一种眼镜架焊接用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种眼镜架焊接用夹持装置，包括：底座、避让口、镜框放置槽；所述底座呈冂字形状，且底座顶部前侧的中间位置开设有矩形状的避让口，并且避让口呈上下贯通；所述底座顶部的左右两侧均开设有矩形状的镜框放置槽；所述镜框放置槽远离避让口一侧的内部镶嵌有镜框限位板，且镜框限位板与镜框放置槽呈间隙配合；本实用新型专利技术通过对一种眼镜架焊接用夹持装置的改进，具有结构合理，镜框限位板模块化，在焊接不同形状、大小的镜框时，只需更换镜框限位板，适应性好，实用性较强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

A clamping device for welding spectacle frame

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜架焊接用夹持装置
本技术涉及眼镜架加工
，更具体的说，尤其涉及一种眼镜架焊接用夹持装置。
技术介绍
眼镜通常由眼镜片与眼镜架组成，眼镜架主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。眼镜架在焊接时需要用到夹持装置，现有的夹持装置大多不能很好的适应不同形状、大小的镜框，实用性较差。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种眼镜架焊接用夹持装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种眼镜架焊接用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹持装置大多不能很好的适应不同形状、大小的镜框，实用性较差的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种眼镜架焊接用夹持装置，由以下具体技术手段所达成：一种眼镜架焊接用夹持装置，包括：底座、避让口、镜框放置槽、镜框限位板、滑槽、鼻梁托板、挡板、螺杆、镜框压板、第一锁紧旋钮、转块配合口、鼻梁压板、第二锁紧旋钮、旋帽、转块、螺杆配合口；所述底座呈冂字形状，且底座顶部前侧的中间位置开设有矩形状的避让口，并且避让口呈上下贯通；所述底座顶部的左右两侧均开设有矩形状的镜框放置槽；所述镜框放置槽远离避让口一侧的内部镶嵌有镜框限位板，且镜框限位板与镜框放置槽呈间隙配合；所述镜框放置槽的上方设置有矩形状的镜框压板，且镜框压板的中间位置竖直穿设有第一锁紧旋钮；所述第一锁紧旋钮的螺纹部与镜框压板呈间隙配合，且镜框压板的螺纹部底端与底座螺纹啮合；所述底座顶部的中间位置开设有滑槽，且滑槽陈前后贯通；所述滑槽的内部镶嵌有鼻梁托板，且鼻梁托板顶部前侧的上方设置有矩形状的鼻梁压板；所述鼻梁压板的后部竖直穿设设置有第二锁紧旋钮，且第二锁紧旋钮的螺纹部与鼻梁压板呈间隙配合，并且第二锁紧旋钮的螺纹部底端与鼻梁托板螺纹啮合；所述鼻梁托板顶部的后侧开设有矩形状的转块配合口，且转块配合口的左右两侧与外部贯通；所述转块配合口后侧壁的中间位置开设有U形状的螺杆配合口，且螺杆配合口呈前后贯通；所述滑槽的后侧设置有挡板，且挡板通过螺栓固定在底座的后侧壁上；所述挡板的中间位置穿设有螺杆，且螺杆与挡板螺纹啮合；所述螺杆的后端焊接有旋帽，且旋帽设置在挡板的后方；所述螺杆的前侧套在螺杆配合口内部，且螺杆配合口与螺杆呈间隙配合；所述螺杆的前端镶嵌有转块，且转块与螺杆活动铆接；所述转块镶嵌在转块配合口的内部，且转块配合口与转块呈间隙配合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种眼镜架焊接用夹持装置所述镜框限位板呈直角状，且镜框限位板设置为拆卸装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种眼镜架焊接用夹持装置所述滑槽与鼻梁托板均呈⊥形状，且鼻梁托板通过间隙配合方式与滑槽滑动配合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种眼镜架焊接用夹持装置所述螺杆通过与挡板的螺纹啮合设置为鼻梁托板的前后调节装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种眼镜架焊接用夹持装置所述两处镜框放置槽相对的一侧的前侧与避让口贯通，且两处镜框放置槽的前侧均与外部贯通。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种眼镜架焊接用夹持装置所述底座的底均设置有直角翻边，且所述直角翻边的上部开设有安装孔。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置镜框限位板呈直角状，且镜框限位板设置为拆卸装置，实现镜框限位板的模块化，在焊接不同形状、大小的镜框时，只需更换镜框限位板，适应性好，实用性较强。2、本技术通过对一种眼镜架焊接用夹持装置的改进，具有结构合理，镜框限位板模块化，在焊接不同形状、大小的镜框时，只需更换镜框限位板，适应性好，实用性较强的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A点结构示意图；图3为本技术的B点结构示意图；图4为本技术的局部爆炸结构示意图；图5为本技术的局部结构示意图。图中：底座1、避让口2、镜框放置槽3、镜框限位板4、滑槽5、鼻梁托板6、挡板7、螺杆8、镜框压板301、第一锁紧旋钮302、转块配合口601、鼻梁压板602、第二锁紧旋钮603、旋帽801、转块802、螺杆配合口6011。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图5，本技术提供一种眼镜架焊接用夹持装置的具体技术实施方案：一种眼镜架焊接用夹持装置，包括：底座1、避让口2、镜框放置槽3、镜框限位板4、滑槽5、鼻梁托板6、挡板7、螺杆8、镜框压板301、第一锁紧旋钮302、转块配合口601、鼻梁压板602、第二锁紧旋钮603、旋帽801、转块802、螺杆配合口6011；底座1呈冂字形状，且底座1顶部前侧的中间位置开设有矩形状的避让口2，并且避让口2呈上下贯通；底座1顶部的左右两侧均开设有矩形状的镜框放置槽3；镜框放置槽3远离避让口2一侧的内部镶嵌有镜框限位板4，且镜框限位板4与镜框放置槽3呈间隙配合；镜框放置槽3的上方设置有矩形状的镜框压板301，且镜框压板301的中间位置竖直穿设有第一锁紧旋钮302；第一锁紧旋钮302的螺纹部与镜框压板301呈间隙配合，且镜框压板301的螺纹部底端与底座1螺纹啮合；底座1顶部的中间位置开设有滑槽5，且滑槽5陈前后贯通；滑槽5的内部镶嵌有鼻梁托板6，且鼻梁托板6顶部前侧的上方设置有矩形状的鼻梁压板602；鼻梁压板602的后部竖直穿设设置有第二锁紧旋钮603，且第二锁紧旋钮603的螺纹部与鼻梁压板602呈间隙配合，并且第二锁紧旋钮603的螺纹部底端与鼻梁托板6螺纹啮合；鼻梁托板6顶部的后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜架焊接用夹持装置，包括：底座(1)、避让口(2)、镜框放置槽(3)、镜框限位板(4)、滑槽(5)、鼻梁托板(6)、挡板(7)、螺杆(8)、镜框压板(301)、第一锁紧旋钮(302)、转块配合口(601)、鼻梁压板(602)、第二锁紧旋钮(603)、旋帽(801)、转块(802)、螺杆配合口(6011)；其特征在于：所述底座(1)呈冂字形状，且底座(1)顶部前侧的中间位置开设有矩形状的避让口(2)，并且避让口(2)呈上下贯通；所述底座(1)顶部的左右两侧均开设有矩形状的镜框放置槽(3)；所述镜框放置槽(3)远离避让口(2)一侧的内部镶嵌有镜框限位板(4)，且镜框限位板(4)与镜框放置槽(3)呈间隙配合；所述镜框放置槽(3)的上方设置有矩形状的镜框压板(301)，且镜框压板(301)的中间位置竖直穿设有第一锁紧旋钮(302)；所述第一锁紧旋钮(302)的螺纹部与镜框压板(301)呈间隙配合，且镜框压板(301)的螺纹部底端与底座(1)螺纹啮合；所述底座(1)顶部的中间位置开设有滑槽(5)，且滑槽(5)陈前后贯通；所述滑槽(5)的内部镶嵌有鼻梁托板(6)，且鼻梁托板(6)顶部前侧的上方设置有矩形状的鼻梁压板(602)；所述鼻梁压板(602)的后部竖直穿设设置有第二锁紧旋钮(603)，且第二锁紧旋钮(603)的螺纹部与鼻梁压板(602)呈间隙配合，并且第二锁紧旋钮(603)的螺纹部底端与鼻梁托板(6)螺纹啮合；所述鼻梁托板(6)顶部的后侧开设有矩形状的转块配合口(601)，且转块配合口(601)的左右两侧与外部贯通；所述转块配合口(601)后侧壁的中间位置开设有U形状的螺杆配合口(6011)，且螺杆配合口(6011)呈前后贯通；所述滑槽(5)的后侧设置有挡板(7)，且挡板(7)通过螺栓固定在底座(1)的后侧壁上；所述挡板(7)的中间位置穿设有螺杆(8)，且螺杆(8)与挡板(7)螺纹啮合；所述螺杆(8)的后端焊接有旋帽(801)，且旋帽(801)设置在挡板(7)的后方；所述螺杆(8)的前侧套在螺杆配合口(6011)内部，且螺杆配合口(6011)与螺杆(8)呈间隙配合；所述螺杆(8)的前端镶嵌有转块(802)，且转块(802)与螺杆(8)活动铆接；所述转块(802)镶嵌在转块配合口(601)的内部，且转块配合口(601)与转块(802)呈间隙配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种眼镜架焊接用夹持装置，包括：底座(1)、避让口(2)、镜框放置槽(3)、镜框限位板(4)、滑槽(5)、鼻梁托板(6)、挡板(7)、螺杆(8)、镜框压板(301)、第一锁紧旋钮(302)、转块配合口(601)、鼻梁压板(602)、第二锁紧旋钮(603)、旋帽(801)、转块(802)、螺杆配合口(6011)；其特征在于：所述底座(1)呈冂字形状，且底座(1)顶部前侧的中间位置开设有矩形状的避让口(2)，并且避让口(2)呈上下贯通；所述底座(1)顶部的左右两侧均开设有矩形状的镜框放置槽(3)；所述镜框放置槽(3)远离避让口(2)一侧的内部镶嵌有镜框限位板(4)，且镜框限位板(4)与镜框放置槽(3)呈间隙配合；所述镜框放置槽(3)的上方设置有矩形状的镜框压板(301)，且镜框压板(301)的中间位置竖直穿设有第一锁紧旋钮(302)；所述第一锁紧旋钮(302)的螺纹部与镜框压板(301)呈间隙配合，且镜框压板(301)的螺纹部底端与底座(1)螺纹啮合；所述底座(1)顶部的中间位置开设有滑槽(5)，且滑槽(5)陈前后贯通；所述滑槽(5)的内部镶嵌有鼻梁托板(6)，且鼻梁托板(6)顶部前侧的上方设置有矩形状的鼻梁压板(602)；所述鼻梁压板(602)的后部竖直穿设设置有第二锁紧旋钮(603)，且第二锁紧旋钮(603)的螺纹部与鼻梁压板(602)呈间隙配合，并且第二锁紧旋钮(603)的螺纹部底端与鼻梁托板(6)螺纹啮合；所述鼻梁托板(6)顶部的后侧开设有矩形状的转块配合口(601)，且转块配合口(601)的左右两侧与外部贯通；所述转块配合口(601)后侧壁的中间位置开设有U形状的螺杆配合口(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明辉，
申请(专利权)人：深圳市华胜眼镜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44