一种线上打磨机铸件识别推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线上打磨机铸件识别推送装置，包括铸件识别机构、铸件隔离机构和铸件推送机构，铸隔离机构固定设置在铸件识别机构的一侧，铸件推送机构固定设置在铸件隔离机构的一侧，铸件识别机构包括两个竖直挡板、两个横板、两个角钢、四个调节杆和两个螺杆，两个竖直挡板分别通过两个横板固定连接，两个角钢分别置于横板底部的两侧。本实用新型专利技术一种线上打磨机铸件识别推送装置，通过设有的铸件识别机构，此处使用两根可同步向中间收缩或扩张的角钢用来限制可通过的铸件尺寸，角钢高度、两者之间的距离皆为可调，以适应不同规格的铸件，通过设有的铸件隔离机构，通过两个向中间收缩或扩张的挡柱来达到每次只过一个铸件的目的。

A kind of on-line grinding machine casting identification push device

【技术实现步骤摘要】
一种线上打磨机铸件识别推送装置
本技术涉及一种识别推送装置，具体为一种线上打磨机铸件识别推送装置。
技术介绍
对现阶段铸造行业而言，铸件都需要经过一定程度的加工才能作为零件投入使用，初步加工一般是打磨作业，以便于在车床、铣床上进行精加工。打磨作业主要分为人工打磨以及机械打磨，工人手工打磨劳动强度大、效率低、工作环境恶劣。为此，有些厂家装上了线上打磨机，即铸造成品直接在生产线上打磨，但这就需要在打磨前事先对铸件进行分个排列，以便于后期打磨，实用性不是很强。因此我们对此做出改进，提出一种线上打磨机铸件识别推送装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种线上打磨机铸件识别推送装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种线上打磨机铸件识别推送装置，包括铸件识别机构、铸件隔离机构和铸件推送机构，所述铸件隔离机构固定设置在铸件识别机构的一侧，所述铸件推送机构固定设置在铸件隔离机构的一侧，所述铸件识别机构包括两个竖直挡板、两个横板、两个角钢、四个调节杆和两个螺杆，两个所述竖直挡板分别通过两个横板固定连接，两个所述角钢分别置于横板底部的两侧，四个所述调节杆分别两两固定设置在角钢顶端的两侧，所述调节杆的顶端固定设置有固定块，相邻一侧的两个所述固定块分别与两个横板的底端相抵触，两个所述螺杆分别插接在相邻一侧的两个固定块内，所述螺杆的一端与其中一个竖直挡板活动连接，所述螺杆的另一端穿过另一个竖直挡板并固定设置有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节杆包括粗杆和细杆，所述细杆置于粗杆内，且粗杆与细杆的连接处通过粗杆外部设有的螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，靠近所述铸件隔离机构的一个横板的顶端固定设置有第二油缸，所述第二油缸的输出端穿过铸件隔离机构与铸件推送机构固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述铸件隔离机构包括呈U形的连接板、放置槽、第一油缸、旋转轴、齿轮和挡柱，所述连接板的两端分别与两个竖直挡板固定连接，所述放置槽固定设置在连接板的顶端，所述旋转轴有两个，两个所述旋转轴分别置于连接板远离铸件识别机构一侧的两端，且旋转轴的底端通过设有的旋转座与连接板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转轴的外部活动套设有活动块，所述活动块的正面倾斜设置有连接块，两个所述连接块的两端分别与两个挡柱固定连接，所述第一油缸水平固定设置在连接板靠近铸件识别机构的一侧，所述第一油缸的输出端通过第一铰链活动连接有固定杆，所述固定杆的一端穿过连接板上开设的方孔与其中一个活动块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮有两个，两个所述齿轮相啮合置于放置槽内，所述旋转轴的顶端均穿过放置槽分别与两个齿轮传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述铸件推送机构包括固定架、第一气缸、第二气缸、丝杆、推板和推杆，所述固定架的两侧均固定设置有连接筒，所述连接筒内活动设置有滑杆，所述滑杆的一端通过固定座与连接板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架包括一个呈L形的基板和两个支撑柱，两个所述支撑柱均通过固定安装块固定设置在基板的两侧，所述基板顶部的一侧固定设置有固定板块，所述丝杆的底端穿过固定板块并与其螺纹连接，所述第一气缸置于两个支撑柱之间，且第一气缸的顶端通过限位板与丝杆的底端活动连接，且第一气缸的输出端穿过基板并与推板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述基板底部端面的两侧均固定设置有板块，两个所述板块之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个板块活动连接，所述推杆的两端通过其上设有的连接板块与连接杆活动连接，所述第二气缸倾斜设置在基板的一侧，所述第二气缸的输出端通过第二铰链与连接杆上固定设有斜板铰接。本技术的有益效果是：1、该种线上打磨机铸件识别推送装置，通过设有的铸件识别机构，此处使用两根可同步向中间收缩或扩张的角钢用来限制可通过的铸件尺寸，角钢高度、两者之间的距离皆为可调，以适应不同规格的铸件。2、该种线上打磨机铸件识别推送装置，通过设有的铸件隔离机构，由于打磨设备每次能且仅能打磨一个铸件，使得在全自动打磨过程中，必须保证铸件每次只有一个过去，通过两个向中间收缩或扩张的挡柱来达到每次只过一个铸件的目的，该结构通过油缸驱动，油缸推动旋转轴转动，挡柱向中间移动，齿轮固定于旋转柱，通过齿轮传动，另一个挡柱也向中间移动，即两个挡柱合拢，反之则两个挡柱分离，通过挡柱的合拢与分离，每次仅允许一个铸件通过。3、该种线上打磨机铸件识别推送装置，通过设有的铸件推送机构，铸件推动则主要依靠另一个油缸推动铸件推送机构进行，铸件推送机构包含两个气缸，第一气缸是用来抬升推板以便于铸件从下方通过通过，或落下推板便于推送铸件，其上方还有丝杆可用于调节气缸位置；第二气缸是为了推最后一个铸件设计的，该设备中，铸件打磨完毕后离开打磨位置都是通过下一个铸件推送完成的，但最后一个铸件无法通过同样方式离开打磨位置，故而设计这样一个机构，在最后一个铸件打磨完成时，气缸推动推杆落下，将铸件推离打磨位置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种线上打磨机铸件识别推送装置的结构示意图；图2是本技术一种线上打磨机铸件识别推送装置的铸件识别机构结构示意图；图3是本技术一种线上打磨机铸件识别推送装置的铸件隔离机构结构示意图；图4是本技术一种线上打磨机铸件识别推送装置的铸件隔离机构的背侧结构示意图；图5是本技术一种线上打磨机铸件识别推送装置的铸件推送机构结构示意图。图中：1、铸件识别机构；101、竖直挡板；102、横板；103、角钢；104、调节杆；1041、粗杆；1042、细杆；105、螺杆；2、铸件隔离机构；201、连接板；202、放置槽；203、第一油缸；204、旋转轴；205、齿轮；206、挡柱；3、铸件推送机构；301、固定架；3011、基板；3012、支撑柱；302、第一气缸；303、第二气缸；304、丝杆；305、推板；306、推杆；4、固定块；5、链轮；6、旋转座；7、活动块；8、连接块；9、固定杆；10、连接筒；11、滑杆；12、固定板块；13、限位板；14、第二油缸。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种线上打磨机铸件识别推送装置，包括铸件识别机构1、铸件隔离机构2和铸件推送机构3，铸件隔离机构2固定设置在铸件识别机构1的一侧，铸件推送机构3固定设置在铸件隔离机构2的一侧，铸件识别机构1包括两个竖直挡板101、两个横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线上打磨机铸件识别推送装置，包括铸件识别机构(1)、铸件隔离机构(2)和铸件推送机构(3)，其特征在于，所述铸件隔离机构(2)固定设置在铸件识别机构(1)的一侧，所述铸件推送机构(3)固定设置在铸件隔离机构(2)的一侧，所述铸件识别机构(1)包括两个竖直挡板(101)、两个横板(102)、两个角钢(103)、四个调节杆(104)和两个螺杆(105)，两个所述竖直挡板(101)分别通过两个横板(102)固定连接，两个所述角钢(103)分别置于横板(102)底部的两侧，四个所述调节杆(104)分别两两固定设置在角钢(103)顶端的两侧，所述调节杆(104)的顶端固定设置有固定块(4)，相邻一侧的两个所述固定块(4)分别与两个横板(102)的底端相抵触，两个所述螺杆(105)分别插接在相邻一侧的两个固定块(4)内，所述螺杆(105)的一端与其中一个竖直挡板(101)活动连接，所述螺杆(105)的另一端穿过另一个竖直挡板(101)并固定设置有链轮(5)，两个所述链轮(5)通过链条传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线上打磨机铸件识别推送装置，包括铸件识别机构(1)、铸件隔离机构(2)和铸件推送机构(3)，其特征在于，所述铸件隔离机构(2)固定设置在铸件识别机构(1)的一侧，所述铸件推送机构(3)固定设置在铸件隔离机构(2)的一侧，所述铸件识别机构(1)包括两个竖直挡板(101)、两个横板(102)、两个角钢(103)、四个调节杆(104)和两个螺杆(105)，两个所述竖直挡板(101)分别通过两个横板(102)固定连接，两个所述角钢(103)分别置于横板(102)底部的两侧，四个所述调节杆(104)分别两两固定设置在角钢(103)顶端的两侧，所述调节杆(104)的顶端固定设置有固定块(4)，相邻一侧的两个所述固定块(4)分别与两个横板(102)的底端相抵触，两个所述螺杆(105)分别插接在相邻一侧的两个固定块(4)内，所述螺杆(105)的一端与其中一个竖直挡板(101)活动连接，所述螺杆(105)的另一端穿过另一个竖直挡板(101)并固定设置有链轮(5)，两个所述链轮(5)通过链条传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种线上打磨机铸件识别推送装置，其特征在于，所述调节杆(104)包括粗杆(1041)和细杆(1042)，所述细杆(1042)置于粗杆(1041)内，且粗杆(1041)与细杆(1042)的连接处通过粗杆(1041)外部设有的螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种线上打磨机铸件识别推送装置，其特征在于，靠近所述铸件隔离机构(2)的一个横板(102)的顶端固定设置有第二油缸(14)，所述第二油缸(14)的输出端穿过铸件隔离机构(2)与铸件推送机构(3)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种线上打磨机铸件识别推送装置，其特征在于，所述铸件隔离机构(2)包括呈U形的连接板(201)、放置槽(202)、第一油缸(203)、旋转轴(204)、齿轮(205)和挡柱(206)，所述连接板(201)的两端分别与两个竖直挡板(101)固定连接，所述放置槽(202)固定设置在连接板(201)的顶端，所述旋转轴(204)有两个，两个所述旋转轴(204)分别置于连接板(201)远离铸件识别机构(1)一侧的两端，且旋转轴(204)的底端通过设有的旋转座(6)与连接板(201)固定连接。


5.根据权利要求4所述的一种线上打...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周伟，王红伟，
申请(专利权)人：苏州迈卓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32