一种刮板输送机的盘根密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板输送机的盘根密封结构，涉及刮板输送机密封技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有壳体，所述壳体的上端设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有底座，所述底座的下端设置有注油机构。本实用新型专利技术通过压紧柱、铜垫圈、螺柱、密封垫圈、压板、螺母和内六角卡槽的共同作用下，可以使此刮板输送机的盘根密封结构具备对装置进行固定的功能，通过压注油杯、油槽、注油环、第一盘根组和第二盘根组的共同作用下，可以使此刮板输送机的盘根密封结构具备对装置进行注油的功能，通过压套、螺杆、弹簧、弹簧座和紧固螺母的共同作用下，可以使此刮板输送机的盘根密封结构具备对装置进行拆卸的功能。结构具备对装置进行拆卸的功能。结构具备对装置进行拆卸的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机的盘根密封结构


[0001]本技术涉及刮板输送机密封
，具体涉及一种刮板输送机的盘根密封结构。

技术介绍

[0002]盘根密封多用于动密封中的旋转轴与机壳之间，随着压盖的压紧，密封程度会更高，但轴的转速会有影响，磨损也会加剧。所以恰当的压紧力，既能保证密封，又能把转速和磨损的影响降到最低，才是最佳的；
[0003]盘根可用石棉布、石棉线、浸渍橡胶粘剂或用石棉线浸渍润滑油和石墨编织而成；也有用棉线、麻线浸渍润滑油脂编织而成。截面形状可为方形或者圆形。刮板输送机主要用于输送各种含强挥发性、强渗透溶剂或有毒的小颗粒状、小块状、小片状、粉状等散状物料，适用于在意外事故发生时具有爆炸危险的场所。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的刮板输送机的盘根密封结构，在使用过程中，焊接压板需单独焊接，由于壳体侧板较薄，会引起板件的变形；
[0006]2、现有的刮板输送机的盘根密封结构，在使用过程中，常用的方法就是在旋转轴与机壳之间的空间整齐排列多层盘根，在最外层用压盖压紧，使得盘根与旋转轴接触既能保证正常旋转又能做到密封不渗漏；
[0007]3、现有的刮板输送机的盘根密封结构，在使用过程中，传统的盘根密封装置，是简单的在主轴轴端用盘根和压套密封住，在压套外用螺栓固定，工作之间久了会造成螺栓松动，进而盘根密封效果减弱，造成维护次数增加。

技术实现思路

[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种刮板输送机的盘根密封结构，包括主体，所述主体的上端设置有壳体，所述壳体的上端设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有底座，所述底座的下端设置有注油机构，所述注油机构的一侧设置有拆卸机构；所述固定机构包括压紧柱，所述压紧柱的一侧与壳体的一侧螺纹连接，所述压紧柱的一侧设置有铜垫圈，所述铜垫圈的一侧设置有螺柱，所述螺柱的一侧设置有密封垫圈，所述密封垫圈的一侧设置有压板，所述压板的一侧设置有螺母，所述螺柱的一侧设置有内六角卡槽；所述注油机构包括压注油杯，所述压注油杯的下端与底座的上端固定连接，所述压注油杯的下端设置有油槽，所述油槽的下端设置有注油环，所述注油环的一侧设置有第一盘根组，所述第一盘根组的另一侧设置有第二盘根组。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压紧柱的一侧与铜垫圈的一侧活动连接，所述压紧柱的一侧与螺柱的一侧固定连接，所述螺柱的中部外表面与密封垫圈的中部活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述密封垫圈的一侧与压板的一侧活动
连接，所述螺柱的外表面与螺母的内壁螺纹连接，所述螺柱的一侧与内六角卡槽的一侧固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压注油杯的下端与油槽的上端固定连接，所述油槽的下端与注油环的上端固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述注油环的一侧与第一盘根组的一侧固定连接，所述第一盘根组的一侧与第二盘根组的一侧固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拆卸机构包括压套，所述压套的下端与主体的外表面套接连接，所述压套的一侧设置有螺杆，所述螺杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有弹簧座，所述弹簧座的一侧设置有紧固螺母。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述压套的一侧与螺杆的外表面贯穿连接，所述螺杆的外表面与弹簧的内壁活动连接，所述弹簧的一侧与弹簧座的一侧固定连接，所述螺杆的外表面与紧固螺母的内壁螺纹连接。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种刮板输送机的盘根密封结构，通过压紧柱、铜垫圈、螺柱、密封垫圈、压板、螺母和内六角卡槽的共同作用下，可以使此刮板输送机的盘根密封结构具备对装置进行固定的功能，此改动通过压紧柱可拆卸安装与壳体的一侧，压紧柱的内侧套接有铜垫圈，压紧柱的一侧固定安装有螺柱，壳体的另一侧贯穿螺柱套接有密封垫圈，密封垫圈的一侧设有压板，压板的一侧活动连接有螺母，螺柱的一侧开设有内六角卡槽，在使用时，通过使用内六角扳手插入到内六角卡槽中，旋转螺柱，通过压紧柱将铜垫圈将螺柱与螺孔之间的空隙进行密封，这种采用铜垫圈密封的方式与焊接密封相比，不仅密封效果更好，而且不会导致壳体变形。
[0018]2、本技术提供一种刮板输送机的盘根密封结构，通过压注油杯、油槽、注油环、第一盘根组和第二盘根组的共同作用下，可以使此刮板输送机的盘根密封结构具备对装置进行注油的功能，此改动通过压注油杯固定安装与底座的上端，压注油杯的下端开设有油槽，油槽的下端固定安装有注油环，注油环的一侧连接有第一盘根组，另一侧连接有第二盘根组，在使用时，通过压注油杯定期注入润滑油，始终保持盘根与轴之间处于润滑状态，而密封效果不减，可明显增加盘根的使用年限。
[0019]3、本技术提供一种刮板输送机的盘根密封结构，通过压套、螺杆、弹簧、弹簧座和紧固螺母的共同作用下，可以使此刮板输送机的盘根密封结构具备对装置进行拆卸的功能，此改动通过压套固定安装与主体的外表面，压套的上端贯穿螺纹连接有螺杆，螺杆的一侧套接有弹簧，弹簧的一侧固定安装有弹簧座，弹簧座的一侧设有紧固螺母，在使用时，通过压套套在主体上并压在盘根组外侧，螺杆穿过压套上的孔，弹簧和弹簧座依次套在螺栓上，用紧固螺母固定。
附图说明
[0020]图1为本技术的刮板输送机的盘根密封结构的结构示意图；
[0021]图2为本技术的固定机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术的注油机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术的拆卸机构的结构示意图。
[0024]图中：1、主体；2、壳体；3、固定机构；4、底座；5、注油机构；6、拆卸机构；31、压紧柱；32、铜垫圈；33、螺柱；34、密封垫圈；35、压板；36、螺母；37、内六角卡槽；51、压注油杯；52、油槽；53、注油环；54、第一盘根组；55、第二盘根组；61、压套；62、螺杆；63、弹簧；64、弹簧座；65、紧固螺母。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种刮板输送机的盘根密封结构，包括主体1，主体1的上端设置有壳体2，壳体2的上端设置有固定机构3，固定机构3的一侧设置有底座4，底座4的下端设置有注油机构5，注油机构5的一侧设置有拆卸机构6。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定机构3包括压紧柱31，压紧柱31的一侧与壳体2的一侧螺纹连接，压紧柱31的一侧设置有铜垫圈32，铜垫圈32的一侧设置有螺柱33，螺柱33的一侧设置有密封垫圈3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机的盘根密封结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有壳体(2)，所述壳体(2)的上端设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)的一侧设置有底座(4)，所述底座(4)的下端设置有注油机构(5)，所述注油机构(5)的一侧设置有拆卸机构(6)；所述固定机构(3)包括压紧柱(31)，所述压紧柱(31)的一侧与壳体(2)的一侧螺纹连接，所述压紧柱(31)的一侧设置有铜垫圈(32)，所述铜垫圈(32)的一侧设置有螺柱(33)，所述螺柱(33)的一侧设置有密封垫圈(34)，所述密封垫圈(34)的一侧设置有压板(35)，所述压板(35)的一侧设置有螺母(36)，所述螺柱(33)的一侧设置有内六角卡槽(37)；所述注油机构(5)包括压注油杯(51)，所述压注油杯(51)的下端与底座(4)的上端固定连接，所述压注油杯(51)的下端设置有油槽(52)，所述油槽(52)的下端设置有注油环(53)，所述注油环(53)的一侧设置有第一盘根组(54)，所述第一盘根组(54)的另一侧设置有第二盘根组(55)。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的盘根密封结构，其特征在于：所述压紧柱(31)的一侧与铜垫圈(32)的一侧活动连接，所述压紧柱(31)的一侧与螺柱(33)的一侧固定连接，所述螺柱(33)的中部外表面与密封垫圈(34)的中部活动连接。3.根据权利要求2所述的一种刮板输...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仁健，周云，周守国，周守亮，
申请(专利权)人：江苏福亿机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：