钻孔装置及钻孔设备制造方法及图纸

本申请提供一种钻孔装置及钻孔设备。上述的钻孔装置包括支撑台、钻孔机构及位置调节机构，位置调节机构包括滑动座、竖直运动件及竖直驱动件，滑动座滑动于支撑台，竖直运动件滑动于滑动座，竖直驱动件用于驱动竖直运动件竖直运动。钻孔机构包括旋转驱动组件、水平滑动连杆、水平驱动组件、钻头及限位套，旋转驱动组件安装于竖直运动件，水平滑动连杆滑动套接于旋转驱动组件的动力输出端，水平滑动连杆的滑动方向垂直于滑动座的滑动方向，钻头固定于水平滑动连杆。限位套滑动套接于水平滑动连杆，水平滑动连杆凸设有与限位套抵接的限位块；水平驱动组件用于驱动限位套滑动。如此使得钻孔效率及维护便捷性均较佳。效率及维护便捷性均较佳。效率及维护便捷性均较佳。

【技术实现步骤摘要】
钻孔装置及钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备的
，特别是涉及一种钻孔装置及钻孔设备。

技术介绍

[0002]模具的生产制造过程中，为了装配模具零件，需要通过钻孔装置对部分零件进行钻孔。
[0003]传统技术中，钻孔装置包括钻孔机构及支撑台，钻孔机构固定安装在支撑台的上方，当钻孔机构钻孔时，首先将模具零件放置于支撑台上，然后调整模具零件的位置，以使模具零件的待钻孔位置与钻头对应设置，然后通过压紧机构压紧模具零件，然后钻孔机构的钻头下移并对模具零件进行钻孔，例如申请号为CN202110664102.3的专利技术专利申请公开的技术方案。
[0004]然而，针对大型模具，例如汽车模具，由于模具零件的重量均较大，需要通过龙门吊来调整模具零件的位置，导致调整模具零件位置的效率及便捷性均较差，进而导致钻孔的效率较低；而且，由于模具零件的厚度较大，而钻孔机构的钻头需要设置在模具零件的上方，使得钻孔机构的高度较高，导致钻孔机构的维护便捷性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使得钻孔效率及维护便捷性均较佳的钻孔装置及钻孔设备。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种钻孔装置，包括支撑台以及钻孔机构，所述钻孔装置还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括滑动座、竖直运动件以及竖直驱动件，所述滑动座水平滑动连接于所述支撑台上，所述竖直运动件竖直滑动连接于所述滑动座，所述竖直驱动件安装于所述滑动座，所述竖直驱动件的动力输出端连接于所述竖直运动件，以使所述竖直驱动件用于驱动所述竖直运动件竖直滑动；
[0008]所述钻孔机构包括旋转驱动组件、水平滑动连杆、水平驱动组件、钻头以及限位套，其中，所述旋转驱动组件安装于所述竖直运动件的上端，所述水平滑动连杆滑动套接于所述旋转驱动组件的动力输出端，所述水平滑动连杆的滑动方向垂直于所述滑动座的滑动方向，以使所述旋转驱动组件用于驱动所述水平滑动连杆旋转，所述钻头固定连接于所述水平滑动连杆；所述限位套滑动套接于所述水平滑动连杆，所述水平滑动连杆凸设有限位块，所述限位块与所述限位套抵接；所述水平驱动组件安装于所述竖直运动件的上端，所述水平驱动组件的动力输出端连接于所述限位套，以使所述水平驱动组件用于驱动所述限位套水平滑动于所述旋转驱动组件的动力输出端。
[0009]在其中一个实施例中，所述支撑台包括支撑板及滑轨，所述滑轨固定连接于所述支撑板的上侧面，所述滑动座滑动连接于所述滑轨上。
[0010]在其中一个实施例中，所述支撑台还包括多个垫高块，多个所述垫高块间隔设置
于所述支撑板上，多个所述垫高块用于放置模具零件。
[0011]在其中一个实施例中，所述竖直运动件包括竖直滑杆及竖直齿条，所述滑动座形成有滑槽，所述竖直滑杆穿设于所述滑槽内并与所述滑动座竖直滑动连接，所述竖直滑杆的一侧形成有安装槽，所述竖直齿条位于所述安装槽内并与所述竖直滑杆固定连接，所述竖直齿条的延伸方向与竖直方向平行，所述竖直驱动件的动力输出端与所述竖直齿条传动连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述旋转驱动组件包括驱动电机以及限位齿轮，所述驱动电机安装于所述竖直运动件的上端，所述限位齿轮固定套接于所述驱动电机的动力输出轴，所述水平滑动连杆形成有齿形槽，所述限位齿轮位于所述齿形槽内并与所述水平滑动连杆套接，以使所述水平滑动连杆滑动连接于所述限位齿轮，并使所述水平滑动连杆与所述限位齿轮同步转动。
[0013]在其中一个实施例中，所述水平驱动组件包括安装套以及水平驱动件，所述安装套固定连接于所述竖直运动件的上端，所述安装套内形成有驱动通道，所述驱动电机的动力输出轴、所述限位齿轮、所述水平滑动连杆的部分及所述限位套的部分均位于所述驱动通道内；
[0014]所述水平驱动件安装于所述安装套，所述水平驱动件还与所述限位套传动连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述限位套的外侧形成有水平齿条，所述水平齿条沿所述限位套的延伸方向设置，所述水平驱动件包括驱动轴及驱动齿轮，所述驱动轴转动连接于所述安装套，所述驱动齿轮固定套接于所述驱动轴上，所述驱动齿轮与所述水平齿条啮合连接，以使所述驱动齿轮用于驱动所述水平滑动连杆水平滑动。
[0016]在其中一个实施例中，所述水平驱动件还包括手摇轮，所述手摇轮固定套接于所述驱动轴上。
[0017]在其中一个实施例中，所述水平滑动连杆背离所述旋转驱动组件的一端形成有连接孔，所述钻孔的一端位于所述连接孔内并与所述水平滑动连杆固定连接。
[0018]一种钻孔设备，包括起重机以及上述任一实施例所述的钻孔装置，所述起重机与所述支撑台相邻设置，所述起重机用于将模具零件放置于所述支撑台上。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0020]1、在进行钻孔时，通过人工调节滑动座的位置、通过竖直驱动件调节竖直运动件的位置、以及通过水平驱动组件调节钻头的伸出长度，如此实现了钻头在三个方向的位置调节，使得钻头与模具零件的待钻孔位置对位，避免了通过移动模具零件来实现对位，提高了钻头与模具零件的待钻孔位置的对位效率；
[0021]2、由于旋转驱动组件用于驱动滑动连杆和钻头同步水平移动并转动，使得钻头为由模具零件的侧向进行钻孔，进而使得钻孔机构的高度较低，提高了钻孔机构的维护便捷性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为一实施例的钻孔装置的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的钻孔装置的局部结构示意图；
[0025]图3为图1所示的钻孔装置的局部剖视图；
[0026]图4为图1所示的钻孔装置的又一局部结构示意图；
[0027]图5为图1所示的钻孔装置的又一局部结构示意图；
[0028]图6为图1所示的钻孔装置的又一局部结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔装置，包括支撑台以及钻孔机构，其特征在于，所述钻孔装置还包括位置调节机构，所述位置调节机构包括滑动座、竖直运动件以及竖直驱动件，所述滑动座水平滑动连接于所述支撑台上，所述竖直运动件竖直滑动连接于所述滑动座，所述竖直驱动件安装于所述滑动座，所述竖直驱动件的动力输出端连接于所述竖直运动件，以使所述竖直驱动件用于驱动所述竖直运动件竖直滑动；所述钻孔机构包括旋转驱动组件、水平滑动连杆、水平驱动组件、钻头以及限位套，其中，所述旋转驱动组件安装于所述竖直运动件的上端，所述水平滑动连杆滑动套接于所述旋转驱动组件的动力输出端，所述水平滑动连杆的滑动方向垂直于所述滑动座的滑动方向，以使所述旋转驱动组件用于驱动所述水平滑动连杆旋转，所述钻头固定连接于所述水平滑动连杆；所述限位套滑动套接于所述水平滑动连杆，所述水平滑动连杆凸设有限位块，所述限位块与所述限位套抵接；所述水平驱动组件安装于所述竖直运动件的上端，所述水平驱动组件的动力输出端连接于所述限位套，以使所述水平驱动组件用于驱动所述限位套水平滑动于所述旋转驱动组件的动力输出端。2.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述支撑台包括支撑板及滑轨，所述滑轨固定连接于所述支撑板的上侧面，所述滑动座滑动连接于所述滑轨上。3.根据权利要求2所述的钻孔装置，其特征在于，所述支撑台还包括多个垫高块，多个所述垫高块间隔设置于所述支撑板上，多个所述垫高块用于放置模具零件。4.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于，所述竖直运动件包括竖直滑杆及竖直齿条，所述滑动座形成有滑槽，所述竖直滑杆穿设于所述滑槽内并与所述滑动座竖直滑动连接，所述竖直滑杆的一侧形成有安装槽，所述竖直齿条位于所述安装槽内并与所述竖直滑杆固定连接，所述竖直齿条的延伸方向与竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅旗，
申请(专利权)人：惠州市美林模具有限公司，
类型：新型
国别省市：