电子提花机电磁铁组件测试装置制造方法及图纸

一种电子提花机电磁铁组件测试装置，包括测试台，其中部设左、右推板让位腔，对应于左、右推板让位腔的后方的位置有左、右定位杆，左、右推板让位腔彼此对应，左、右定位杆相互对应；一被测组件支承定位机构，设在测试台的前端且对应于左、右推板让位腔之间的前方；模拟提综机构，设在测试台的前侧沿且对应于被测组件支承定位机构的前方；升降行程控制机构，有两个且设在测试台的后端；组件信号吸臂压迫与释放机构，有两个且与升降行程控制机构连接；组件牵引绳钩挟持与释放机构，有两个且分别对应于左推板让位腔以及右推板让位腔的位置设在测试台朝向下的一侧。保障测试效果以及测试质量；体现测试过程的快速与高效安全。

Electronic jacquard electromechanical magnet assembly testing device

A test of electronic jacquard electromagnet assembly device, including test bench, which with left and right push plate seat cavity, corresponding to the left and right rear seat push plate cavity position with left and right positioning rod, left and right push plate seat cavity corresponding to each other, the left and right positioning rod corresponding to each other; a the measured component support positioning mechanism in test bench and corresponding to the front left and right push plate in front of the way between the cavity; simulation of prolepsis, located in the test bench along the front and corresponds to the measured component support positioning mechanism in front; lifting stroke control mechanism two and arranged in the test bench back; the signal component suction arm compression and release mechanism, and there are two stroke control mechanism is connected with the traction rope hook assembly; clamping and releasing mechanism, there are two and respectively corresponds to the left and right push plate seat cavity push plate cavity way Located on the lower side of the test bench. Ensure the test result and test quality; reflect the fast and high efficiency of the testing process.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织机械的电子电气部件专用测试装置
，具体涉及一种电子提花机电磁铁组件测试装置。
技术介绍
前述的电磁铁组件也称电磁阀组件，并且在公开的中国专利文献中可见诸，如CN101718019A（提花机电磁铁组件）、CN105821553A（提花机电磁阀组件）、CN101845698B（一种新式电子提花机电磁阀组件）、CN102634900A（电子提花机电磁阀组件）和CN105155076A（电子提花机电磁阀组件），等等。前述的电子提花机是与织机配套的，由于电子提花机具有对织物变化适应性强、能满足织机织造复杂织物、对提升织物档次和附价值具有良好的优势，因而近年来电子提花机的发展迅速并且前景良好。由于电磁阀组件在工作时能将表征织物花样的电信号转换成织机对应经纱的提升运动，因而它是自动提花织造系统中较为关键的执行部件（也可称“执行元件”）。由于一台电子提花机需要数百累千个电磁铁组件，因而其质量的可靠性直接影响织物的好坏以及织机的织造效率。为了确保电子提花机电磁铁组件在服役过程中的可靠性，生产厂商通常需要对其电气性能如电阻、电感、电磁吸力等参数进行测试，因为这些电性能参数基本上能反映电子提花机的实际性能，使故障在电子提花机产品出厂之前尽可能得以解决。目前对前述电磁铁组件的测试是在装机（安装于电子提花机）后的动作状态来判断的，而经电子提花机与织机配套后的进一步的动态测试表明，在先的即安装于电子提花机后的工作状态的判断结果并不能反映电磁铁组件的真实可靠的质量。在公开的中国专利文献中可见诸关于对电磁铁组件进行测试的技术信息，典型的如CN100487478C推荐的“多路电磁铁实时快速检测装置”，由于该专利针对的电磁铁的结构与前述电子提花机电磁铁组件的结构大相径庭，因而不具有借鉴意义。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于保障电磁铁组件在实际使用过程中的真实可靠质量、有利于体现测试过程的快速高效并且安全的电子提花机电磁铁组件测试装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种电子提花机电磁铁组件测试装置，包括一测试台，在该测试台的中部开设有一左推板让位腔和一右推板让位腔，在对应于左推板让位腔的后方的位置垂直于测试台固定有一左定位杆，而在对应于右推板让位腔的后方的位置同样垂直于测试台固定有一右定位杆，左、右推板让位腔彼此对应，左、右定位杆相互对应；一被测组件支承定位机构，该被测组件支承定位机构设置在所述测试台的前端并且对应于所述左、右推板让位腔之间的前方；一模拟提综机构，该模拟提综机构设置在所述测试台的前侧沿并且对应于所述被测组件支承定位机构的前方；升降行程控制机构，该升降行程控制机构有两个并且在保持相互左右对应的状态下设置在所述测试台的后端；组件信号吸臂压迫与释放机构，该组件信号吸臂压迫与释放机构有彼此相向对应的两个并且在与所述升降行程控制机构的前侧滑动配合的状态下同时与升降行程控制机构传动连接；组件牵引绳钩挟持与释放机构，该组件牵引绳钩挟持与释放机构有彼此相向对应的两个并且在分别对应于所述左推板让位腔以及右推板让位腔的位置设置在所述测试台朝向下的一侧）。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的被测组件支承定位机构包括被测组件卧置支承座、被测组件尾部限位座、压臂座固定立柱、压臂座、压臂、定位压脚和扳手扣，被测组件卧置支承座在对应于所述左、右推板让位腔之间的前方的位置以并行于所述测试台的长度方向的状态与测试台固定，该被测组件卧置支承座朝向上的一侧形成有一支承座槽，被测组件尾部限位座有一对并且在分别对应于被测组件卧置支承座的前端两侧的位置与测试台固定，压臂座固定立柱在对应于被测组件卧置支承座的后端左侧或右侧的位置与测试台固定，压臂座固定在压臂座固定立柱的顶部，压臂朝向压臂座的一端与压臂座铰接，而压臂远离压臂座的一端构成为自由端，定位压脚固定在所述压臂远离压臂座的一端并且该定位压脚对应于所述支承座槽的后端上方，扳手扣朝向压臂座的一端与压臂铰接并且还与压臂座铰接，而扳手扣远离压臂座的一端构成为操作端；设置在所述测试台的前侧沿的所述模拟提综机构与所述被测组件卧置支承座的前端相对应。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的模拟提综机构包括模拟提综绳托架、一组模拟提综绳导管、一组模拟提综绳和一组模拟提综绳拉簧，模拟提综绳托架在对应于所述被测组件卧置支承座的前端的位置与所述测试台的前侧沿固定，在该模拟提综绳托架的下部固定有一拉簧固定座，一组模拟提综绳导管固定在模拟提综绳托架上，一组模拟提综绳的数量与一组模拟提综绳导管的数量相等并且穿过一组模拟提综绳导管，在该组模拟提综绳的上端各固定有一被测组件连接头插座，一组模拟提综绳拉簧的数量与一组模拟提综绳的数量相等并且该组模拟提综绳拉簧的上端与一组模拟提综绳的下端固定连接，而一组模拟提综绳拉簧的下端与所述拉簧固定座的下部固定。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的升降行程控制机构包括升降电机固定座支架、升降电机固定座、升降电机和升降螺杆，升降电机固定座支架与所述测试台的后端固定，升降电机固定座与升降电机固定座支架的前侧固定，在该升降电机固定座的左右侧并且在彼此对应的位置各纵向开设有一升降螺母连接块让位槽，并且在升降电机固定座的前侧固定有一升降螺母连接块导向滑动板，升降电机为具有正反转功能的同步电机，该升降电机以其升降电机轴朝向下的状态固定在升降电机固定座的顶部，升降螺杆对应于所述升降螺母连接块导向滑动板的后侧并且该升降螺杆的上端与所述升降电机轴传动连接，而升降螺杆的下端构成为垂直悬臂端或者转动地支承在所述的测试台上，并且在升降螺杆的中部配设有一升降螺杆螺母座；所述的组件信号吸臂压迫与释放机构与所述的升降螺母连接块导向滑动板滑动配合并且同时与所述的升降螺杆螺母座固定连接。在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述的组件信号吸臂压迫与释放机构包括升降滑动座、滑动座升降行程限位杆、滑动座升降行程信号采集器、固定座位置信号采集器、固定座驱动电机、固定座驱动螺杆、固定座滑动导座、组件信号吸臂压迫与释放传感器固定座和组件信号吸臂压迫与释放传感器，升降滑动座呈水平设置，升降滑动座的长度方向的后侧中部固定有一升降螺母连接块，该升降螺母连接块与所述的升降螺母连接块导向滑动板滑动配合并且同时与所述的升降螺杆螺母座固定连接，在升降滑动座的长度方向的前侧固定有一滑动导座导向滑动板，在升降滑动座的顶部和底部并且在彼此对应的位置各开设有一固定座滑动导座让位腔，滑动座升降行程限位杆的下端与升降滑动座的后侧固定，并且在该滑动座升降行程限位杆的上端设置有一升降滑动座下行极限位置信号触发件，而中部设置有一升降滑动座上行极限位置信号触发件，并且该升降滑动座下行极限位置信号触发件以及升降滑动座上行极限位置信号触发件在滑动座升降行程限位杆上的方向均朝向滑动座升降行程信号采集器，而该滑动座升降行程信号采集器固定在滑动座升降行程信号采集器固定板的上端，该滑动座升降行程信号采集器固定板的下端以垂直于所述测试台的状态与测试台固定，当所述滑动座升降行程限位杆随所述升降滑动座上行并且上行至所述升降滑动座上行极限位置信号触发件与滑动座升降行程信号采集器相对应的程度时，由该滑动座升降行程信号采集器采集信号，所述升降电机停止工作，所述升降滑动座停止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子提花机电磁铁组件测试装置，其特征在于包括一测试台(1)，在该测试台(1)的中部开设有一左推板让位腔(11)和一右推板让位腔(12)，在对应在于左推板让位腔(11)的后方的位置垂直于测试台(1)固定有一左定位杆(13)，而在对应于右推板让位腔(12)的后方的位置同样垂直于测试台(1)固定有一右定位杆(14)，左、右推板让位腔(11、12)彼此对应，左、右定位杆(13、14)相互对应；一被测组件支承定位机构(2)，该被测组件支承定位机构(2)设置在所述测试台(1)的前端并且对应于所述左、右推板让位腔(11、12)之间的前方；一模拟提综机构(3)，该模拟提综机构(3)设置在所述测试台(1)的前侧沿并且对应于所述被测组件支承定位机构(2)的前方；升降行程控制机构(4)，该升降行程控制机构(4)有两个并且在保持相互左右对应的状态下设置在所述测试台(1)的后端；组件信号吸臂压迫与释放机构(5)，该组件信号吸臂压迫与释放机构(5)有彼此相向对应的两个并且在与所述升降行程控制机构(4)的前侧滑动配合的状态下同时与升降行程控制机构(4)传动连接；组件牵引绳钩挟持与释放机构(6)，该组件牵引绳钩挟持与释放机构(6)有彼此相向对应的两个并且在分别对应于所述左推板让位腔(11)以及右推板让位腔(12)的位置设置在所述测试台(1)朝向下的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种电子提花机电磁铁组件测试装置，其特征在于包括一测试台(1)，在该测试台(1)的中部开设有一左推板让位腔(11)和一右推板让位腔(12)，在对应在于左推板让位腔(11)的后方的位置垂直于测试台(1)固定有一左定位杆(13)，而在对应于右推板让位腔(12)的后方的位置同样垂直于测试台(1)固定有一右定位杆(14)，左、右推板让位腔(11、12)彼此对应，左、右定位杆(13、14)相互对应；一被测组件支承定位机构(2)，该被测组件支承定位机构(2)设置在所述测试台(1)的前端并且对应于所述左、右推板让位腔(11、12)之间的前方；一模拟提综机构(3)，该模拟提综机构(3)设置在所述测试台(1)的前侧沿并且对应于所述被测组件支承定位机构(2)的前方；升降行程控制机构(4)，该升降行程控制机构(4)有两个并且在保持相互左右对应的状态下设置在所述测试台(1)的后端；组件信号吸臂压迫与释放机构(5)，该组件信号吸臂压迫与释放机构(5)有彼此相向对应的两个并且在与所述升降行程控制机构(4)的前侧滑动配合的状态下同时与升降行程控制机构(4)传动连接；组件牵引绳钩挟持与释放机构(6)，该组件牵引绳钩挟持与释放机构(6)有彼此相向对应的两个并且在分别对应于所述左推板让位腔(11)以及右推板让位腔(12)的位置设置在所述测试台(1)朝向下的一侧。2.根据权利要求1所述的电子提花机电磁铁组件测试装置，其特征在于所述的被测组件支承定位机构(2)包括被测组件卧置支承座(21)、被测组件尾部限位座(22)、压臂座固定立柱(23)、压臂座(24)、压臂(25)、定位压脚(26)和扳手扣(27)，被测组件卧置支承座(21)在对应于所述左、右推板让位腔(11、12)之间的前方的位置以并行于所述测试台(1)的长度方向的状态与测试台(1)固定，该被测组件卧置支承座(21)朝向上的一侧形成有一支承座槽(211)，被测组件尾部限位座(22)有一对并且在分别对应于被测组件卧置支承座(21)的前端两侧的位置与测试台(1)固定，压臂座固定立柱(23)在对应于被测组件卧置支承座(21)的后端左侧或右侧的位置与测试台(1)固定，压臂座(24)固定在压臂座固定立柱(23)的顶部，压臂(25)朝向压臂座(24)的一端与压臂座(24)铰接，而压臂(25)远离压臂座(24)的一端构成为自由端，定位压脚(26)固定在所述压臂(25)远离压臂座(24)的一端并且该定位压脚(26)对应于所述支承座槽(211)的后端上方，扳手扣(27)朝向压臂座(24)的一端与压臂(25)铰接并且还与压臂座(24)铰接，而扳手扣(27)远离压臂座(24)的一端构成为操作端；设置在所述测试台(1)的前侧沿的所述模拟提综机构(3)与所述被测组件卧置支承座(21)的前端相对应。3.根据权利要求2所述的电子提花机电磁铁组件测试装置，其特征在于所述的模拟提综机构(3)包括模拟提综绳托架(31)、一组模拟提综绳导管(32)、一组模拟提综绳(33)和一组模拟提综绳拉簧(34)，模拟提综绳托架(31)在对应于所述被测组件卧置支承座(21)的前端的位置与所述测试台(1)的前侧沿固定，在该模拟提综绳托架(31)的下部固定有一拉簧固定座(311)，一组模拟提综绳导管(32)固定在模拟提综绳托架(31)上，一组模拟提综绳(33)的数量与一组模拟提综绳导管(32)的数量相等并且穿过一组模拟提综绳导管(32)，在该组模拟提综绳(33)的上端各固定有一被测组件连接头插座(331)，一组模拟提综绳拉簧(34)的数量与一组模拟提综绳(33)的数量相等并且该组模拟提综绳拉簧(34)的上端与一组模拟提综绳(33)的下端固定连接，而一组模拟提综绳拉簧(34)的下端与所述拉簧固定座(311)的下部固定。4.根据权利要求1所述的电子提花机电磁铁组件测试装置，其特征在于所述的升降行程控制机构(4)包括升降电机固定座支架(41)、升降电机固定座(42)、升降电机(43)和升降螺杆(44)，升降电机固定座支架(41)与所述测试台(1)的后端固定，升降电机固定座(42)与升降电机固定座支架(41)的前侧固定，在该升降电机固定座(42)的左右侧并且在彼此对应的位置各纵向开设有一升降螺母连接块让位槽(421)，并且在升降电机固定座(42)的前侧固定有一升降螺母连接块导向滑动板(422)，升降电机(43)为具有正反转功能的同步电机，该升降电机(43)以其升降电机轴朝向下的状态固定在升降电机固定座(42)的顶部，升降螺杆(44)对应于所述升降螺母连接块导向滑动板(422)的后侧并且该升降螺杆(44)的上端与所述升降电机轴传动连接，而升降螺杆(44)的下端构成为垂直悬臂端或者转动地支承在所述的测试台(1)上，并且在升降螺杆(44)的中部配设有一升降螺杆螺母座(441)；所述的组件信号吸臂压迫与释放机构(5)与所述的升降螺母连接块导向滑动板(422)滑动配合并且同时与所述的升降螺杆螺母座(441)固定连接。5.根据权利要求4所述的电子提花机电磁铁组件测试装置，其特征在于所述的组件信号吸臂压迫与释放机构(5)包括升降滑动座(51)、滑动座升降行程限位杆(52)、滑动座升降行程信号采集器(53)、固定座位置信号采集器(54)、固定座驱动电机(55)、固定座驱动螺杆(56)、固定座滑动导座(57)、组件信号吸臂压迫与释放传感器固定座(58)和组件信号吸臂压迫与释放传感器(59)，升降滑动座(51)呈水平设置，升降滑动座(51)的长度方向的后侧中部固定有一升降螺母连接块(511)，该升降螺母连接块(511)与所述的升降螺母连接块导向滑动板(422)滑动配合并且同时与所述的升降螺杆螺母座(441)固定连接，在升降滑动座(51)的长度方向的前侧固定有一滑动导座导向滑动板(512)，在升降滑动座(51)的顶部和底部并且在彼此对应的位置各开设有一固定座滑动导座让位腔(513)，滑动座升降行程限位杆(52)的下端与升降滑动座(51)的后侧固定，并且在该滑动座升降行程限位杆(52)的上端设置有一升降滑动座下行极限位置信号触发件(521)，而中部设置有一升降滑动座上行极限位置信号触发件(522)，并且该升降滑动座下行极限位置信号触发件(521)以及升降滑动座上行极限位置信号触发件(522)在滑动座升降行程...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓虹，殷玉兰，濮义欢，陆杨，顾惠祥，
申请(专利权)人：常熟纺织机械厂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32