一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置制造方法及图纸

技术编号:23884281 阅读:20 留言:0更新日期:2020-04-22 04:04
本实用新型专利技术提供了一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置,包括:托板、左夹块、右夹块;所述托板设置在升降器的顶端,且托板与升降器通过螺纹拧接方式相连接;所述支撑板设置在安装板上部的左右两端,且支撑板与安装板通过焊接方式相连接;所述左夹块设置在伺服电机的顶端,且左夹块与伺服电机通过平键连接;所述导向柱位于左夹块右侧的两端,且导向柱与左夹块为一体式结构。通过在结构上的改进,具有眼镜片夹持操作较为方便,且夹持牢固性高,同时夹持机构定位准确以及眼镜片的抛光效率高等优点,从而有效的解决了本实用新型专利技术在现有装置中提出的问题和不足。

A fixing device of spectacle lens for spectacle lens polishing

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置
本技术涉及眼镜片
,更具体的说,尤其涉及一种眼镜片抛光用的眼镜片固定装置。
技术介绍
光学眼镜片生产时在经过研磨液细磨后,其表面尚有很薄的一层裂痕层,要消除此裂痕层的方法即为抛光,为了方便抛光设备对眼镜片进行抛光,通常需要借助固定装置来夹持眼镜片,从而方便进行抛光工作。但是目前的眼镜片抛光用眼镜片固定装置还存在眼镜片在夹持时需要依靠手持操作,造成诸多不便,并且夹持机构夹持时定位精度差且夹持牢固性差,以及翻转式易错位,影响抛光操作,以及单面抛光方式造成抛光效率较低等问题。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种眼镜片抛光用的眼镜片固定装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的眼镜片抛光用眼镜片固定装置还存在眼镜片在夹持时需要依靠手持操作,造成诸多不便,并且夹持机构夹持时定位精度差且夹持牢固性差,以及翻转式易错位,影响抛光操作,以及单面抛光方式造成抛光效率较低等问题和不足。为实现上述目的,本技术提供了一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置,由以下具体技术手段所达成:一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置,包括:安装板、升降器、托板、支撑板、伺服电机、左夹块、导向柱、气缸、右夹块、限位孔、防护垫;所述安装板上部的中间位置设置有升降器,且安装板与升降器通过螺栓固定方式相连接;所述托板设置在升降器的顶端,且托板与升降器通过螺纹拧接方式相连接;所述支撑板设置在安装板上部的左右两端,且支撑板与安装板通过焊接方式相连接;所述伺服电机设置在位于安装板左端的支撑板的上部,且伺服电机与支撑板通过轴承相连接;所述左夹块设置在伺服电机的顶端,且左夹块与伺服电机通过平键连接;所述导向柱位于左夹块右侧的两端,且导向柱与左夹块为一体式结构;所述气缸设置在位于安装板右端的支撑板的上部,且气缸与支撑板通过螺栓固定方式相连接;所述右夹块设置在气缸的顶端,且右夹块与气缸通过轴承相连接;所述限位孔位于右夹块左侧的两端,且限位孔与右夹块为一体式结构;防护垫分别设置在左夹块与右夹块的内壁上,且防护垫与左夹块及右夹块通过粘合方式相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置所述左夹块为半圆弧状,且左夹块左端的中间位置设有内部带有键槽的矩形状连接块,矩形状连接块与伺服电机通过平键连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置所述右夹块为半圆弧状,且右夹块右端的中间位置设有内部带有轴承的矩形状连接块,矩形状连接块与气缸通过轴承嵌入连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置所述导向柱通过滑动方式穿接在限位孔的内部。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置所述防护垫为橡胶材料制成,且防护垫通过粘合方式设置在托板的上表面。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置所述升降器采用XTL型电动推杆。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置所述气缸采用JD12型铝合金气缸。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置所述右夹块通过气缸带动利用限位孔沿导向柱做水平往复运动。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置,通过设置托板,可以方便工作人员在夹持固定时将眼镜片放置在托板上,避免依靠手持夹紧造成操作不便等问题。2、本技术一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置,通过在左夹块上设置的导向柱配合右夹块上的限位孔可对左右夹块在进行夹持动作时起到定位的作用,还可以避免左右夹块在翻转时出现错位以及防止右夹块随意转动的作用。3、本技术一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置,通过设置伺服电机带动左夹块及右夹块进行180度翻转,从而可以使该装置对眼镜片的两面进行抛光,大大提高抛光效率。4、本技术一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置,通过在左夹块与右夹块的内壁上设置防护垫,可以对眼镜片起到一定的保护作用,并且使左右夹块对眼镜片的夹持更为牢固。5、本技术通过对上述装置在结构上的改进,具有眼镜片夹持操作较为方便,且夹持牢固性高,同时夹持机构定位准确以及眼镜片的抛光效率高等优点,从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的夹持机构结构示意图;图3为本技术的夹持机构开合结构示意图。图中:安装板1、升降器2、托板3、支撑板4、伺服电机5、左夹块6、导向柱7、气缸8、右夹块9、限位孔10、防护垫11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3,本技术提供一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置的具体技术实施方案:一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置,包括:安装板1、升降器2、托板3、支撑板4、伺服电机5、左夹块6、导向柱7、气缸8、右夹块9、限位孔10、防护垫11;安装板1上部的中间位置设置有升降器2,且安装板1与升降器2通过螺栓固定方式相连接;托板3设置在升降器2的顶端,且托板3与升降器2通过螺纹拧接方式相连接;支撑板4设置在安装板1上部的左右两端,且支撑板4与安装板1通过焊接方式相连接;伺服电机5设置在位于安装板1左端的支撑板4的上部,且伺服电机5与支撑板4通过轴承相连接;左夹块6设置在伺服电机5的顶端,且左夹块6与伺服电机5通过平键连接;导向柱7位本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置,包括:安装板(1)、升降器(2)、托板(3)、支撑板(4)、伺服电机(5)、左夹块(6)、导向柱(7)、气缸(8)、右夹块(9)、限位孔(10)、防护垫(11);其特征在于:所述安装板(1)上部的中间位置设置有升降器(2),且安装板(1)与升降器(2)通过螺栓固定方式相连接;所述托板(3)设置在升降器(2)的顶端,且托板(3)与升降器(2)通过螺纹拧接方式相连接;所述支撑板(4)设置在安装板(1)上部的左右两端,且支撑板(4)与安装板(1)通过焊接方式相连接;所述伺服电机(5)设置在位于安装板(1)左端的支撑板(4)的上部,且伺服电机(5)与支撑板(4)通过轴承相连接;所述左夹块(6)设置在伺服电机(5)的顶端,且左夹块(6)与伺服电机(5)通过平键连接;所述导向柱(7)位于左夹块(6)右侧的两端,且导向柱(7)与左夹块(6)为一体式结构;所述气缸(8)设置在位于安装板(1)右端的支撑板(4)的上部,且气缸(8)与支撑板(4)通过螺栓固定方式相连接;所述右夹块(9)设置在气缸(8)的顶端,且右夹块(9)与气缸(8)通过轴承相连接;所述限位孔(10)位于右夹块(9)左侧的两端,且限位孔(10)与右夹块(9)为一体式结构;防护垫(11)分别设置在左夹块(6)与右夹块(9)的内壁上,且防护垫(11)与左夹块(6)及右夹块(9)通过粘合方式相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种眼镜片抛光用眼镜片固定装置,包括:安装板(1)、升降器(2)、托板(3)、支撑板(4)、伺服电机(5)、左夹块(6)、导向柱(7)、气缸(8)、右夹块(9)、限位孔(10)、防护垫(11);其特征在于:所述安装板(1)上部的中间位置设置有升降器(2),且安装板(1)与升降器(2)通过螺栓固定方式相连接;所述托板(3)设置在升降器(2)的顶端,且托板(3)与升降器(2)通过螺纹拧接方式相连接;所述支撑板(4)设置在安装板(1)上部的左右两端,且支撑板(4)与安装板(1)通过焊接方式相连接;所述伺服电机(5)设置在位于安装板(1)左端的支撑板(4)的上部,且伺服电机(5)与支撑板(4)通过轴承相连接;所述左夹块(6)设置在伺服电机(5)的顶端,且左夹块(6)与伺服电机(5)通过平键连接;所述导向柱(7)位于左夹块(6)右侧的两端,且导向柱(7)与左夹块(6)为一体式结构;所述气缸(8)设置在位于安装板(1)右端的支撑板(4)的上部,且气缸(8)与支撑板(4)通过螺栓固定方式相连接;所述右夹块(9)设置在气缸(8)的顶端,且右夹块(9)与气缸(8)通过轴承相连接;所述限位孔(10)位于右夹块(9)左侧的两端,且限位孔(10)与右夹块(9)为一体式结构;防护垫(11)分别设置在左夹块(6)与右夹块(9)的内壁上,且防护垫(11)与左夹块(6)及右夹块(9)通过粘合方式相连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴明辉
申请(专利权)人:深圳市华胜眼镜科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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