出泄漏气体的量。优选地,所述A-B压差检测装置包括平行设置的第一组压差检测装置和第二组压差检测装置,所述第一组压差检测装置包括第三电磁阀、第三精密调压阀、第三压力表、第三流量计、第二产品、第四压力表,第三电磁阀与第三精密调压阀、第三压力表、第三流量计、产品、第四压力表依次相互连接,所述第二组压差检测装置包括第四电磁阀、第四精密调压阀、第五压力表、第四流量计、产品、第六压力表,第四电磁阀与第四精密调压阀、第五压力表、第四流量计、产品、第六压力表依次相互连接,第三电磁阀和第四电池阀的前端均通过三联件与空气过滤器连接,经空气过滤器过滤好的气体通过第三电磁阀的前端进入阀体,空气依次流经第三电磁阀、第三精密调压阀、第三流量计进入产品的A孔,最终流入B孔,在A孔处第三压力表测得A孔的压力值,在B孔处第四压力表测得B孔的压力值,A孔的压力值与B孔的压力值的差值即为待测产品的压差值;经空气过滤器过滤好的气体通过第四电磁阀的前端进入阀体,空气依次流经第四电磁阀、第四精密调压阀、第四流量计进入产品的A孔,最终流入B孔,在A孔处第五压力表测得A孔的压力值,在B孔处第六压力表测得B孔的压力值,A孔的压力值与B孔的压力值的差值即为待测产品的压差值。优选地,所述B-A压差检测装置包括第一组B-A压差检测装置和第二组B-A压差检测装置,第一组B-A压差检测装置包括第五电磁阀、第五精密调压阀、第七压力表、第五流量计、第三产品、第八压力表,第五电磁阀和第五精密调压阀、第七压力表、第五流量计、产品、第八压力表依次相互连接,第五电磁阀的前端通过三联件与空气过滤器连接,经空气过滤器过滤好的气体通过第五电磁阀的前端进入阀体,空气依次流经第五电磁阀、第五精密调压阀、第五流量计进入产品的B孔,最终流入A孔,在B孔处第七压力表测得B孔的压力值,在A孔处第八压力表测得A孔的压力值,B孔的压力值与A孔的压力值的差值即为待测产品的压差值;第二组B-A压差检测装置包括第六电磁阀、第六精密调压阀、第九压力表、第六流量计、产品、第十压力表,第六电磁阀和第六精密调压阀、第九压力表、第六流量计、产品、第十压力表依次相互连接,第六电磁阀的前端通过三联件与空气过滤器连接,经空气过滤器过滤好的气体通过第六电磁阀的前端进入阀体,空气依次流经第六电磁阀、第六精密调压阀、第六流量计进入产品的B孔,最终流入A孔,在B孔处第九压力表测得B孔的压力值,在A孔处第十压力表测得A孔的压力值,B孔的压力值与A孔的压力值的差值即为待测产品的压差值。优选地,所述机械手装置的一侧间隙设置有一镭雕机,所述镭雕机包括镭雕区域以及设置于镭雕区域下方的镭雕传输带,所述镭雕传输带由驱动机构驱动,镭雕传送带的末端设置有良品箱。本技术技术方案的优点主要体现在:本技术设计精巧,操作简单,在检测过程中极大地提高了生产效率,减少了企业的生产成本。该自动检测装置在检测过程中,大大地提高了适用性,适合在产业上推广使用。系统的应用灵活性涉及到设备的检测方式、检测介质、计测系统、操作方式、自动偏差补正功能及扩展附件等。检测方式会直本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种泄漏压差检测装置,其特征在于:该装置包括转盘(1)、显示装置、与转盘间隙设置的机械手装置(2),转盘与机械手装置均设置于机箱的台面上,所述机箱内还设置有PLC和工控机,显示装置设置在机械手装置(2)的一侧,显示装置与PLC相连接,转盘上设置有至少八组用于放置待检测产品的仿形治具(3),所述转盘(1)、机械手装置(2)均与驱动机构连接并由驱动机构驱动,所述转盘上还间隙设置有泄漏检测装置(4)、A-B压差检测装置(5)、B-A压差检测装置(6),泄漏检测装置(4)、A-B压差检测装置(5)、B-A压差检测装置(6)均与工控机电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种泄漏压差检测装置,其特征在于:该装置包括转盘(1)、显示装置、与转盘间隙设置的机械手装置(2),转盘与机械手装置均设置于机箱的台面上,所述机箱内还设置有PLC和工控机,显示装置设置在机械手装置(2)的一侧,显示装置与PLC相连接,转盘上设置有至少八组用于放置待检测产品的仿形治具(3),所述转盘(1)、机械手装置(2)均与驱动机构连接并由驱动机构驱动,所述转盘上还间隙设置有泄漏检测装置(4)、A-B压差检测装置(5)、B-A压差检测装置(6),泄漏检测装置(4)、A-B压差检测装置(5)、B-A压差检测装置(6)均与工控机电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种泄漏压差检测装置,其特征在于:所述泄漏检测装置(4)包括平行设置的第一组泄漏检测装置(40)和第二组泄漏检测装置,
第一组泄漏检测装置(40)包括第一电磁阀(41)、第一精密调压阀(42)、第一压力表(43),第一产品(44),
第一电磁阀与第一精密调压阀、第一压力表,产品依次相互连接,产品的B孔被堵住,第一电磁阀的前端通过三联件(100)与空气过滤器(7)连接,经空气过滤器过滤好的气体通过第一电磁阀的前端进入阀体,空气依次流经第一电磁阀、第一精密调压阀进入产品的A孔,在A孔处压力表测得A孔的压力值,得出泄漏气体的量;
第二组泄漏检测装置包括第二电磁阀、第二精密调压阀、第二压力表,产品,
第二电磁阀与第二精密调压阀、第二压力表,产品依次相互连接,产品的B孔被堵住,第二电磁阀的前端通过三联件与空气过滤器连接,经空气过滤器过滤好的气体通过第二电磁阀的前端进入阀体,空气依次流经第二电磁阀、第二精密调压阀进入产品的A孔,在A孔处压力表测得A孔的压力值,得出泄漏气体的量。


3.根据权利要求1所述的一种泄漏压差检测装置,其特征在于:所述A-B压差检测装置(5)包括平行设置的第一组压差检测装置(50)和第二组压差检测装置,
所述第一组压差检测装置(50)包括第三电磁阀(51)、第三精密调压阀(52)、第三压力表(53)、第三流量计(54)、第二产品(55)、第四压力表(56),第三电磁阀与第三精密调压阀、第三压力表、第三流量计、产品、第四压力表依次相互连接,
所述第二组压差检测装置包括第四电磁阀、第四精密调压阀、第五压力表、第四流量计、产品、第六压力表,第四电磁阀与第四精密调压阀、第五压力表、第四流量计、产品、第六压力表依次...

【专利技术属性】
技术研发人员:单显峰
申请(专利权)人:优力精密塑胶苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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