本实用新型专利技术提供了一种眼镜加工用固定装置，包括：安装座、夹持部、外套筒；所述安装座的底部开设有安装孔，且安装孔呈环形阵列方式设置有四处；所述安装座的四周设置有夹持部，且夹持部呈环形阵列方式设置有四处；所述夹持部由外套筒、连接板、内杆、压缩弹簧及夹板组成；所述外套筒呈圆形状，且外套筒靠近安装座的一端扣合有圆形状的连接板；所述外套筒内侧的底部开设有滑槽；述压缩弹簧的内侧穿设有内杆，且内杆与压缩弹簧呈间隙配合；本实用新型专利技术具有结构合理，压缩弹簧不易生锈，镜片送入方便，便于夹持固定的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜加工用固定装置
本技术涉及眼镜加工
，更具体的说，尤其涉及一种眼镜加工用固定装置。
技术介绍
镜片加工是眼镜加工生产的重要工序，镜片加工一般包括铣磨、精磨、抛光、清洗、磨边、镀膜、涂墨和胶合等工序，其中清洗工序是将抛光过后的镜片在清洗机中进行清洗，将镜片表面的抛光粉清洗干净，防止压克。镜片在清洗机中清洗时，往往不对镜片进行固定，所以当清洗机工作时，机器震动容易导致镜片在清洗机中晃动从而划伤镜片，为此，技术专利公开(公告)号：CN208680109U，公开了一种镜片清洗机用固定装置来解决上述问题，该一种镜片清洗机用固定装置，包括开口向上设置的外壳，所述外壳为中空结构，所述外壳中设有塑料筐，且塑料筐为中空结构，所述塑料筐的上端侧壁固定连接有提手，所述塑料筐的底部侧壁固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆远离塑料筐底部的一端横向设有方条固定块，所述方条固定块为中空结构，所述方条固定块的两侧内壁均横向设有第一滑槽，所述方条固定块中设有方条，且方条贯穿方条固定块的侧壁设置，所述方条的两侧侧壁均通过第一滑块与第一滑槽滑动连接。本技术在工作时，通过控制方条的伸缩，利用弹簧的拉力来固定不同大小的镜片，从而确保镜片在清洗的过程中不会出现晃动导致划伤的情况。但是上述的一种镜片清洗机用固定装置在解决问题的同时，还存在以下缺陷：一是公开的弹簧为外置设置，长时间浸泡在清洗液中容易生锈，影响清洗效果；二是公开的夹板呈竖直设置，不便于镜片的送入。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种眼镜加工用固定装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种眼镜加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的弹簧为外置设置，长时间浸泡在清洗液中容易生锈，影响清洗效果，且夹板呈竖直设置，不便于镜片的送入的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种眼镜加工用固定装置，由以下具体技术手段所达成：一种眼镜加工用固定装置，包括：安装座、夹持部、外套筒、连接板、内杆、压缩弹簧、夹板、安装孔、滑槽、限位板、滑块、橡胶块；所述安装座的底部开设有安装孔，且安装孔呈环形阵列方式设置有四处；所述安装座的四周设置有夹持部，且夹持部呈环形阵列方式设置有四处；所述夹持部由外套筒、连接板、内杆、压缩弹簧及夹板组成；所述外套筒呈圆形状，且外套筒靠近安装座的一端扣合有圆形状的连接板；所述外套筒内侧的底部开设有滑槽；所述外套筒内部镶嵌有压缩弹簧，且压缩弹簧与外套筒呈间隙配合；所述压缩弹簧的内侧穿设有内杆，且内杆与压缩弹簧呈间隙配合；所述内杆靠近连接板的一端焊接有限位板，且限位板与外套筒滑动配合；所述限位板的底部焊接有滑块，且滑块滑配在滑槽的内部；所述内杆远离连接板的一端伸出外套筒的外部，且内杆伸出的一端与外套筒呈间隙配合；所述内杆远离连接板的一端的端面上焊接有夹板，且夹板呈竖直设置；所述夹板面向安装座的竖直面的顶部镶嵌有橡胶块，且橡胶块与夹板粘贴固定。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种眼镜加工用固定装置所述夹板呈矩形状，且夹板面向安装座的竖直面的顶端呈倾斜状。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种眼镜加工用固定装置所述内杆呈圆柱状，且内杆通过间隙配合方式与外套筒设置呈伸缩装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种眼镜加工用固定装置所述滑槽与滑块的截面均呈半圆形状。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种眼镜加工用固定装置所述限位板呈圆形状，且限位板远离安装座一端的端面与压缩弹簧活动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种眼镜加工用固定装置所述安装座呈矩形块状，且安装座的四个竖直面上均焊接有夹持部。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置压缩弹簧在外套筒的内部，避免压缩弹簧与清洗液直接接触，不易生锈。2、本技术通过设置夹板呈矩形状，且夹板面向安装座的竖直面的顶端呈倾斜状，通过夹板顶部的倾斜状结构，便于镜片的送入，便于夹持固定镜片。3、本技术通过对一种眼镜加工用固定装置的改进，具有结构合理，压缩弹簧不易生锈，镜片送入方便，便于夹持固定的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的A-A向剖视结构示意图；图4为本技术的滑槽与滑块的截面结构示意图。图中：安装座1、夹持部2、外套筒3、连接板4、内杆5、压缩弹簧6、夹板7、安装孔101、滑槽301、限位板501、滑块502、橡胶块701。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图4，本技术提供一种眼镜加工用固定装置的具体技术实施方案：一种眼镜加工用固定装置，包括：安装座1、夹持部2、外套筒3、连接板4、内杆5、压缩弹簧6、夹板7、安装孔101、滑槽301、限位板501、滑块502、橡胶块701；安装座1的底部开设有安装孔101，且安装孔101呈环形阵列方式设置有四处；安装座1的四周设置有夹持部2，且夹持部2呈环形阵列方式设置有四处；夹持部2由外套筒3、连接板4、内杆5、压缩弹簧6及夹板7组成；外套筒3呈圆形状，且外套筒3靠近安装座1的一端扣合有圆形状的连接板4；外套筒3内侧的底部开设有滑槽301；外套筒3内部镶嵌有压缩弹簧6，且压缩弹簧6与外套筒3呈间隙配合；压缩弹簧6的内侧穿设有内杆5，且内杆5与压缩弹簧6呈间隙配合；内杆5靠近连接板4的一端焊接有限位板501，且限位板501与外套筒3滑动配合；限位板501的底部焊接有滑块502，且滑块502滑配在滑槽301的内部；内杆5远离连接板4的一端伸出外套筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种眼镜加工用固定装置，包括：安装座(1)、夹持部(2)、外套筒(3)、连接板(4)、内杆(5)、压缩弹簧(6)、夹板(7)、安装孔(101)、滑槽(301)、限位板(501)、滑块(502)、橡胶块(701)；其特征在于：所述安装座(1)的底部开设有安装孔(101)，且安装孔(101)呈环形阵列方式设置有四处；所述安装座(1)的四周设置有夹持部(2)，且夹持部(2)呈环形阵列方式设置有四处；所述夹持部(2)由外套筒(3)、连接板(4)、内杆(5)、压缩弹簧(6)及夹板(7)组成；所述外套筒(3)呈圆形状，且外套筒(3)靠近安装座(1)的一端扣合有圆形状的连接板(4)；所述外套筒(3)内侧的底部开设有滑槽(301)；所述外套筒(3)内部镶嵌有压缩弹簧(6)，且压缩弹簧(6)与外套筒(3)呈间隙配合；所述压缩弹簧(6)的内侧穿设有内杆(5)，且内杆(5)与压缩弹簧(6)呈间隙配合；所述内杆(5)靠近连接板(4)的一端焊接有限位板(501)，且限位板(501)与外套筒(3)滑动配合；所述限位板(501)的底部焊接有滑块(502)，且滑块(502)滑配在滑槽(301)的内部；所述内杆(5)远离连接板(4)的一端伸出外套筒(3)的外部，且内杆(5)伸出的一端与外套筒(3)呈间隙配合；所述内杆(5)远离连接板(4)的一端的端面上焊接有夹板(7)，且夹板(7)呈竖直设置；所述夹板(7)面向安装座(1)的竖直面的顶部镶嵌有橡胶块(701)，且橡胶块(701)与夹板(7)粘贴固定。/n...
【技术特征摘要】
1.一种眼镜加工用固定装置，包括：安装座(1)、夹持部(2)、外套筒(3)、连接板(4)、内杆(5)、压缩弹簧(6)、夹板(7)、安装孔(101)、滑槽(301)、限位板(501)、滑块(502)、橡胶块(701)；其特征在于：所述安装座(1)的底部开设有安装孔(101)，且安装孔(101)呈环形阵列方式设置有四处；所述安装座(1)的四周设置有夹持部(2)，且夹持部(2)呈环形阵列方式设置有四处；所述夹持部(2)由外套筒(3)、连接板(4)、内杆(5)、压缩弹簧(6)及夹板(7)组成；所述外套筒(3)呈圆形状，且外套筒(3)靠近安装座(1)的一端扣合有圆形状的连接板(4)；所述外套筒(3)内侧的底部开设有滑槽(301)；所述外套筒(3)内部镶嵌有压缩弹簧(6)，且压缩弹簧(6)与外套筒(3)呈间隙配合；所述压缩弹簧(6)的内侧穿设有内杆(5)，且内杆(5)与压缩弹簧(6)呈间隙配合；所述内杆(5)靠近连接板(4)的一端焊接有限位板(501)，且限位板(501)与外套筒(3)滑动配合；所述限位板(501)的底部焊接有滑块(502)，且滑块(502)滑配在滑槽(301)的内部；所述内杆(5)远离连接板(4)的一端伸出外套筒(3)的外部，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明辉，
申请(专利权)人：深圳市华胜眼镜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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