孔径可调式单螺杆挤压造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了孔径可调式单螺杆挤压造粒机，本实用新型专利技术包括机体，机体的左侧设置有孔板，且孔板上等距设置有若干个第一圆孔和第二圆孔，孔板的左侧固定有挡板，机体的顶端设置有运输管，且运输管的顶端设置有上料斗，上料斗的顶端设置有旋转组件。在本实用新型专利技术中，设置的螺母可拧松，拧松过后可旋转挡板，当需要第一圆孔时，可将挡板旋转至完全挡住第二圆孔为止，反之，当需要第二圆孔时，可将挡板旋转至完全挡住第一圆孔为止，方便调节孔径的大小，便于造粒，然后设置的液压缸可带动驱动电机和转轴向下移动，直到转轴上的刮板处于运输管内，然后通过驱动电机的运转可带动刮板刮除运输管内壁的结料，避免使用时物料堵塞运输管。管。管。

【技术实现步骤摘要】
孔径可调式单螺杆挤压造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为孔径可调式单螺杆挤压造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机的节能上可分为动力部分和加热部分，动力部分节能大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，加热部分节能大多是采用电磁加热器节能。
[0003]目前，现有的单螺杆挤压造粒机大多数孔径不可调节，使用范围小，同时机械不使用时进料结构易结料堵塞管道，不易疏通，存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：孔径可调式单螺杆挤压造粒机，包括机体，所述机体的左侧设置有孔板，且孔板上等距设置有若干个第一圆孔和第二圆孔，所述孔板的左侧固定有挡板，所述机体的顶端设置有运输管，且运输管的顶端设置有上料斗，所述上料斗的顶端设置有旋转组件。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上等距设置有电加热器。
[0007]通过采用上述技术方案，电加热器可加热，以便提高物料的温度。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一圆孔的孔径大于第二圆孔。
[0009]通过采用上述技术方案，第一圆孔和第二圆孔方便更换调节颗粒的直径。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述孔板的左侧设置有螺杆，且螺杆穿过挡板上开设的安装孔后与螺母螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，螺杆和螺母的配合可旋转调节挡板的位置，以便挡住第一圆孔或第二圆孔。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有转轴，转轴上设置有螺旋叶片。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动电机可通过转轴带动螺旋叶片旋转，便于推动物料。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴通过轴承与固定板转动连接，且转轴的外侧等距设置有刮板。
[0015]通过采用上述技术方案，刮板可刮去运输管内壁的物料，避免物料凝结堵塞运输管。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转组件还包括支架，所述支架上对称设置有液压缸，两个所述液压缸的底端设置有固定板，所述固定板的顶端与驱动电机固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，液压缸可带动驱动电机和转轴竖直上下移动，便于疏通管道。
[0018]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的螺母可拧松，拧松过后可旋转挡板，可根据实际的需求来通过挡板阻挡第一圆孔或第二圆孔，当需要第一圆孔时，可将挡板旋转至完全挡住第二圆孔为止，反之，当需要第二圆孔时，可将挡板旋转至完全挡住第一圆孔为止，方便调节孔径的大小，便于造粒，然后设置的液压缸可带动驱动电机和转轴向下移动，直到转轴上的刮板处于运输管内，然后通过驱动电机的运转可带动刮板刮除运输管内壁的结料，避免使用时物料堵塞运输管。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术孔板的结构示意图；
[0021]图3为本技术挡板的结构示意图；
[0022]图4为本技术搅拌组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中转轴与刮板的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100、机体；110、电加热器；120、运输管；130、上料斗；
[0026]200、孔板；210、第一圆孔；220、第二圆孔；230、螺杆；240、螺母；
[0027]300、挡板；310、安装孔；
[0028]400、旋转组件；410、支架；420、液压缸；430、固定板；440、驱动电机；450、转轴；460、螺旋叶片；470、刮板。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0031]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供孔径可调式单螺杆挤压造粒机。
[0032]实施例一：
[0033]参照图1、图4和图5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了孔径可调式单螺杆挤压造粒机，包括机体100，机体100的左侧设置有孔板200，机体100的顶端设置有运输管120，且运输管120的顶端设置有上料斗130，运输管120和上料斗130方便输送物料，上料斗130的顶端设置有旋转组件400。
[0034]进一步地，机体100上等距设置有电加热器110，电加热器110方便提高物料的温度。
[0035]进一步地，旋转组件400包括驱动电机440，驱动电机440的输出端固定有转轴450，转轴450上设置有螺旋叶片460，驱动电机440可通过转轴450带动螺旋叶片460旋转，便于推动物料。
[0036]转轴450通过轴承与固定板430转动连接，且转轴450的外侧等距设置有刮板470，
转轴450可带动刮板470旋转，便于刮除运输管120内壁的结料。
[0037]旋转组件400还包括支架410，支架410上对称设置有液压缸420，两个液压缸420的底端设置有固定板430，固定板430的顶端与驱动电机440固定连接，液压缸420可带动驱动电机440和转轴450上下移动，便于疏通运输管120.
[0038]实施例二：
[0039]参照图1
‑
3，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：且孔板200上等距设置有若干个第一圆孔210和第二圆孔220，孔板200的左侧固定有挡板300，第一圆孔210和第二圆孔220方便调节孔径。
[0040]进一步地，第一圆孔210的孔径大于第二圆孔220。
[0041]进一步地，孔板200的左侧设置有螺杆230，且螺杆230穿过挡板300上开设的安装孔310后与螺母240螺纹连接，螺杆230和螺母240的配合便于调节挡板300，以便挡住第一圆孔210或第二圆孔220.
[0042]本技术的工作原理及使用流程：需要调节孔径时，可先拧松螺母240，然后旋转挡板300，当需要第一圆孔210时，可将挡板300旋转至完全挡住第二圆孔220为止，当需要第二圆孔220时，可将挡板300旋转至完全挡住第一圆孔210为止，调节后可拧紧螺母240，达到可调节孔径的效果，便于使用，当机械长时间不使用出现结料时，可控制液压缸420带动固定板430、驱动电机440和转轴450向下移动，移动的转轴450会进入运输管120内，利用压力可刮除一部分的结料，然后控制驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.孔径可调式单螺杆挤压造粒机，包括机体(100)，其特征在于，所述机体(100)的左侧设置有孔板(200)，且孔板(200)上等距设置有若干个第一圆孔(210)和第二圆孔(220)，所述孔板(200)的左侧固定有挡板(300)，所述机体(100)的顶端设置有运输管(120)，且运输管(120)的顶端设置有上料斗(130)，所述上料斗(130)的顶端设置有旋转组件(400)。2.根据权利要求1所述的孔径可调式单螺杆挤压造粒机，其特征在于，所述机体(100)上等距设置有电加热器(110)。3.根据权利要求1所述的孔径可调式单螺杆挤压造粒机，其特征在于，所述第一圆孔(210)的孔径大于第二圆孔(220)。4.根据权利要求1所述的孔径可调式单螺杆挤压造粒机，其特征在于，所述孔板(200)的左侧设置有螺杆(230)，且螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周守国，周守亮，周仁健，周云，
申请(专利权)人：江苏福亿机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：