热管的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开一种热管的制备工艺，在管体内安装线状毛细芯，方便插入；先在管体内腔注入液体工质，然后再除气，接着将管体的头部进行焊接封口，最后才将管体压扁，圆形管体注入液体工质更加方便，工艺简单；注入液体工质后再除气，能将管体内腔及液体中的空气都抽空，真空度高；抽真空后直接焊接封口，避免其他工艺过程中泄漏空气进管体内腔。在管体压扁前进行气体泄漏测试和导热测试，先筛除不合格产品再进行压扁，提高压扁后的合格率。

Preparation process of heat pipe

【技术实现步骤摘要】
热管的制备工艺
本专利技术涉及热管的制备工艺，具体涉及一种薄型热管的制备工艺。
技术介绍
热管，又称热导管，是一种具有快速均温特性的传热元件。目前热管有许多种的制造方法，例如通过于一中空管体中填入金属粉末，并将该金属粉末通过烧结的方式于该中空管体内壁形成一毛细结构层，其后对该管体进行抽真空填入工作流体最后封管，又或于在中空管体内置入网状毛细结构体，并将该网状毛细结构体通过烧结的方式于该中空管体内壁形成一毛细结构层，其后对该管体进行抽真空填入工作流体最后封管，但现今因电子设备的薄型化需求，致需将热管制作成薄型。申请号201210515046.8专利技术名称为薄型热管制造方法公开了薄型热管的制造方法，步骤为：提供一种中空的管体及一网状毛细结构；将该网状毛细结构设置于该管体内；提供一治具并将该治具设置于网状毛细结构内；将该管体进行烧结使该网状毛细结构烧结于内壁上并取出该治具；将该管体加压制成扁状；对该管体进行抽真空并填入工作流体；施以机械加工将该管体封闭。该技术方案是先将管体压扁，再抽真空，然后填入工作流体，其缺点有：1、管体压扁再填入流体，流体填充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n1)准备长管和作为毛细结构的长线，将长管和长线切割成符合长度要求的管体和毛细芯；/n2)将管体的尾部进行缩口，尾部缩口后将管体进行清洗，然后烘干，再将缩口的尾部进行焊接封口；/n3)将毛细芯从管体头部装入管体内；/n4)将装好毛细芯的管体摆放在载盘上，将装好管体的载盘一起放入烧结炉进行烧结，烧结完成后从烧结炉中取出管体；/n5)通过注射装置将液体从管体头部注入管体内腔；/n6)对管体内腔除气，使其内腔呈真空状态；/n8)将管体的头部进行焊接封口；/n9)对两端已焊接封口的管体进行气体泄漏测试和导热测试，将测试不合格的管体筛出；/n10)将测...

【技术特征摘要】
1.一种热管的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)准备长管和作为毛细结构的长线，将长管和长线切割成符合长度要求的管体和毛细芯；
2)将管体的尾部进行缩口，尾部缩口后将管体进行清洗，然后烘干，再将缩口的尾部进行焊接封口；
3)将毛细芯从管体头部装入管体内；
4)将装好毛细芯的管体摆放在载盘上，将装好管体的载盘一起放入烧结炉进行烧结，烧结完成后从烧结炉中取出管体；
5)通过注射装置将液体从管体头部注入管体内腔；
6)对管体内腔除气，使其内腔呈真空状态；
8)将管体的头部进行焊接封口；
9)对两端已焊接封口的管体进行气体泄漏测试和导热测试，将测试不合格的管体筛出；
10)将测试合格的管体压扁。


2.根据权利要求1所述的热管的制备工艺，其特征在于，在步骤10后，还包括步骤11)吸液芯的轴向两端与管体的对应两焊接头留有间隔，形成空管头，在管体的位于毛细芯的轴向两端焊接形成密封端，密封端将管体内腔与其两端空管头之间隔开，然后在密封端进行裁剪，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健瑜，
申请(专利权)人：中山市洛丝特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44