检测组件制造技术

本申请涉及一种检测组件。上述的检测组件包括通规件、止规件以及连接手柄，通规件开设有第一内螺纹孔；止规件开设有第二内螺纹孔；连接手柄的两端分别设有第一螺合部和第二螺合部，第一螺合部位于第一内螺纹孔内并与通规件螺纹连接，第二螺合部位于第二内螺纹孔内并与止规件螺纹连接。操作者可握持于连接手柄进行使用，以通过通规件和止规件分别检测模具的导套孔的实际尺寸是否合格；设计时，可对不同模具的标准件的公差进行收集、通规件和止规件的设计尺寸可根据各标准件的统一公差尺寸进行制作，这样经检测组件检测之后的模具的尺寸满足相应的公差要求范围内，避免模具在加工过程中出现实际与理论偏差过大的情形，解决了组装难度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
检测组件
本申请涉及模具加工检测的
，特别是涉及一种检测组件。
技术介绍
在汽车五金零部件的模具加工过程中，对于不同车型，五金零部件的模具所用的各标准件不同，且各标准件的公差标准也不一样。若采用某一模具标准件为基准进行批量生产，则模具在加工过程中会出现实际与理论偏差过大的情形，导致模具的组装难度较高。若在制造模具过程中对不同标准件采用不同的制造标准，则导致模具的制造成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对模具的制造成本较高或组装难度较高的问题，提供一种检测组件。一种检测组件，包括：通规件，开设有第一内螺纹孔；止规件，开设有第二内螺纹孔；连接手柄，所述连接手柄的两端分别设有第一螺合部和第二螺合部，所述第一螺合部位于所述第一内螺纹孔内并与所述通规件螺纹连接，所述第二螺合部位于所述第二内螺纹孔内并与所述止规件螺纹连接。上述的检测组件，由于连接手柄的两端分别设有第一螺合部和第二螺合部，第一螺合部位于第一内螺纹孔内并与通规件螺纹连接，第二螺合部位于第二内螺纹孔内并与通规件螺纹连接，使连接手柄的两端分别与通规件和止规件可拆卸连接；操作者可握持于连接手柄进行使用，以通过通规件和止规件分别检测模具的导套孔的实际尺寸是否合格；设计时，可对不同模具的标准件的公差进行收集、分析和判断，以制定统一的模具的公差标准，通过实际加工与采购标准件的对比、优化和统一各标准件的公差标准，实现检测规在实际加工中的标准统一，从而达到加工标准的一致性，通规件和止规件的设计尺寸可根据各标准件的统一公差尺寸进行制作，这样经检测组件检测之后的模具的尺寸满足相应的公差要求范围内，避免模具在加工过程中出现实际与理论偏差过大的情形，解决了组装难度较低的问题。在其中一个实施例中，所述通规件和所述止规件均呈圆柱状，使通规件和止规件更好地对模具的导套孔进行检测。在其中一个实施例中，所述连接手柄的横截面为正多边形，使用者握持连接手柄时不易出现打滑的情形，提高了检测组件的使用方便性。在其中一个实施例中，所述通规件、所述止规件和所述连接手柄同轴设置，使检测组件能够快速准确地对模具的导套孔的尺寸进行检测。在其中一个实施例中，所述通规件邻近所述连接手柄的端部和所述通规件远离所述连接手柄的端部均为倒圆角结构，使通规件对模具的导套孔进行合格性检测时不会出现划伤模具的情形。在其中一个实施例中，所述止规件邻近所述连接手柄的端部和所述止规件远离所述连接手柄的端部均为倒圆角结构，使止规件对模具的导套孔进行合格性检测时不会出现划伤模具的情形。在其中一个实施例中，所述连接手柄包括手柄主体、第一伸缩部和第二伸缩部，所述手柄主体的两端分别与所述第一伸缩部和所述第二伸缩部滑动连接，所述第一螺合部设于所述第一伸缩部的远离所述手柄主体的端部，所述第二螺合部设于所述第二伸缩部的远离所述手柄主体的端部，使连接手柄的长度能够自动伸缩，从而使连接手柄能够在空间较窄的区域对模具的导套孔进行检测，提高了检测组件的使用方便性。在其中一个实施例中，所述手柄主体包括第一手柄部和第二手柄部，所述第一手柄部与所述第二手柄部转动连接，所述第一伸缩部与所述第一手柄部连接，所述第二伸缩部与所述第二手柄部连接；当检测组件所需检测的模具的空间较窄时，操作者可以转动第一手柄部或第二手柄部，使第一手柄部与第二手柄部之间的夹角较小至预设夹角，也可以使手柄主体相对于第一伸缩部或第二伸缩部滑动伸缩，从而使检测组件能够在较小的空间内进行使用，提高了检测组件的使用方便性。在其中一个实施例中，所述手柄主体还包括锁紧件和弹性件；所述第一手柄部开设有相连通的容纳槽和第一滑槽，所述第二手柄部开设有与所述第一滑槽连通的第二滑槽；所述锁紧件位于所述第一滑槽内并与所述第一手柄部滑动连接，所述锁紧件至少部分裸露于所述第一手柄部的外围，所述锁紧件用于在所述手柄主体处于锁死状态时部分位于所述第二滑槽内并与所述第二手柄部滑动连接；所述弹性件位于所述容纳槽内，且所述弹性件的一端与所述容纳槽的内壁抵接，所述弹性件的另一端与所述锁紧件抵接，使锁紧件能够弹性滑动于第一滑槽和第二滑槽内；当需调节第一手柄部与第二手柄部之间的夹角时，按压锁紧件，同时锁紧件挤压弹性件，使锁紧件滑离第二滑槽，从而使第一手柄部与第二手柄部之间能够相对转动，以便检测组件在较小的空间内进行使用；当检测组件使用完毕时，将第一手柄部与第二手柄部之间的夹角调回至180°，锁紧件在弹性件的作用下部分从第一滑槽内滑入第二滑槽内，使手柄主体处于锁死状态，避免第一手柄部与第二手柄部之间意外相对转动，提高了检测组件的使用方便性。在其中一个实施例中，所述锁紧件包括相连接的锁紧件本体和推动部，所述锁紧件本体位于所述第一滑槽内并与所述第一手柄部滑动连接，所述锁紧件本体用于在所述手柄主体处于锁死状态时部分位于所述第二滑槽内并与所述第二手柄部滑动连接，所述弹性件与所述锁紧件本体抵接，所述推动部至少部分裸露于所述第一手柄部的外围；当需调节第一手柄部与第二手柄部之间的夹角时，按压推动部，推动部同时带动锁紧件本体滑动并挤压弹性件，使锁紧件本体滑离第二滑槽，从而使第一手柄部与第二手柄部之间能够相对转动，以便检测组件在较小的空间内进行使用；当检测组件使用完毕时，将第一手柄部与第二手柄部之间的夹角调回至180°，锁紧件本体在弹性件的作用下部分从第一滑槽内滑入第二滑槽内，锁紧件同时随锁紧件本体滑动，使手柄主体处于锁死状态，避免第一手柄部与第二手柄部之间意外相对转动，提高了检测组件的使用方便性。附图说明图1为一实施例的检测组件的示意图；图2为图1所示检测组件的局部剖视图；图3为采用图1所示检测组件进行检测的模组的示意图；图4为图1所示检测组件的另一视角的示意图。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对检测组件进行更全面的描述。附图中给出了检测组件的首选实施例。但是，检测组件可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对检测组件的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在检测组件的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施例是，一种检测组件包括通规件、止规件以及连接手柄，通规件开设有第一内螺纹孔；止规件开设有第二内螺纹孔；所述连接手柄的两端分别设有第一螺合部和第二螺合部，所述第一螺合部位于所述第一内螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测组件，其特征在于，包括：/n通规件，开设有第一内螺纹孔；/n止规件，开设有第二内螺纹孔；/n连接手柄，所述连接手柄的两端分别设有第一螺合部和第二螺合部，所述第一螺合部位于所述第一内螺纹孔内并与所述通规件螺纹连接，所述第二螺合部位于所述第二内螺纹孔内并与所述止规件螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测组件，其特征在于，包括：
通规件，开设有第一内螺纹孔；
止规件，开设有第二内螺纹孔；
连接手柄，所述连接手柄的两端分别设有第一螺合部和第二螺合部，所述第一螺合部位于所述第一内螺纹孔内并与所述通规件螺纹连接，所述第二螺合部位于所述第二内螺纹孔内并与所述止规件螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的检测组件，其特征在于，所述通规件和所述止规件均呈圆柱状。


3.根据权利要求1所述的检测组件，其特征在于，所述连接手柄的横截面为正多边形。


4.根据权利要求1所述的检测组件，其特征在于，所述通规件、所述止规件和所述连接手柄同轴设置。


5.根据权利要求1所述的检测组件，其特征在于，所述通规件邻近所述连接手柄的端部和所述通规件远离所述连接手柄的端部均为倒圆角结构。


6.根据权利要求5所述的检测组件，其特征在于，所述止规件邻近所述连接手柄的端部和所述止规件远离所述连接手柄的端部均为倒圆角结构。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的检测组件，其特征在于，所述连接手柄包括手柄主体、第一伸缩部和第二伸缩部，所述手柄主体的两端分别与所述第一伸缩部和所述第二伸缩部滑动连接，所述第一螺合部设于所述第一伸缩部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，
申请(专利权)人：惠州市美林模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44