控制钢水洁净度的方法、含硫含铝钢浇注过程防止水口结瘤的冶炼控制方法技术

控制钢水洁净度的方法、含硫含铝钢浇注过程防止水口结瘤的冶炼控制方法，属于冶炼领域。控制钢水洁净度的方法包括下述步骤。未经脱硫的高炉铁水转炉冶炼并在转炉出钢时依序进行脱氧、合金化以及出钢渣洗对夹杂脱除处理。通过LF炉对转炉出钢在不调整酸溶铝的情况下进行精炼。即出钢中添加造渣剂控制精炼渣组成，待渣化开后通过脱氧剂脱氧。该上述过程监控钢水中的硫含量并用硫铁调整钢水硫含量至第一目标值。利用RH炉对LF炉出钢进行精炼，且在过程中根据LF炉出钢的酸溶铝含量可选地喂铝以调整铝含量至第二目标值。RH炉精炼结束后进行钙处理。该工艺改善钢水纯净度，避免钢水浇注时的结瘤问题，并且也能够控制塞棒曲线上涨。

The method of controlling the cleanliness of molten steel and the smelting control method of preventing the nozzle from nodulation in the pouring process of sulfur-containing aluminum steel

【技术实现步骤摘要】
控制钢水洁净度的方法、含硫含铝钢浇注过程防止水口结瘤的冶炼控制方法
本申请涉及冶炼领域，具体而言，涉及一种控制钢水洁净度的方法、含硫含铝钢浇注过程防止水口结瘤的冶炼控制方法。
技术介绍
冶炼含硫含铝钢的冶炼工艺是保证钢水在浇注过程塞棒曲线平稳的关键。若冶炼工艺不合理，会使钢水纯净度差，从而导致钢水在浇注过程水口结瘤严重，塞棒曲线上涨明显，水口结瘤物在浇注过程脱落，产生宏观夹杂物缺陷，这对汽车用钢是不允许存在的缺陷。因此，如何有效控制钢水洁净度，避免浇注时出现塞棒曲线上涨的情况，就成为行业中的从业人员亟需解决的难题。专利技术人发现已有的一些控制结瘤的实践存在不同程度的问题。例如，钢水经转炉或电炉冶炼，进入LF钢包精炼、在钢包炉使用铝粒+电石进行脱氧。精炼到站炉渣组成以质量百分比计为：CaO为50％～60％，MgO为4％～7％，SiO2为10％～14％，Al2O3为22％～28％，T.Fe含量小于1.5％，硫含量为0.2％～0.6％；在精炼后期含量为1.0％～2.4％。该使用铝粒、电石脱氧，精炼终渣使用高碱度、高Al本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制钢水洁净度的方法，应用于冶炼含硫含铝钢，其特征在于，所述方法包括：/n高炉铁水未经脱硫预处理送入转炉冶炼，并在转炉出钢时依序进行脱氧、合金化以及渣洗；/n通过LF炉在不调整酸溶铝的情况下进行第一精炼处理，所述第一精炼处理包括：在LF炉中添加造渣剂控制精炼渣组成，待渣化开后通入脱氧剂脱氧，在第一精炼处理过程中监控钢水中的硫含量并用硫铁调整钢水硫含量至出站控制范围下限，再根据后续试样分析结果逐步调整钢中硫含量至钢种内控要求范围；/n利用RH炉对LF炉出钢进行第二精炼处理，且在所述第二精炼处理过程中根据LF炉出钢的酸溶铝含量可选地喂铝以调整钢水铝含量至控制目标±0.015％；/nRH炉精...

【技术特征摘要】
1.一种控制钢水洁净度的方法，应用于冶炼含硫含铝钢，其特征在于，所述方法包括：
高炉铁水未经脱硫预处理送入转炉冶炼，并在转炉出钢时依序进行脱氧、合金化以及渣洗；
通过LF炉在不调整酸溶铝的情况下进行第一精炼处理，所述第一精炼处理包括：在LF炉中添加造渣剂控制精炼渣组成，待渣化开后通入脱氧剂脱氧，在第一精炼处理过程中监控钢水中的硫含量并用硫铁调整钢水硫含量至出站控制范围下限，再根据后续试样分析结果逐步调整钢中硫含量至钢种内控要求范围；
利用RH炉对LF炉出钢进行第二精炼处理，且在所述第二精炼处理过程中根据LF炉出钢的酸溶铝含量可选地喂铝以调整钢水铝含量至控制目标±0.015％；
RH炉精炼结束后进行钙处理。


2.根据权利要求1所述的控制钢水洁净度的方法，其特征在于，所述第一精炼处理步骤中，使用的脱氧剂为渣面脱氧剂。


3.根据权利要求2所述的控制钢水洁净度的方法，其特征在于，
所述渣面脱氧剂包括单组分脱氧剂和多组分脱氧剂；
可选地，所述单组分脱氧剂包括70碳化硅，所述多组分脱氧剂包括电石、铝粒以及合成渣，且电石、铝以及合成渣的总质量与70碳化硅的质量之比为0.5至2.0。


4.根据权利要求1所述的控制钢水洁净度的方法，其特征在于，所述第一精炼处理还包括以下任意一项或多项限定：
I)、所述转炉出钢是在不加入萤石和萤石球的情况下转移至LF炉的；
II)、所述造渣剂包括石灰、碱度为0.5的渣料，且石灰的质量与渣料的质量之比为0.5至0.8；
III)、所述精炼渣的碱度为1.5至3.0，且按照质量百分比计的组分构成为：42～48％的CaO，20～30％的SiO2，10～20％的Al2O3，3～8％的MgO，TFe+MnO≤1.5％。


5.根据权利要求1所述的控制钢水洁净度的方法，其特征在于，所述方法包括：软吹处理，且所述软吹处理在所述钙处理之后进行。


6.根据权利要求1所述的控制钢水洁净度的方法，其特征在于，在转炉出钢时进行脱氧、合金化以及渣洗的步骤中，脱氧通过向钢水中加入铝铁进行精炼实施。


7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令宇，张波，余大华，余衍丰，张志明，刘志龙，刘志明，胡现锋，赵科，黄继利，覃小锋，任世岗，徐忠，孙忠权，周楠，敖永明，黎莉，余雷，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44