本实用新型专利技术公开了一种打捆机的捆带收紧控制装置，包括打捆室和外壳，所述外壳的两侧通过固定板安装于所述打捆室的内部；所述固定板的一侧安装有丝杆电机，所述丝杆电机的丝杆贯穿所述固定板，且丝杆末端通过轴承安装于所述外壳的一侧内壁；本实用新型专利技术使用中，秸秆卷进行卷绕动作时体积会增加，并接触按压转辊，使弹簧向下按压压力传感器，单片机根据压力传感器的信号判断秸秆卷的体积增加至一定程度后，自动控制电动推杆驱动导向板抬升，导向板抬升时捆带受挤压并减少向外的输出速度，通过减少捆带的输出速度能够增加捆带在秸秆卷表面的收紧程度，使打捆机判断秸秆卷体积大小的同时，还能自动控制捆带的收紧程度。还能自动控制捆带的收紧程度。还能自动控制捆带的收紧程度。
【技术实现步骤摘要】
一种打捆机的捆带收紧控制装置
[0001]本技术涉及打捆设备
，具体地，涉及为一种打捆机的捆带收紧控制装置。
技术介绍
[0002]打捆机是一种秸秆捡拾收获设备，能自动完成牧草、水稻、小麦和玉米秸秆等农作物的捡拾，打捆和放捆，广泛用于干、青牧草，水稻，小麦，玉米秸秆的收集捆扎，其中常见的打捆机在收集秸秆后会按形状将秸秆卷绕成圆草捆，并利用捆带将其捆绑收紧。
[0003]然而，现有的打捆设备的捆带收紧控制技术还存在一定的问题，在打捆机的使用过程中，捆带需要接触转动状态下的秸秆卷使捆带缠绕捆绑在秸秆卷表面，该过程中，由于缺少对秸秆卷体积大小的实时检测，从而难以自动控制捆带的收紧程度，使体积较小或较大的秸秆卷在打捆后的松紧程度不一致，需要操作人员手动收紧捆带，为打捆操作带来了不便。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种打捆机的捆带收紧控制装置，该打捆机的捆带收紧控制装置可以通过单片机和压力传感器判断秸秆卷的体积变化，并自动控制捆带的输出速度，增加捆带在秸秆卷表面的收紧程度，实现了打捆机判断秸秆卷体积大小的同时，自动控制捆带的收紧程度。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打捆机的捆带收紧控制装置，包括打捆室和外壳，所述外壳的两侧通过固定板安装于所述打捆室的内部；所述固定板的一侧安装有丝杆电机，所述丝杆电机的丝杆贯穿所述固定板，且丝杆末端通过轴承安装于所述外壳的一侧内壁，所述外壳的顶部开设有线槽，所述丝杆电机的丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有活动板，所述滑块沿着所述线槽横向移动，所述活动板顶部分别安装有捆带收紧机构和体积检测机构，所述外壳的外部安装有单片机。
[0007]优选的，所述捆带收紧机构包括方管，所述方管固定连接于所述活动板的顶部，所述方管的顶部焊接有环形板，所述方管的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆安装有导向板，所述导向板位于所述环形板的内部，所述环形板的内壁固定连接有U形板，所述U形板的底部设有半圆形凸起，所述导向板的顶部设有半圆形凹槽。
[0008]优选的，所述体积检测机构包括筒体，所述筒体固定连接于所述活动板的顶部，且位于所述方管的一侧，所述筒体的内部滑动安装有杆体，所述筒体的内底部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部设置有弹簧，所述弹簧的顶部一端抵接在所述杆体的底部，所述杆体的顶部一端安装有转辊。
[0009]优选的，所述压力传感器的信号输出端与所述单片机的信号输入端连接，所述单片机的控制输出端分别与所述丝杆电机和所述电动推杆的电控端连接。
[0010]优选的，所述导向板的顶部对称安装有两个限位板，所述导向板向上移动时，所述限位板贯穿所述U形板。
[0011]优选的，所述固定板的外部对称设有三个螺纹孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的捆带收紧控制装置安装在打捆室内，打捆室在对秸秆卷绕时，秸秆卷的体积增加会接触按压转辊，使压力传感器感应弹簧压力，单片机根据感应信号判断秸秆卷的体积增加至一定程度后，自动控制电动推杆驱动导向板抬升，挤压捆带减少捆带向外的输出速度，通过减少捆带的输出速度能够增加捆带在秸秆卷表面的收紧程度，使打捆机判断秸秆卷体积大小的同时，还能自动控制捆带的收紧程度，提高了打捆机的自动化程度，减少了手动控制捆带收紧的步骤。
附图说明
[0013]图1为根据本技术实施例的打捆机的捆带收紧控制装置的结构示意图；
[0014]图2为根据本技术实施例的打捆机的捆带收紧控制装置安装在打捆室内部的结构示意图；
[0015]图3为根据本技术实施例的打捆机的捆带收紧控制装置中外壳的剖面结构示意图；
[0016]图4为根据本技术实施例的打捆机的捆带收紧控制装置中筒体的剖面结构示意图；
[0017]图5为根据本技术实施例的打捆机的捆带收紧控制装置中方管的剖面结构示意图
[0018]图6为根据本技术实施例的图3中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、固定板；3、活动板；4、捆带收紧机构；41、压力传感器；42、弹簧；43、筒体；44、杆体；45、转辊；5、体积检测机构；51、方管；52、电动推杆；53、导向板；54、环形板；55、U形板；56、限位板；6、丝杆电机；7、线槽；8、单片机；9、螺纹孔；10、滑块；11、打捆室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术的实施例提供了一种打捆机的捆带收紧控制装置，包括：打捆室11和外壳1。
[0022]如图2所示，外壳1的两侧通过固定板2安装于打捆室11的内部，打捆室11由秸秆捡拾设备和秸秆卷绕设备组成，使打捆机在采集捡拾秸秆后能够卷绕成秸秆卷。
[0023]如图1和图3所示，固定板2的一侧安装有丝杆电机6，丝杆电机6的丝杆贯穿固定板2，且丝杆末端通过轴承安装于外壳1的一侧内壁，外壳1的顶部开设有线槽7，丝杆电机6的丝杆上螺纹连接有滑块10，位于外壳1一侧的丝杆电机6能够驱动丝杆转动，使滑块10在丝杆上进行横向移动，滑块10的顶部固定连接有活动板3，滑块10沿着线槽7横向移动，活动板3顶部分别安装有捆带收紧机构4和体积检测机构5，滑块10和活动板3移动时均能带动捆带
收紧机构4和体积检测机构5移动，外壳1的外部安装有单片机8。
[0024]如图5和图6所示，捆带收紧机构4包括方管51，方管51固定连接于活动板3的顶部，方管51的顶部焊接有环形板54，方管51的内部安装有电动推杆52，电动推杆52的活塞杆安装有导向板53，导向板53位于环形板54的内部，环形板54的内壁固定连接有U形板55，U形板55的底部设有半圆形凸起，导向板53的顶部设有半圆形凹槽，使用时，捆带收紧机构4中的导向板53设有半圆形凹槽，半圆形凹槽中贯穿设置捆带，利用导向板53引导捆带的输出位置，直至捆带接触到卷绕成型时的秸秆卷表面进行打捆操作，电动推杆52在启动后能够上下驱动导向板53移动。
[0025]本实施例中，具体的，在电动推杆52驱动导向板53向上移动时，使位于导向板53半圆形凹槽中的捆带移动至U形板55底部的半圆形凸起中受挤，从而减少捆带的输出速度，当电动推杆52复位时，捆带则会从半圆形凸起中脱离，恢复输出速度。
[0026]如图4所示，体积检测机构5包括筒体43，筒体43固定连接于活动板3的顶部，且位于方管51的一侧，筒体43的内部滑动安装有杆体44，筒体43的内底部安装有压力传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打捆机的捆带收紧控制装置，包括打捆室(11)和外壳(1)，所述外壳(1)的两侧通过固定板(2)安装于所述打捆室(11)的内部，其特征在于：所述固定板(2)的一侧安装有丝杆电机(6)，所述丝杆电机(6)的丝杆贯穿所述固定板(2)，且丝杆末端通过轴承安装于所述外壳(1)的一侧内壁，所述外壳(1)的顶部开设有线槽(7)，所述丝杆电机(6)的丝杆上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部固定连接有活动板(3)，所述滑块(10)沿着所述线槽(7)横向移动，所述活动板(3)顶部分别安装有捆带收紧机构(4)和体积检测机构(5)，所述外壳(1)的外部安装有单片机(8)。2.根据权利要求1所述的一种打捆机的捆带收紧控制装置，其特征在于：所述捆带收紧机构(4)包括方管(51)，所述方管(51)固定连接于所述活动板(3)的顶部，所述方管(51)的顶部焊接有环形板(54)，所述方管(51)的内部安装有电动推杆(52)，所述电动推杆(52)的活塞杆安装有导向板(53)，所述导向板(53)位于所述环形板(54)的内部，所述环形板(54)的内壁固定连接有U形板(55)，所述U形板(55)的底部设有半圆形凸起，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜丙磊，刘乐，刘奎，
申请(专利权)人：江苏伦肯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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