打捆机丝网输送支架制造技术

一种打捆机丝网输送支架，包括设置在打捆机机体后侧的输网轴，输网轴的两端各设置一个支撑架，分别为左支撑架和右支撑架，左支撑架包括固定在机体上的一个呈U形的固定板，固定板的上下两个侧板之间固定设置一个转轴，转轴上套置一个转筒，转筒的周侧面垂向固定一个横轴，输网轴的一端通过竖孔与所述横轴相铰接，所述右支撑架包括一个呈L形的支撑板，支撑板的竖直段的上端面开设一个呈U形的槽孔，输网轴的另一端水平支撑在支撑板的槽孔中，输网轴上还设置有丝网筒固定组件及丝网筒压紧组件，本实用新型专利技术提高了丝网的换装效率，丝网供应稳定，不易松散，提高了圆草捆的打包质量，具有换网劳动强度低，安全性高的优点。安全性高的优点。安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
打捆机丝网输送支架


[0001]本技术涉及农业机械
，具体涉及一种打捆机丝网输送支架。

技术介绍

[0002]现代农业在对农作物进行收割之后会产生大量青贮，这些青贮可以作为动物的最好饲料原料，因此需用到秸秆打捆机将这些青贮进行收集、打捆，以便于后续的运输、储藏及饲料加工。利用圆草捆打捆机可高效实现秸秆的打捆，为了保证圆草捆打捆后的稳定，一般通过安装在机体尾侧的输网架对其进行缠绕固定，现有的输网架在供网使用时，易出现丝网脱离或松散于放网辊的情况，从而无法对圆草捆进行缠绕固定或者包覆的草捆容易松散；此外，现在的输网架在安装或卸下丝网筒的过程耗时长，导致换网效率低，而且在安放丝网时，一般是通过人工托举的方式将丝网筒安装固定，掉落现象时有发生，虽然未对人员造成伤害，但其操作过程中给操作者带来了一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种打捆机丝网输送支架，解决现有输网架存在丝网供应松散、换网效率低的技术问题，同时降低了换装丝网时的安全隐患。
[0004]本技术的目的是以如下方式实现的：一种打捆机丝网输送支架，包括设置在打捆机机体后侧的输网轴，输网轴的两端各设置一个支撑架，分别为左支撑架和右支撑架，所述左支撑架包括固定在机体上的一个呈U形的固定板，固定板的竖板与机体固定连接，固定板的上下两个侧板之间固定设置一个转轴，转轴上套置一个转筒，转筒的周侧面垂向固定一个横轴，输网轴靠近横轴的一端留有一个竖孔，输网轴的一端通过竖孔与所述横轴相铰接，所述右支撑架包括一个呈L形的支撑板，支撑板的水平段通过螺栓与机体固定连接，支撑板的竖直段的上端面开设一个呈U形的槽孔，输网轴的另一端水平支撑在支撑板的槽孔中，输网轴上设置有丝网筒固定组件，输网轴上靠近右支撑架处设置有丝网筒压紧组件。
[0005]所述丝网筒固定组件包括滑动设置在输网轴上的两个丝网筒插接头，所述丝网筒插接头包括一个呈锥台状的插接块，插接块的大径端固定一个扩径的挡板，所述挡板与插接块一体呈形，丝网筒插接头的中部留有滑孔，输网轴上的两个丝网筒插接头对向设置。绕置有丝网的芯筒的两端通过丝网筒插接头对接固定。
[0006]所述输网轴上还设置一个限位板，所述限位板位于左支撑架与丝网筒插接头之间。限位板固定在输网轴上，用来对芯筒的左侧进行限位。
[0007]所述丝网筒压紧组件包括套置在输网轴右侧端的压簧、压板及压柄，所述压簧套置在丝网筒插接头的外侧，压板套置在压簧的外侧，所述压柄包括压头和杆柄，所述压头为一板体，板体的上端竖向开设一个条形槽孔，条形槽孔的宽度与输网轴的外径适配，板体的上端位于槽孔的两侧各设置一个向外突出的压杆，压杆的前端对应指向所述压板，压柄的杆柄与机体相铰接，机体上处于杆柄铰接点下部位置有间隙地固定弧形定位条，压柄可通过螺杆与机体铰接，螺杆上位于压柄与机体之间最好套置一个隔套，弧形定位条的内弧面
上排布有棘齿，在压柄的下部内侧铰接一个棘爪，棘爪的后部突出在压柄的右侧，棘爪的前端与弧形定位条的上的棘齿相卡接，压柄上处于棘爪铰接轴的上部与棘爪的后部之间连接有下拉簧，压柄铰接轴的下部与右侧机体之间设置上拉簧。棘齿从左向右相对棘爪是顺齿，从右向左相对于棘爪是倒齿，随着压柄尾部的右摆，棘爪顺着弧形定位条向右移动，松开压柄后，棘爪在上拉簧的拉力下，与弧形定位条相应位置处的倒齿卡接。
[0008]位于压柄的下部内侧固定有一个U形的定位板，定位板的两侧边与机体垂向固定，弧形定位条和棘爪位于压柄与定位板的竖边之间，棘爪铰接轴的内侧端向内穿过棘爪并固定在定位板的竖边上，弧形定位条的两端通过螺柱固定在机体上，螺柱上位于弧形定位条与机体之间套置一个隔套。所述定位板固定在压柄的内侧，其宽度与压柄的宽度相适配，弧形定位条两端的螺柱用来对定位板或者说对压柄进行左右限位。
[0009]输网轴还设置一个承压板，承压板位于压簧与丝网筒插接头之间，承压板的中部留有输网轴穿过孔。
[0010]所述承压板包括挡板，挡板的一侧设有导向块，导向块的外径小于压簧的内径，导向块的中部留有输网轴穿过孔。
[0011]机体上位于左支撑架的一侧垂向设置一个立板，立板的上端面与输网轴抵靠。当将输网轴的右侧向上抬起，并向左旋转一定角度时，立板可起到支撑输网轴的作用，便于空出手来安装或卸下丝网筒。
[0012]打捆丝网缠绕完毕需要更换丝网筒时，下按棘爪右侧端的同时，向左摆动压柄的尾部，待压柄上端的压头脱离压板时，上抬输网轴的右侧；或者在更换丝网筒时直接缓慢上抬输网轴，待输网轴的右侧向上翘起并脱离压柄上端及右支撑架中的槽孔，然后向左侧摆动，并顺势将压板、压簧、输网轴右侧的网筒插接头及丝网筒卸下来，再将新的丝网筒换上，待将输网轴的右侧重新放置并右支撑架上时，向右摆动压柄的尾部，压柄上端的压头向左抵靠压板，并通过压板向左推动右侧的插接头，进而将丝网筒固定在两插接头之间，随着压柄尾部的右摆，棘爪顺着弧形定位条向右移动，松开压柄后，棘爪在上拉簧的拉力下，与弧形定位条相应位置处的棘齿卡接。本技术结构简单，解决了换网效率低的技术问题，同时提高了安全系数，一个人既可以完成丝网的换装。
[0013]输网架在放网过程中，承压板在压簧的作用下始终与右侧丝网筒插接头抵靠，增加了丝网筒插接头转动时的摩擦力，解决因过度牵拉致使输网轴转动的速度大于丝网脱离的速度，造成丝网松脱或叠置于输网轴上，导致供网松散的问题。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.换网效率高，打捆丝网缠绕完毕需要更换新的丝网筒时，下按棘爪右侧端的同时向左摆动压柄的尾部，待压柄上端的压头脱离压板时，上抬输网轴右端，然后向机体左侧摆动，并顺势将压板、压簧、网筒插接头及丝网筒卸下来，并换上新的丝网筒；机体上位于左支撑架的一侧垂向设置一个立板，立板的上端面与输网轴抵靠。当将输网轴的右侧向上抬起，并向左旋转一定角度时，立板可起到支撑输网轴的作用，便于空出手来安装或卸下丝网筒，一个人既可以完成丝网的换装，降低了换网时危险系数。
[0016]2.丝网供应稳定，不易松散，在放网过程中，承压板在压簧的作用下始终与丝网筒插接头抵靠并固定，增加了丝网筒插接头转动时的摩擦力，解决因丝网松脱或叠置于输网轴上，导致供网松散的问题。
[0017]3.本技术提高了丝网的换装效率，丝网供应稳定，不易松散，同时提高了圆草捆的打包质量，具有换网劳动强度低，安全性高的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是左支撑架的立体结构示意图；
[0020]图3是右支撑架的立体结构示意图；
[0021]图4是图1中丝网筒压紧组件的结构示意图；
[0022]图5是图4的右视结构示意图。
[0023]图中：1.机体，2.左支撑架，21.固定板，22.转筒，23.横轴，3.限位板，4.丝网筒插接头，5.输网轴，6.承压板，7.压簧，8.右支撑架，81.槽孔，82.支撑板，9.定位板，10.压柄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打捆机丝网输送支架，包括设置在打捆机机体后侧的输网轴，输网轴的两端各设置一个支撑架，分别为左支撑架和右支撑架，其特征在于：所述左支撑架(2)包括固定在机体上的一个呈U形的固定板(21)，固定板(21)的竖板与机体(1)固定连接，固定板(21)的上下两个侧板之间固定设置一个转轴，转轴上套置一个转筒(22)，转筒(22)的周侧面垂向固定一个横轴(23)，输网轴(5)靠近横轴(23)的一端留有一个竖孔，输网轴(5)的一端通过竖孔与所述横轴(23)相铰接，所述右支撑架(8)包括一个呈L形的支撑板(82)，支撑板(82)的水平段通过螺栓与机体(1)固定连接，支撑板(82)的竖直段的上端面开设一个呈U形的槽孔，输网轴(5)的另一端水平支撑在支撑板的槽孔(81)中，输网轴(5)上设置有丝网筒固定组件，输网轴(5)上靠近右支撑架(8)处设置有丝网筒压紧组件。2.根据权利要求1所述的打捆机丝网输送支架，其特征在于：所述丝网筒固定组件包括滑动设置在输网轴上的两个丝网筒插接头(4)，所述丝网筒插接头(4)包括一个呈锥台状的插接块，插接块的大径端固定一个扩径的挡板，所述挡板与插接块一体呈形，丝网筒插接头(4)的中部留有滑孔，输网轴(5)上的两个丝网筒插接头(4)对向设置。3.根据权利要求1所述的打捆机丝网输送支架，其特征在于：所述输网轴(5)上还设置一个限位板(3)，所述限位板(3)位于左支撑架(2)与丝网筒插接头(4)之间。4.根据权利要求1所述的打捆机丝网输送支架，其特征在于：所述丝网筒压紧组件包括套置在输网轴(5)右侧端的压簧(7)、压板(11)及压柄(10)，所述压簧(7)套置在丝网筒插接头(4)的外侧，压板(11)套置在压簧(7)的外侧，所述压柄(10)包括压头(13)和杆柄，所述压头为一板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥虎，张志强，杨孔翔，
申请(专利权)人：山东新圣泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：