一种防变形钢材焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防变形钢材焊接工装，包括底座，所述底座的左右两端固定连接有电机，所述底座上表面的左右两端开设有滑轨，所述滑轨的内侧转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有导杆，且所述导杆与所述电机相连接，所述导杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有滑板，所述滑板的上端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的四个拐角处固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定连接有支撑架。该种防变形钢材焊接工装，通过推动缸推动压板，通过压板固定钢板，提高焊接时的稳定性，通过电机带动支撑板移动，便于调节钢板的位置，便于进行焊接。

A kind of welding tool for anti deformation steel

【技术实现步骤摘要】
一种防变形钢材焊接工装
本技术涉及钢材焊接领域，具体为一种防变形钢材焊接工装。
技术介绍
钢材是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成对于一些小型钢板焊接时，需要人工进行固定，这样在焊接时稳定性较差，容易发生偏移，在两块钢板焊接时，需要人工进行对其，人工操作效果较差，不便于进行操作，为此，我们提出一种防变形钢材焊接工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防变形钢材焊接工装，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防变形钢材焊接工装，包括底座，所述底座的左右两端固定连接有电机，所述底座上表面的左右两端开设有滑轨，所述滑轨的内侧转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有导杆，且所述导杆与所述电机相连接，所述导杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有滑板，所述滑板的上端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的四个拐角处固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定连接有支撑架，所述支撑架上表面的中间处固定连接有推动缸，所述推动缸的底部活动连接有推动杆，且所述推动杆贯穿所述支撑架，所述推动杆的底部固定连接有压板。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座正面的中间处固定连接有控制器，所述电机和所述推动缸均通过导线与所述控制器相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块的大小与所述滑轨相吻合，且所述滑块与所述滑轨活动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑轨开设有四个，且分别位于所述底座上表面左右两端的前后两侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述压板的底部固定连接有保护垫，且所述保护垫采用的是橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的一种防变形钢材焊接工装，通过钢板放在支撑板上，通过控制器启动推动缸，推动缸推动推动杆，推动杆推动压板，通过压板挤压钢板，从而便于固定钢板，便于用户进行装夹，提高焊接时的稳定性，便于进行焊接，通过压板底部设有的保护垫，提高装夹时的稳定性，同时避免钢板表面受损；2.本技术的一种防变形钢材焊接工装，通过控制器启动电机，电机带动导杆转动，导杆带动滑块移动，滑块带动滑板移动，滑板带动第一支撑杆，第一支撑杆带动支撑板移动，从而带动钢板移动，便于调节钢板的位置，使两块钢板对齐，便于进行焊接，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种防变形钢材焊接工装的主视剖视图；图2为本技术一种防变形钢材焊接工装的侧视剖视图。图中：底座1，控制器11，电机12，滑轨2，转轴21，导杆22，滑块23，滑板24，第一支撑杆25，支撑板3，第二支撑杆31，支撑架32，推动缸33，推动杆34，压板35，保护垫36。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防变形钢材焊接工装，包括底座1，所述底座1的左右两端固定连接有电机12，所述底座1上表面的左右两端开设有滑轨2，所述滑轨2的内侧转动连接有转轴21，所述转轴21的另一端固定连接有导杆22，且所述导杆22与所述电机12相连接，所述导杆22的外表面螺纹连接有滑块23，所述滑块23的上端固定连接有滑板24，所述滑板24的上端固定连接有第一支撑杆25，所述第一支撑杆25的上端固定连接有支撑板3，所述支撑板3上表面的四个拐角处固定连接有第二支撑杆31，所述第二支撑杆31的上端固定连接有支撑架32，所述支撑架32上表面的中间处固定连接有推动缸33，所述推动缸33的底部活动连接有推动杆34，且所述推动杆34贯穿所述支撑架32，所述推动杆34的底部固定连接有压板35，本实施例中(如图1和图2所示)，通过钢板放在支撑板3上，通过控制器11启动推动缸33，推动缸33推动推动杆34，推动杆34推动压板35，通过压板35挤压钢板，从而便于固定钢板，便于用户进行装夹，提高焊接时的稳定性，便于进行焊接，通过压板35底部设有的保护垫36，提高装夹时的稳定性，同时避免钢板表面受损，通过控制器11启动电机12，电机12带动导杆22转动，导杆22带动滑块23移动，滑块23带动滑板24移动，滑板24带动第一支撑杆25，第一支撑杆25带动支撑板3移动，从而带动钢板移动，便于调节钢板的位置，使两块钢板对齐，便于进行焊接。请参阅图1-2，所述底座1正面的中间处固定连接有控制器11，所述电机12和所述推动缸33均通过导线与所述控制器11相连接，通过控制器11起到控制作用。请参阅图1，所述滑块23的大小与所述滑轨2相吻合，且所述滑块23与所述滑轨2活动连接，通过滑轨2提高滑块24移动时的稳定性。请参阅图1-2，所述滑轨2开设有四个，且分别位于所述底座1上表面左右两端的前后两侧，通过滑轨2便于调节钢板的位置。请参阅图1-2，所述压板35的底部固定连接有保护垫36，且所述保护垫36采用的是橡胶材质，通过保护垫36起到保护作用。工作原理：需要说明的是，本技术为一种防变形钢材焊接工装，包括底座1，控制器11，电机12，滑轨2，转轴21，导杆22，滑块23，滑板24，第一支撑杆25，支撑板3，第二支撑杆31，支撑架32，推动缸33，推动杆34，压板35，保护垫36，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术在使用时，用户通过钢板放在支撑板3上，通过控制器11启动推动缸33，推动缸33推动推动杆34，推动杆34推动压板35，通过压板35挤压钢板，从而便于固定钢板，便于用户进行装夹，提高焊接时的稳定性，便于进行焊接，通过压板35底部设有的保护垫36，提高装夹时的稳定性，同时避免钢板表面受损，通过控制器11启动电机12，电机12带动导杆22转动，导杆22带动滑块23移动，滑块23带动滑板24移动，滑板24带动第一支撑杆25，第一支撑杆25带动支撑板3移动，从而带动钢板移动，便于调节钢板的位置，使两块钢板对齐，便于进行焊接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防变形钢材焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两端固定连接有电机(12)，所述底座(1)上表面的左右两端开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内侧转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的另一端固定连接有导杆(22)，且所述导杆(22)与所述电机(12)相连接，所述导杆(22)的外表面螺纹连接有滑块(23)，所述滑块(23)的上端固定连接有滑板(24)，所述滑板(24)的上端固定连接有第一支撑杆(25)，所述第一支撑杆(25)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面的四个拐角处固定连接有第二支撑杆(31)，所述第二支撑杆(31)的上端固定连接有支撑架(32)，所述支撑架(32)上表面的中间处固定连接有推动缸(33)，所述推动缸(33)的底部活动连接有推动杆(34)，且所述推动杆(34)贯穿所述支撑架(32)，所述推动杆(34)的底部固定连接有压板(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防变形钢材焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两端固定连接有电机(12)，所述底座(1)上表面的左右两端开设有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内侧转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的另一端固定连接有导杆(22)，且所述导杆(22)与所述电机(12)相连接，所述导杆(22)的外表面螺纹连接有滑块(23)，所述滑块(23)的上端固定连接有滑板(24)，所述滑板(24)的上端固定连接有第一支撑杆(25)，所述第一支撑杆(25)的上端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面的四个拐角处固定连接有第二支撑杆(31)，所述第二支撑杆(31)的上端固定连接有支撑架(32)，所述支撑架(32)上表面的中间处固定连接有推动缸(33)，所述推动缸(33)的底部活动连接有推动杆(34)，且所述推动杆(34)贯穿所述支撑架(32)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵郡，乔世博，徐胜，谷红川，贾广浩，
申请(专利权)人：河北正道重钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13