一种风机外筒网板焊接用定型装置制造方法及图纸

技术编号:24207829 阅读:77 留言:0更新日期:2020-05-20 15:27
本实用新型专利技术提供了一种风机外筒网板焊接用定型装置,所述定型装置包括:给网板下底定型的底座;所述底座包括:与地面接触防止定型装置倾倒的底板以及给网板下底定型的下定型板;所述下定型板设置在底板上侧,所述下定型板的直径等于网板卷成圆筒状后的直径;以及给网板上底定型的支撑座;所述支撑座包括:顶板以及给网板上底定型的上定型板;所述上定型板设置在顶板下侧;所述顶板与底板平行,所述上定型板的尺寸与下定型板的尺寸相同;以及防止网板变形的支撑机构;所述支撑机构包括:支撑定型装置和固定网板用的支撑杆以及固定网板的定型杆。

A setting device for the welding of outer cylinder net plate of fan

【技术实现步骤摘要】
一种风机外筒网板焊接用定型装置
本技术涉及风机加工制造机械
,尤其涉及一种风机外筒网板焊接用定型装置。
技术介绍
在风机的装配过程中涉及到风机外筒网板的焊接,将一块网板卷成圆筒状,再将连接处焊接;网板具备一定的韧性,将网板卷成圆筒状时,网板会呈不规则的圆筒状,怎么方便快捷的使网板在焊接过程中一直保持规则的圆筒状是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种风机外筒网板焊接用定型装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种风机外筒网板焊接用定型装置,所述定型装置包括:给网板下底定型的底座;所述底座包括:与地面接触防止定型装置倾倒的底板以及给网板下底定型的下定型板;所述下定型板设置在底板上侧,所述下定型板的直径等于网板卷成圆筒状后的直径;以及给网板上底定型的支撑座;所述支撑座包括:顶板以及给网板上底定型的上定型板;所述上定型板设置在顶板下侧;所述顶板与底板平行,所述上定型板的尺寸与下定型板的尺寸相同;以及防止网板变形的支撑机构;所述支撑机构包括:支撑定型装置和固定网板用的支撑杆以及固定网板的定型杆。作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑机构还包括若干根滑动杆;所述滑动杆一端连接底板,另一端连接顶板。作为上述技术方案的进一步改进,所述底板上设置有用于定型杆下端以及滑动杆下端限位的下凹槽,所述下凹槽为圆形状,所述下凹槽的半径比下定型板大一个网板的厚度;所述顶板上设置有用于定型杆上端以及滑动杆上端限位的上凹槽,所述上凹槽为圆形状,所述上凹槽与下凹槽的尺寸相等。作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑杆、定型杆以及滑动杆设置为伸缩式。作为上述技术方案的进一步改进,所述下定型板外圈设置有可拆卸式圆环状的若干层活动套,所述上定型板的结构与下定型板相同。作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑杆、定型杆以及滑动杆的上端设置有将网板顶在上定型板上的上螺栓,所述支撑杆、定型杆以及滑动杆的下端设置有将网板顶在下定型板上的下螺栓。本技术的优点在于:设置上定型板以及下定型板将网板的上下底形状固定,设置支撑杆固定网板的一侧,另一侧绕上定型板和下定型板一周,设置定型杆固定;此时的网板呈规则的圆筒状,将网板两侧焊接,即得到所需要的网筒状的网板。附图说明图1为本技术实施例所述定型装置的结构示意图;图2为本技术实施例所述底座的立体结构示意图;图3为本技术实施例所述下定型板的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例如图1、图2所示,本实施例所述一种风机外筒网板焊接用定型装置,所述定型装置包括:给网板下底定型的底座100;所述底座100包括:与地面接触防止定型装置倾倒的底板110以及给网板下底定型的下定型板120;所述下定型板120设置在底板110上侧,所述下定型板120的直径等于网板卷成圆筒状后的直径;以及给网板上底定型的支撑座200;所述支撑座200包括:顶板210以及给网板上底定型的上定型板220;所述上定型板220设置在顶板210下侧;所述顶板210与底板110平行,所述上定型板220的尺寸与下定型板120的尺寸相同;以及防止网板变形的支撑机构300;所述支撑机构300包括:支撑定型装置和固定网板用的支撑杆310以及固定网板的定型杆320。在用定型装置对网板进行定型时,将网板的一侧用支撑杆310固定,上定型板220以及下定型板120的直径与网板卷成筒状后的直径相等,网板的另一侧绕定型装置一周用定型杆320固定,此时网板的两侧刚好接触,网板的上底有上定型板220定型,网板的下底有下定型板120定型,网板的两侧有支撑杆310与定型杆320固定,此时的网板呈规则的圆筒状,将网板两侧焊接,即得到所需要的网筒状的网板。如图1所示,所述支撑机构300还包括若干根滑动杆330;所述滑动杆330一端连接底板110,另一端连接顶板210;在支撑杆310将网板一侧固定,定型杆320将另一侧固定,用滑动杆等距离设置在支撑杆310与定型杆320之间,将支撑杆310与定型杆320之间的绕在定型装置上的网板固定,使网板定型效果更好。如图1、图2所示,所述底板110上设置有用于定型杆320下端以及滑动杆330下端限位的下凹槽130,所述下凹槽130为圆形状,所述下凹槽130的半径比下定型板120大一个网板的厚度;所述顶板210上设置有用于定型杆320上端以及滑动杆330上端限位的上凹槽230,所述上凹槽230为圆形状,所述上凹槽230与下凹槽130的尺寸相等。使定型杆320与滑动杆330绕着定型装置滑动,且定型杆320、滑动杆330与上定型板120、下定型板220之间的间隙等于网板的厚度,使得网板与上定型板120、下定型板220无缝贴合,使得网板卷成的筒状更规则,使定型装置的定型效果更好,精度更高。所述支撑杆310、定型杆320以及滑动杆330设置为伸缩式;能够根据网板高度的大小来调整支撑杆310、定型杆320以及滑动杆330的高度,使定型装置能够适应不同高度的网板卷成圆筒状,提高定型装置的适配性。如图3所示,所述下定型板120外圈设置有可拆卸式圆环状的若干层活动套121,所述上定型板220的结构与下定型板120相同;通过在下定型板120外圈设置若干层可拆卸的活动套121使得下定型板120与下凹槽130之间的距离可调,来匹配不同厚度的网板,使定型装置能够适配多种厚度的网板的加工,提高定型装置的适配性。所述支撑杆310、定型杆320以及滑动杆330的上端设置有将网板顶在上定型板220上的上螺栓,所述支撑杆310、定型杆320以及滑动杆330的下端设置有将网板顶在下定型板120上的下螺栓;将网板卡的更紧,与上定型板220、下定型板120贴合的更紧密,制得的筒状网板更规则。需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机外筒网板焊接用定型装置,其特征在于:所述定型装置包括:/n给网板下底定型的底座(100);所述底座(100)包括:与地面接触防止定型装置倾倒的底板(110)以及给网板下底定型的下定型板(120);所述下定型板(120)设置在底板(110)上侧,所述下定型板(120)的直径等于网板卷成圆筒状后的直径;/n以及给网板上底定型的支撑座(200);所述支撑座(200)包括:顶板(210)以及给网板上底定型的上定型板(220);所述上定型板(220)设置在顶板(210)下侧;所述顶板(210)与底板(110)平行,所述上定型板(220)的尺寸与下定型板(120)的尺寸相同;/n以及防止网板变形的支撑机构(300);所述支撑机构(300)包括:支撑定型装置和固定网板用的支撑杆(310)以及固定网板的定型杆(320)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机外筒网板焊接用定型装置,其特征在于:所述定型装置包括:
给网板下底定型的底座(100);所述底座(100)包括:与地面接触防止定型装置倾倒的底板(110)以及给网板下底定型的下定型板(120);所述下定型板(120)设置在底板(110)上侧,所述下定型板(120)的直径等于网板卷成圆筒状后的直径;
以及给网板上底定型的支撑座(200);所述支撑座(200)包括:顶板(210)以及给网板上底定型的上定型板(220);所述上定型板(220)设置在顶板(210)下侧;所述顶板(210)与底板(110)平行,所述上定型板(220)的尺寸与下定型板(120)的尺寸相同;
以及防止网板变形的支撑机构(300);所述支撑机构(300)包括:支撑定型装置和固定网板用的支撑杆(310)以及固定网板的定型杆(320)。


2.根据权利要求1所述的一种风机外筒网板焊接用定型装置,其特征在于:所述支撑机构(300)还包括若干根滑动杆(330);所述滑动杆(330)一端连接底板(110),另一端连接顶板(210)。


3.根据权利要求2所述的一种风机外筒网板焊接用定型装置,其特征在于:所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶军夏帮才钱奕春
申请(专利权)人:安徽安风风机有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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