自走式青储取料机制造技术

一种自走式青储取料机，包括安装有轮胎的底盘支架，底盘支架的上方支撑设置一前高后低的输料架，输料架前端的上方通过立柱支撑铰接一取料臂，取料臂的中部与底盘支架之间支撑设置一升降油缸，取料臂的后端连接有取料头，取料头包括滚筒本体，置于滚筒本体上的遮挡罩，驱动轴伸出遮挡罩的一端安装有驱动链轮，遮挡罩的上端壁上安装有取料电机，电机链轮与驱动链轮通过传送链条连接，传送链条的内侧面和/或外侧面上安装有若干拨料齿。本实用新型专利技术在取料过程中，利用传送链条上的拨料齿可有效将缠绕在电机链轮、驱动链轮等与护罩之间的青储料划拨开，防止青储料缠绕阻碍传送链条的运行，减少维修费用，提高取料效率。

Self-propelled green storage Reclaimer

【技术实现步骤摘要】
自走式青储取料机
本技术农业机械领域，具体涉及一种自走式青储取料机。
技术介绍
目前，一些农场主收获庄稼后，将青秸秆做成饲料经过压实厌氧储存，料堆较高，给取料带来困难，因此需要专门的取料机来取料，现在的取料机基本上包括底架、取料臂和滚筒式的取料头，底架上设有输送带，取料臂能够升降，通过取料头将青储饲料扒至输送带上，然而在取料过程中，饲料经常堵塞在驱动取料头旋转的链轮处，出现缠绕、堵塞，导致取料电机负载过大、发热，影响整机使用寿命，进而降低了取料的工作效率；此外，取料机体型较大、行走依靠人工推动，费工费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种走式青储取料机，解决现有技术在取料过程中，青储料易缠绕链轮，影响整机使用寿命，取料工作效率低的问题；减少劳动强度。本技术的目的是以如下方式实现的：一种自走式青储取料机，包括安装有轮胎的底盘支架，底盘支架的上方支撑设置一前高后低的输料架，输料架上设有链条输送板，输料架前端的上方通过立柱支撑铰接一取料臂，取料臂的中部与底盘支架之间支撑设置一升降油缸，升降油缸的伸缩杆与取料臂连接，升降油缸的缸筒部分与底盘支架活动连接，取料臂的后端连接有取料头，所述取料头包括滚筒本体，置于滚筒本体上的遮挡罩，滚筒本体上设有若干刮刀，置于滚筒本体中部的驱动轴与遮挡罩的两侧壁通过轴承支撑连接，驱动轴伸出遮挡罩的一端安装有驱动链轮，遮挡罩的上端壁上安装有取料电机，取料电机的输出轴上安装有电机链轮，电机链轮的外侧安装有链轮护罩，电机链轮与驱动链轮通过传送链条连接，传送链条的内侧面和/或外侧面上安装有若干拨料齿。在取料过程中，取料电机通过电机链轮、传送链条带动滚筒本体旋转，滚筒本体上的刮刀将青储饲料扒向链条输送板，通过链条输送板输送至高处；滚筒本体在扒料过程中，部分青储料会随着传送链条的运动缠绕在驱动链轮、电机链轮及链轮护罩之间，固定铆接在传送链条上的拨料齿可将缠绕在链轮上的草料割裂开，或将绕置在驱动轴上的草料划拨开，防止饲料一直绕置在传送链轮组上，减少维修费用。底盘支架的前后两端分别设置有前桥和后桥，底盘支架的中部通过底板支撑设置有行走电机和减速器，行走电机的输出轴与减速器传动连接，减速器通过万向传动轴与后桥差速器传动连接，前桥和后桥的两端均安装有轮胎。后桥差速器由行星齿轮、行星轮架、半轴齿轮等零件组成。减速器的的动力经万向传动轴进入后桥差速器，直接驱动行星轮架，再由行星轮带动后桥中的左、右两条半轴，分别驱动左、右轮胎。万向传动轴由万向联轴器和传动轴连接而成。采用机械式自走设计，方便现场挪移，适用于各种规格的青储料堆，可减少劳动力、劳动时间，减少维修费用。采用电力驱动，大大降低取料成本。所述链条输送板的两端分别设有主动链轮组和从动链轮组，主动链轮组和从动链轮组通过刮板链条连接，刮板链条之间设有刮板，主动链轮组与支撑设置在输料架上方的提升电机连接。所述底盘支架的后端设置一限位柱，限位柱的上端螺接有调节螺栓，调节螺栓的上端面对应指向取料臂。本技术在取料过程中，利用传送链条上的拨料齿可有效将缠绕在电机链轮、驱动链轮等与护罩之间的青储料划拨开，防止青储料缠绕阻碍传送链条的运行，减少维修费用，提高取料效率；采用机械式自走设计，方便现场挪移，适用于各种规格的青储料堆，可减少劳动力、劳动时间，降低取料成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部放大结构示意图；图3是底盘支架的俯视结构示意图。图中：1.提升电机，2.主动链轮组，3.升降油缸，4.取料臂，5.链轮护罩，6.拨料齿，7.遮挡罩，8.传送链条，9.滚筒本体，10.从动链轮组，11.刮刀，12.刮板链条，13.轮胎，14.底盘支架，15.行走电机，16.减速器，17.后桥，18.电机链轮。具体实施方式参照图1-3，一种自走式青储取料机，包括安装有轮胎的底盘支架14，底盘支架14的上方支撑设置一前高后低的输料架，输料架上设有链条输送板，输料架前端的上方通过立柱支撑铰接一取料臂4，取料臂4的中部与底盘支架14之间支撑设置一升降油缸，升降油缸的伸缩杆与取料臂连接，升降油缸的缸筒部分与底盘支架活动连接，取料臂4的后端连接有取料头，所述取料头包括滚筒本体9，置于滚筒本体9上的遮挡罩7，滚筒本体9上设有若干刮刀11，置于滚筒本体中部的驱动轴与遮挡罩7的两侧壁通过轴承支撑连接，驱动轴伸出遮挡罩的一端安装有驱动链轮，遮挡罩7的上端壁上安装有取料电机，取料电机的输出轴上安装有电机链轮18，电机链轮18的外侧安装有链轮护罩5，电机链轮18与驱动链轮通过传送链条8连接，传送链条8的内侧面和外侧面上均安装有拨料齿6，也可只在传送链条8的内侧面或外侧面上铆接拨料齿6。底盘支架14的前后两端分别设置有前桥和后桥17，底盘支架14的中部通过底板支撑设置有行走电机15和减速器16，行走电机15的输出轴与减速器16传动连接，减速器16通过万向传动轴与后桥差速器传动连接，前桥和后桥17的两端均安装有轮胎13。所述链条输送板的两端分别设有主动链轮组2和从动链轮组10，主动链轮组2和从动链轮组10通过刮板链条12连接，刮板链条12之间设有刮板，主动链轮组2与支撑设置在输料架上方的提升电机1连接。所述底盘支架14的后端设置一限位柱19，限位柱的上端螺接有调节螺栓，调节螺栓的上端面对应指向取料臂4。在取料过程中，取料电机通过电机链轮、传送链条带动滚筒本体旋转，滚筒本体9上的刮刀11将青储饲料扒向链条输送板，通过链条输送板输送至高处。本技术在取料过程中，利用传送链条8上的拨料齿6可有效将缠绕在电机链轮18、驱动链轮等与护罩之间的青储料划拨开，防止青储料缠绕阻碍传送链条8的运行，减少维修费用，提高取料效率；采用机械式自走设计，方便现场挪移，适用于各种规格的青储料堆，可减少劳动力、劳动时间，降低取料成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自走式青储取料机，包括安装有轮胎的底盘支架，底盘支架的上方支撑设置一前高后低的输料架，输料架上设有链条输送板，输料架前端的上方通过立柱支撑铰接一取料臂，取料臂的中部与底盘支架之间支撑设置一升降油缸，取料臂的后端连接有取料头，其特征在于：所述取料头包括滚筒本体（9），置于滚筒本体上的遮挡罩（7），滚筒本体（9）上设有若干刮刀（11），置于滚筒本体中部的驱动轴与遮挡罩（7）的两侧壁通过轴承支撑连接，所述驱动轴伸出遮挡罩（7）的一端安装有驱动链轮，遮挡罩（7）的上端壁上安装有取料电机，取料电机的输出轴上安装有电机链轮，电机链轮的外侧安装有链轮护罩（5），电机链轮（18）与驱动链轮通过传送链条（8）连接，传送链条（8）的内侧面和/或外侧面上安装有若干拨料齿（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自走式青储取料机，包括安装有轮胎的底盘支架，底盘支架的上方支撑设置一前高后低的输料架，输料架上设有链条输送板，输料架前端的上方通过立柱支撑铰接一取料臂，取料臂的中部与底盘支架之间支撑设置一升降油缸，取料臂的后端连接有取料头，其特征在于：所述取料头包括滚筒本体（9），置于滚筒本体上的遮挡罩（7），滚筒本体（9）上设有若干刮刀（11），置于滚筒本体中部的驱动轴与遮挡罩（7）的两侧壁通过轴承支撑连接，所述驱动轴伸出遮挡罩（7）的一端安装有驱动链轮，遮挡罩（7）的上端壁上安装有取料电机，取料电机的输出轴上安装有电机链轮，电机链轮的外侧安装有链轮护罩（5），电机链轮（18）与驱动链轮通过传送链条（8）连接，传送链条（8）的内侧面和/或外侧面上安装有若干拨料齿（6）。


2.根据权利要求1所述的自走式青储取料机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，杨孔翔，朱文启，
申请(专利权)人：山东新圣泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37