一种高效浇道击断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效浇道击断器，包括高压油缸，高压油缸的一端固定连接有击断器冲头，且击断器冲头的一侧设有浇道导向块，击断器冲头的一侧设有受力固定块。该种高效浇道击断器，通过设置高压油缸和击断器冲头，当高压油缸进行工作时，会推动击断器冲头作直线运动，同时通过设置两个冲头导向块、两个耐磨垫板和一个隔板，对击断器冲头的移动起到导向的作用，并利用两个耐磨垫板和一个隔板分别对铸件浇道废料进行支撑和起到缓冲的作用，采用高压油缸提供动力的方式，在击断铸件浇道废料时，不会产生较大的噪声或有害的烟气，使得工人处于一个良好的环境中，给工人提供一个舒适的环境中。

An efficient runner breaker

【技术实现步骤摘要】
一种高效浇道击断器
本技术涉及一种击断器，具体为一种高效浇道击断器。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。目前，在铸件加工的过程中，会产生浇道废料，为了对浇道废料进行回收利用，大多数采用火焰氧气切割、电动切割机切割、锤子敲击等方式，将浇道废料击断成小段，从而进行回收至电炉中，采用上述的方式，会使工人处在噪声或有害烟气的环境中，长此以往，会损害工人的身体状况。因此我们对此做出改进，提出一种高效浇道击断器。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效浇道击断器，包括高压油缸，所述高压油缸的一端固定连接有击断器冲头，且击断器冲头的一侧设有浇道导向块，所述击断器冲头的一侧设有受力固定块，所述受力固定块和击断器冲头之间设有铸件浇道废料，且铸件浇道废料的底端设有冲头导向块和耐磨垫板。作为本技术的一种优选技术方案，所述浇道导向块的数量为两个，且两个浇道导向块分别分布在击断器冲头的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨垫板和冲头导向块的数量均为两个，且两个冲头导向块位于两个耐磨垫板之间，所述击断器冲头在两个冲头导向块之间移动。作为本技术的一种优选技术方案，所述受力固定块的数量为两个，且两个受力固定块分别分布在铸件浇道废料的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述高压油缸和击断器冲头之间设有隔板，且两个浇道导向块的一侧固定连接在隔板的侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板、高压油缸、击断器冲头、两个浇道导向块、两个受力固定块、两个冲头导向块和两个耐磨垫板均固定连接在击断器固定底板的顶端。本技术的有益效果是：该种高效浇道击断器，通过设置高压油缸和击断器冲头，当高压油缸进行工作时，会推动击断器冲头作直线运动，同时通过设置两个冲头导向块、两个耐磨垫板和一个隔板，对击断器冲头的移动起到导向的作用，并利用两个耐磨垫板和一个隔板分别对铸件浇道废料进行支撑和起到缓冲的作用，采用高压油缸提供动力的方式，在击断铸件浇道废料时，不会产生较大的噪声或有害的烟气，使得工人处于一个良好的环境中，给工人提供一个舒适的环境中。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种高效浇道击断器的结构示意图；图2是本技术一种高效浇道击断器的总装图；图3是本技术一种高效浇道击断器的高压油缸结构示意图；图4是本技术一种高效浇道击断器的击断器冲头结构示意图；图5是本技术一种高效浇道击断器的浇道导向块结构示意图图6是本技术一种高效浇道击断器的铸件浇道废料结构示意图图7是本技术一种高效浇道击断器的受力固定块结构示意图图8是本技术一种高效浇道击断器的击断器固定底板结构示意图图9是本技术一种高效浇道击断器的隔板结构示意图图10是本技术一种高效浇道击断器的冲头导向块结构示意图图11是本技术一种高效浇道击断器的耐磨垫板结构示意图。图中：1、高压油缸；2、击断器冲头；3、浇道导向块；4、铸件浇道废料；5、受力固定块；6、击断器固定底板；7、隔板；8、冲头导向块；9、耐磨垫板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，本技术本技术一种高效浇道击断器，包括高压油缸1，高压油缸1的型号为Y-HG1-250型油缸，高压油缸1的一端固定连接有击断器冲头2，且击断器冲头2的一侧设有浇道导向块3，击断器冲头2的一侧设有受力固定块5，受力固定块5和击断器冲头2之间设有铸件浇道废料4，且铸件浇道废料4的底端设有冲头导向块8和耐磨垫板9。其中，浇道导向块3的数量为两个，且两个浇道导向块3分别分布在击断器冲头2的两侧，在击断器冲头2的两侧分别设置两个浇道导向块3，可以对击断器冲头2的两侧起到限定的作用，防止铸件浇道废料4在击断时发生晃动。其中，耐磨垫板9和冲头导向块8的数量均为两个，且两个冲头导向块8位于两个耐磨垫板9之间，击断器冲头2在两个冲头导向块8之间移动，通过设置两个冲头导向块8可以对击断器冲头2移动起到导向的作用，同时设置两个耐磨垫板9，并将铸件浇道废料4放置在两个耐磨垫板9上，可以对铸件浇道废料4起到支撑的作用。其中，受力固定块5的数量为两个，且两个受力固定块5分别分布在铸件浇道废料4的两侧，在铸件浇道废料4的一侧设有两个受力固定块5，可以对铸件浇道废料4的两侧进行支撑。其中，高压油缸1和击断器冲头2之间设有隔板7，且两个浇道导向块3的一侧固定连接在隔板7的侧面，在高压油缸1和击断器冲头2之间设置隔板7，当击断器冲头2进行工作时会产生向高压油缸1方向的作用力，可以通过隔板7为高压油缸1来抵挡作用力，对高压油缸1进行保护。其中，隔板7、高压油缸1、击断器冲头2、两个浇道导向块3、两个受力固定块5、两个冲头导向块8和两个耐磨垫板9均固定连接在击断器固定底板6的顶端，通过设置击断器固定底板6，可以对隔板7、高压油缸1、击断器冲头2、两个浇道导向块3、两个受力固定块5、两个冲头导向块8和两个耐磨垫板9提供安装地方。工作时，首先通过手动将铸件浇道废料4放在两个受力固定块5和两个浇道导向块3之间，再手动开启高压油缸1通过外接控制阀与外接油泵连接，外接油泵工作向高压油缸1压入液压油时，会推动击断器冲头2在两个冲头导向块8中间作直线运动，最后随着击断器冲头2不断的运动会接触到铸件浇道废料4并对铸件浇道废料4进行击断，采用这种方式，不会产生较大的噪声或有害的烟气，使得工人处于一个良好的环境中，给工人提供一个舒适的环境中，即可。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效浇道击断器，包括高压油缸(1)，其特征在于，所述高压油缸(1)的一端固定连接有击断器冲头(2)，且击断器冲头(2)的一侧设有浇道导向块(3)，所述击断器冲头(2)的一侧设有受力固定块(5)，所述受力固定块(5)和击断器冲头(2)之间设有铸件浇道废料(4)，且铸件浇道废料(4)的底端设有冲头导向块(8)和耐磨垫板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效浇道击断器，包括高压油缸(1)，其特征在于，所述高压油缸(1)的一端固定连接有击断器冲头(2)，且击断器冲头(2)的一侧设有浇道导向块(3)，所述击断器冲头(2)的一侧设有受力固定块(5)，所述受力固定块(5)和击断器冲头(2)之间设有铸件浇道废料(4)，且铸件浇道废料(4)的底端设有冲头导向块(8)和耐磨垫板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效浇道击断器，其特征在于，所述浇道导向块(3)的数量为两个，且两个浇道导向块(3)分别分布在击断器冲头(2)的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种高效浇道击断器，其特征在于，所述耐磨垫板(9)和冲头导向块(8)的数量均为两个，且两个冲头导向块(8)位于两个耐磨垫板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周伟，
申请(专利权)人：苏州迈卓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32