本实用新型专利技术涉及一种全热交换芯体气密性检测装置，属于新风系统的技术领域，包括工作台，所述工作台上放置有工件，所述机架上则安装有用于固定所述工件的固定模块，所述工作台上开设有检测空腔，所述检测空腔的一端与所述工件的进风道相连通，所述检测空腔的另一端则连接到进气模块，所述固定模块上则安装有用于封堵工件的出风道的固定压板。本实用新型专利技术具有更便于工人对全热交换芯体进行气密性检查的效果。
【技术实现步骤摘要】
全热交换芯体气密性检测装置
本技术涉及新风系统的
，尤其是涉及一种全热交换芯体气密性检测装置。
技术介绍
在新风系统中，全热交换芯体是一个重要的零部件，每个全热交换芯体正反面都设有进行热交换的风道，其中一面为进风道，一面是出风道，进风道和出风道呈“S”形，且方向相反设置。在产品工作过程中，室内排风和新风分别呈正交叉方式流经全热交换芯体，而由于两股气流存在温差和蒸汽分压差，则两股气流在通过全热交换芯体时，会在内部的全热交换纸处进行热交换现象，引起全热交换过程。当全热交换器在夏季运行时，新风将温度传递给排风，从而获得凉爽的新风；当全热交换器在冬天运行时，新风从排风中获得热量，从而获得温暖的新风。而现在影响全热交换芯体质量的一大原因就是气密性不佳，因此在全热交换芯体出厂前均需要进行气密性检查。如授权公告号为CN207865646U的中国专利，其公开了一种全热交换芯体，包含盖板、芯片、固定杆、密封棉，整个芯体是由若干芯片以及盖板叠加并用固定杆串接而成，芯体底部利用密封棉密封粘贴；所述的芯片包含ABS框架、高性能热交换纸，ABS框架、高性能热交换纸之间利用粘接固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于新风系统对于全热交换芯体的气密封要求较高，往往需要对全热交换芯体进行气密性检查，上述全热交换芯体的气密性一般通过人工将工件放在水中，然后向工件内充气，观察工件外表面的气泡产生情况。此种气密性检查方式需要将工件取出后烘干，降低了工作效率，提高了生产成本，因此需要一种能够更便于工人对全热交换芯体进行气密性检查的气密性检测装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种全热交换芯体气密性检测装置，其具有更便于工人对全热交换芯体进行气密性检查的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全热交换芯体气密性检测装置，包括工作台，所述工作台上放置有工件，所述机架上则安装有用于固定所述工件的固定模块，所述工作台上开设有检测空腔，所述检测空腔的一端与所述工件的进风道相连通，所述检测空腔的另一端则连接到进气模块，所述固定模块上则安装有用于封堵工件的出风道的固定压板。通过采用上述技术方案，将待测的工件放置在工作台上，并通过固定模块将工件固定在工作台上，在此过程中，固定模块会带动固定压板将工件的出风道进行封堵密封。随后启动进气模块，向检测空腔内输入高压空气，高压空气通过进风道进入工件内。由于进风道除了与检测空腔相连的部分，别的部分均被工作台的台面封堵密封，而工件的出风道则被固定压板密封，则一旦工件存在泄漏的点，高压空气就会泄漏，工人可以以此判断该工件的气密性。由于工件的气密性检测随时可测，测试完成后可立刻取下，不需要额外的程序，从而简化了工件的检漏程序，提高了工作效率，降低了生产成本。本技术进一步设置为：所述进气模块包括安装在所述工作台下方的地面上的气泵，所述气泵上连接有进气流道，所述进气流道远离所述气泵的一端连接有三通进气阀，所述三通进气阀远离所述进气流道的一端连接有输气管，所述输气管与所述检测空腔相连通；所述三通进气阀上还连接有检测管，所述检测管远离所述三通进气阀的一端贯穿所述工作台的周侧壁并与固定安装在所述工作台的外侧壁上的气压计相连。通过采用上述技术方案，气泵能够产生并储存一部分压缩空气，压缩空气通过进气流道输送到三通进气阀处。其中输气管可将压缩空气输送到检测空腔处，以进行工件的气密性检测，而检测管则将压缩空气输送到气压计处，通过气压计检测压缩空气的压力数值，以便于工人在气压过低时启动气泵。且若进行工件的气密性检测时，压缩空气的压力不断降低，也意味着工件气密性存在问题。本技术进一步设置为：所述进气流道上还连接有气体流量计，所述工作台的周侧壁上还开设有与所述气体流量计卡接配合的安装孔。通过采用上述技术方案，每个工件能够容纳的压缩空气相对固定，则气体流量计上的读数应该相对稳定，则若气体流量计上的读数不断变大，也意味着工件的气密性存在问题。即气体流量计可以和气压计配合，进一步精确的判断工件的气密性。本技术进一步设置为：所述固定模块包括固定安装在所述机架的内顶侧壁上的气压气缸，所述气压气缸的活塞杆与所述固定压板相连；所述气压气缸靠近所述工作台一端的周侧壁上安装有导向环，所述导向环上滑动安装有多根传动圆杆，所述传动圆杆通过连接块与所述固定压板相连。通过采用上述技术方案，气压气缸能够推动固定压板与工件抵紧，在此过程中，导向环和传动圆杆的配合，能够提高固定压板的稳定性。本技术进一步设置为：所述导向环远离所述工作台一侧的侧壁上周向开设有限位槽，所述限位槽内的所述传动圆杆上固定安装有阻挡块。通过采用上述技术方案，当气压气缸的供气不足时，气压气缸的活塞杆容易在自身重力以及固定压板重力的作用下快速下落，则当气压气缸的活塞杆到达最大行程时，会产生较大的冲击，容易导致气压气缸的损坏。而额外设置在传动圆杆上的阻挡块能够与限位槽配合，限定气压气缸的活塞杆的最大下落距离，以降低气压气缸的活塞杆的最大下落速度，以减小冲击力。本技术进一步设置为：所述检测空腔一侧的所述工作台上还安装有用于对所述工件进行承托固定的垫枕工装，所述垫枕工装一侧的侧壁与所述工件的进风道和出风道之间的侧壁抵紧。通过采用上述技术方案，由于工件为六棱柱，其放在工作台上，并在固定压板的压力下，容易倾倒，从而导致气密性检测无法进行。额外设置的垫枕工装能够对工件进风道和出风道之间的侧壁进行承托和限位，以降低工件倾倒的可能，从而提高工件与固定压板、工件与工作台的台面之间的连接紧密度。本技术进一步设置为：所述垫枕工装和所述工作台上还安装有用于安装所述垫枕工装的安装件，所述安装件包括固定安装在所述垫枕工装靠近所述工作台一侧的侧壁上的第一安装块，所述第一安装块远离所述垫枕工装一端的周侧壁上安装有两个第二安装块，所述检测空腔一侧的所述工作台上则开设有与所述第一安装块滑动连接的第一滑移槽，所述第一滑移槽上还开设有与所述第二安装块滑动连接的第二滑移槽。通过采用上述技术方案，由于全热交换芯体的规格多样，为了提高本设备的适用范围，垫枕工装为可拆卸、可更换设置。当需要更换垫枕工装时，只需转动垫枕工装，使第二安装块从第二滑移槽内转出，并转入第一滑移槽内，再拉动垫枕工装，使第一安装块和第二安装块沿着第一滑移槽滑动，以将垫枕工装从工作台上取下。本技术进一步设置为：所述第二安装块靠近所述垫枕工装一侧的所述第一安装块上开设有定位槽，所述第二滑移槽远离所述检测空腔一侧的侧壁上则开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有一组两个第一弹性片，两个所述第一弹性片上均固定安装有一个弧形的第二弹性片，两个所述第二弹性片形成对所述第一安装块的夹持口，且两个所述第二弹性片相互靠近一侧的侧壁上均安装有一个与所述定位槽配合的定位块。通过采用上述技术方案，在进行工件气密性检测的时，要降低垫枕工装因为外部作用力而滑动的可能。而在进行垫枕工装的安装时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全热交换芯体气密性检测装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上安装有机架（11），其特征在于：所述工作台（1）上放置有工件（2），所述机架（11）上则安装有用于固定所述工件（2）的固定模块（4），所述工作台（1）上开设有检测空腔（12），所述检测空腔（12）的一端与所述工件（2）的进风道（21）相连通，所述检测空腔（12）的另一端则连接到进气模块（3），所述固定模块（4）上则安装有用于封堵工件（2）的出风道（22）的固定压板（42）。/n
【技术特征摘要】
1.一种全热交换芯体气密性检测装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上安装有机架（11），其特征在于：所述工作台（1）上放置有工件（2），所述机架（11）上则安装有用于固定所述工件（2）的固定模块（4），所述工作台（1）上开设有检测空腔（12），所述检测空腔（12）的一端与所述工件（2）的进风道（21）相连通，所述检测空腔（12）的另一端则连接到进气模块（3），所述固定模块（4）上则安装有用于封堵工件（2）的出风道（22）的固定压板（42）。
2.根据权利要求1所述的全热交换芯体气密性检测装置，其特征在于：所述进气模块（3）包括安装在所述工作台（1）下方的地面上的气泵（31），所述气泵（31）上连接有进气流道（32），所述进气流道（32）远离所述气泵（31）的一端连接有三通进气阀（33），所述三通进气阀（33）远离所述进气流道（32）的一端连接有输气管（36），所述输气管（36）与所述检测空腔（12）相连通；所述三通进气阀（33）上还连接有检测管（37），所述检测管（37）远离所述三通进气阀（33）的一端贯穿所述工作台（1）的周侧壁并与固定安装在所述工作台（1）的外侧壁上的气压计（38）相连。
3.根据权利要求2所述的全热交换芯体气密性检测装置，其特征在于：所述进气流道（32）上还连接有气体流量计（34），所述工作台（1）的周侧壁上还开设有与所述气体流量计（34）卡接配合的安装孔（35）。
4.根据权利要求1所述的全热交换芯体气密性检测装置，其特征在于：所述固定模块（4）包括固定安装在所述机架（11）的内顶侧壁上的气压气缸（41），所述气压气缸（41）的活塞杆与所述固定压板（42）相连；所述气压气缸（41）靠近所述工作台（1）一端的周侧壁上安装有导向环（43），所述导向环（43）上滑动安装有多根传动圆杆（45），所述传动圆杆（45）通过连接块（46）与所述固定压板（42）相连。
5.根据权利要求4所述的全热交换芯体气密性检测装置，其特征在于：所述导向环（43）远离所述工作台（1）一侧的侧壁上周向开设有限位槽（44），所述限位槽（44）内的所述传动圆杆（45）上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：金伟伟，徐国军，郑斌梁，
申请(专利权)人：绍兴百立杰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。