一种输送机旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种输送机旋转装置，包括输送台、输送辊一、支撑腿、输送转换台一、旋转台、输送辊二、转动轴、旋转电机、橡胶圈、固定环以及连接环，支撑腿上端面安装有输送台，输送台上侧安装有输送辊一，输送台后端面安装有输送转换台一，输送台内部中间位置安装有旋转台，旋转台上侧设置有输送辊二，横板上端面装配有旋转电机，旋转电机上侧连接有转动轴，转动轴上端面安装有旋转台，输送台下端面中间位置固定有连接环，转动轴环形侧面上侧套设有橡胶圈，橡胶圈上端面设置有固定环，该设计解决了原有的输送机旋转装置使用不够便利的问题，本实用新型专利技术结构合理，旋转灵活，便于更换输送线路，使用便利。

A conveyor rotating device

【技术实现步骤摘要】
一种输送机旋转装置
本技术是一种输送机旋转装置，属于输送机

技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机设备是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机设备。输送机设备可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。现有技术中，现有的输送机旋转装置使用不够便利，输送物料不能够及时旋转以便更换输送路线，输送效率低，不方便输送机进行物料的及时输送，现在急需一种输送机旋转装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种输送机旋转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，旋转灵活，便于更换输送线路，使用便利。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种输送机旋转装置，包括旋转输送机构、驱动箱、输送台、输送辊一、支撑腿以及横板，所述支撑腿上端面安装有输送台，所述输送台上侧安装有输送辊一，所述输送台后端面右侧固定有驱动箱，支撑腿内壁固定有横板，所述输送台后侧设置有旋转输送机构，所述旋转输送机构包括输送转换台一、旋转台、输送转换台二、输送辊二、转动轴、旋转电机、橡胶圈、固定环以及连接环，所述输送台后端面安装有输送转换台一，所述输送台前端面安装有输送转换台二，所述输送台内部中间位置安装有旋转台，所述旋转台上侧设置有输送辊二，所述横板上端面装配有旋转电机，所述旋转电机上侧连接有转动轴，所述转动轴上端面安装有旋转台，所述输送台下端面中间位置固定有连接环，所述转动轴环形侧面上侧套设有橡胶圈，所述橡胶圈上端面设置有固定环。进一步地，所述驱动箱内部后侧装配有驱动电机，所述驱动电机前侧连接有旋转轴，所述旋转轴前端面设置有齿轮圈一，所述齿轮圈一环形侧面连接有链条一，所述输送辊一后端面安装有齿轮圈二，所述齿轮圈二环形侧面连接有链条二，所述齿轮圈二后端面安装有传动柱，所述传动柱后端面固定有齿轮圈三，所述齿轮圈三环形侧面连接有链条一。进一步地，所述驱动电机、旋转轴、齿轮圈一、齿轮圈二、齿轮圈三、链条一以及链条二构成驱动组件，且驱动组件设置有四组，四组驱动组件规格不同。进一步地，所述连接环内径略大于转动轴外径，所述连接环环形侧面设置有齿牙，所述固定环内径略大于连接环外径，所述固定环内壁设置有齿牙，所述固定环通过齿牙与连接环相啮合，所述橡胶圈内径与转动轴外径相同。进一步地，所述固定环环形侧面前侧设置有拉杆。进一步地，所述输送台前端面左侧设置有顺时针按钮和逆时针按钮，所述旋转电机通过导线与顺时针按钮和逆时针按钮相连接，且顺时针按钮和逆时针按钮通过导线与外界电源相连接，所述驱动电机通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述输送台内部开设有安装槽，且安装槽与旋转台相匹配。本技术的有益效果：本技术的一种输送机旋转装置，因本技术添加了输送转换台一、旋转台、输送转换台二、输送辊二、转动轴、旋转电机、橡胶圈、固定环以及连接环，该设计方便输送机进行物料的及时输送，解决了原有的输送机旋转装置使用不够便利的问题，提高了本技术的使用便利性。因驱动电机、旋转轴、齿轮圈一、齿轮圈二、齿轮圈三、链条一以及链条二构成驱动组件，且驱动组件设置有四组，四组驱动组件规格不同，四组驱动组件方便输送物料以及更换输送线路，提高了使用便利性，因连接环内径略大于转动轴外径，连接环环形侧面设置有齿牙，固定环内径略大于连接环外径，固定环内壁设置有齿牙，固定环通过齿牙与连接环相啮合，橡胶圈内径与转动轴外径相同，该设计方便保持旋转台的稳定，本技术结构合理，旋转灵活，便于更换输送线路，使用便利。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种输送机旋转装置的结构示意图；图2为本技术一种输送机旋转装置中旋转输送机构的结构示意图；图3为本技术一种输送机旋转装置中输送台的正视图；图4为本技术一种输送机旋转装置中A的放大图；图中：1-旋转输送机构、2-驱动箱、3-输送台、4-输送辊一、5-支撑腿、6-横板、11-输送转换台一、12-旋转台、13-输送转换台二、14-输送辊二、15-转动轴、16-旋转电机、17-橡胶圈、18-固定环、19-连接环、21-驱动电机、22-齿轮圈二、23-链条二、24-旋转轴、25-齿轮圈一、26-链条一、27-齿轮圈三、28-传动柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种输送机旋转装置，包括旋转输送机构1、驱动箱2、输送台3、输送辊一4、支撑腿5以及横板6，支撑腿5上端面安装有输送台3，输送台3上侧安装有输送辊一4，输送台3后端面右侧固定有驱动箱2，支撑腿5内壁固定有横板6，输送台3后侧设置有旋转输送机构1。旋转输送机构1包括输送转换台一11、旋转台12、输送转换台二13、输送辊二14、转动轴15、旋转电机16、橡胶圈17、固定环18以及连接环19，输送台3后端面安装有输送转换台一11，输送台3前端面安装有输送转换台二13，输送台3内部中间位置安装有旋转台12，旋转台12上侧设置有输送辊二14，横板6上端面装配有旋转电机16，旋转电机16上侧连接有转动轴15，转动轴15上端面安装有旋转台12，输送台3下端面中间位置固定有连接环19，转动轴15环形侧面上侧套设有橡胶圈17，橡胶圈17上端面设置有固定环18，该设计解决了原有的输送机旋转装置使用不够便利的问题。驱动箱2内部后侧装配有驱动电机21，驱动电机21前侧连接有旋转轴24，旋转轴24前端面设置有齿轮圈一25，齿轮圈一25环形侧面连接有链条一26，输送辊一4后端面安装有齿轮圈二22，齿轮圈二22环形侧面连接有链条二23，齿轮圈二22后端面安装有传动柱28，传动柱28后端面固定有齿轮圈三27，齿轮圈三27环形侧面连接有链条一26，该设计方便传动，驱动电机21、旋转轴24、齿轮圈一25、齿轮圈二22、齿轮圈三27、链条一26以及链条二23构成驱动组件，且驱动组件设置有四组，四组驱动组件规格不同，四组驱动组件方便输送物料以及更换输送线路，提高了使用便利性。连接环19内径略大于转动轴15外径，连接环19环形侧面设置有齿牙，固定环18内径略大于连接环19外径，固定环18内壁设置有齿牙，固定环18通过齿牙与连接环19相啮合，橡胶圈17内径与转动轴15外径相同，该设计方便保持旋转台12的稳定，固定环18环形侧面前侧设置有拉杆，拉杆方便拉动固定环18移动，输送台3前端面左侧设置有顺时针按钮和逆时针按钮，旋转电机16通过导线与顺时针按钮和逆时针按钮相连接，且顺时针按钮和逆时针按钮通过导线与外界电源相连接，驱动电机21通过导线与外界电源相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机旋转装置，包括旋转输送机构、驱动箱、输送台、输送辊一、支撑腿以及横板，其特征在于：所述支撑腿上端面安装有输送台，所述输送台上侧安装有输送辊一，所述输送台后端面右侧固定有驱动箱，支撑腿内壁固定有横板，所述输送台后侧设置有旋转输送机构；/n所述旋转输送机构包括输送转换台一、旋转台、输送转换台二、输送辊二、转动轴、旋转电机、橡胶圈、固定环以及连接环，所述输送台后端面安装有输送转换台一，所述输送台前端面安装有输送转换台二，所述输送台内部中间位置安装有旋转台，所述旋转台上侧设置有输送辊二，所述横板上端面装配有旋转电机，所述旋转电机上侧连接有转动轴，所述转动轴上端面安装有旋转台，所述输送台下端面中间位置固定有连接环，所述转动轴环形侧面上侧套设有橡胶圈，所述橡胶圈上端面设置有固定环。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送机旋转装置，包括旋转输送机构、驱动箱、输送台、输送辊一、支撑腿以及横板，其特征在于：所述支撑腿上端面安装有输送台，所述输送台上侧安装有输送辊一，所述输送台后端面右侧固定有驱动箱，支撑腿内壁固定有横板，所述输送台后侧设置有旋转输送机构；
所述旋转输送机构包括输送转换台一、旋转台、输送转换台二、输送辊二、转动轴、旋转电机、橡胶圈、固定环以及连接环，所述输送台后端面安装有输送转换台一，所述输送台前端面安装有输送转换台二，所述输送台内部中间位置安装有旋转台，所述旋转台上侧设置有输送辊二，所述横板上端面装配有旋转电机，所述旋转电机上侧连接有转动轴，所述转动轴上端面安装有旋转台，所述输送台下端面中间位置固定有连接环，所述转动轴环形侧面上侧套设有橡胶圈，所述橡胶圈上端面设置有固定环。


2.根据权利要求1所述的一种输送机旋转装置，其特征在于：所述驱动箱内部后侧装配有驱动电机，所述驱动电机前侧连接有旋转轴，所述旋转轴前端面设置有齿轮圈一，所述齿轮圈一环形侧面连接有链条一，所述输送辊一后端面安装有齿轮圈二，所述齿轮圈二环形侧面连接有链条二，所述齿轮圈二后端面安装有传动柱，所述传动柱后端面固定有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：周守国，周仁建，周云，周守亮，
申请(专利权)人：江苏福亿机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32