一种下置式电子多臂装置的上置式配置结构，属于纺织机械技术领域。包括电子多臂装置本体，该电子多臂装置本体包括配有箱盖的一箱体，特征在于还包括有彼此左右对应的一对支座以及一支座连结横梁，一对支座各设置在支座架的上部，而支座架的底部支承在织机墙板上，所述箱体支承并固定在一对支座中的位于左边的一个支座的上部左端，所述支座连结横梁的左端以及右端分别与所述一对支座的上部的相向一端固定，而支座连结横梁的中部以腾空状态对应于织机的上方。优点：确保电子多臂装置本体传动精确，保障理想的整体稳固而得以满足喷水织机配套要求并且减少对下部工作场所通道空间的占用。的占用。的占用。
【技术实现步骤摘要】
下置式电子多臂装置的上置式配置结构
[0001]本技术属于纺织机械
，具体涉及一种下置式电子多臂装置的上置式配置结构。
技术介绍
[0002]电子多臂装置在使用状态下是与织机配套连接的，由于其作为高速化和节能型的开口机构，因而用于驱动织机的综框上下提综而保障织机的织造动作，是目前与无梭织机配套的主流机构。
[0003]多臂装置通过开口连杆与连杆刀片建立连接，通过调节开口连杆在第一级连杆刀片上的位置来调整综框开口大小，满足织机的织造需求。
[0004]电子多臂装置通常采用下置式即通常采用下置式电子多臂装置，下置式电子多臂装置可适配剑杆织机和喷气织机，在公开的中国专利文献中可见诸与电子多臂相关的技术信息如CN209412406U（具有自动润滑功能的电子多臂机）和CN106987958B（具有积极润滑功能的电子多臂机），等等。并且在公开的中国专利文献中还可见诸与下置式电子多臂装置相关的技术信息，典型的如CN201459325U（简易下置式电子多臂机及应用该电子多臂机的织机）。
[0005]申请人认为，对于喷水织机而言，将下置式电子多臂装置合理设计为上置式配置的结构形式不失为是一种有益之举，因为既可增加电子多臂装置对织机的适配机型,又能让多臂装置位于织机上方，减少了对下部工作场所通道空间的占用。电子多臂装置采用下置式是利用连接支架类零件将电子多臂装置连接在织机的大墙板侧面，根据织机的设计，电子多臂装置可位于织机左侧，也可位于织机右侧，综框位于连杆部件上方，连杆部件固定于织机的前后下横梁上。如果将电子多臂装置采用上置式配置结构的形式，那么需要将电子多臂装置固定于机架部件上，机架部件固定于织机左右大墙板上方，连杆部件固定在左右机架上的槽钢内部，从而产生了如何在上置式配置情形下确保电子多臂装置传动精确和整体的稳定稳固效果的问题，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
[0006]本技术的任务在于提供一种既可减少对下部工作场所通道空间的占用，又能保障传动精确以及保障理想的整体稳固度而得以满足喷水织机配套要求的下置式电子多臂装置的上置式配置结构。
[0007]本技术的任务是这样来完成的，一种下置式电子多臂装置的上置式配置结构，包括电子多臂装置本体，该电子多臂装置本体包括配有箱盖的一箱体，特征在于还包括有彼此左右对应的一对支座以及一支座连结横梁，一对支座各设置在支座架的上部，而支座架的底部支承在织机墙板上，所述箱体支承并固定在一对支座中的位于左边的一个支座的上部左端，所述支座连结横梁的左端以及右端分别与所述一对支座的上部的相向一端固定，而支座连结横梁的中部以腾空状态对应于织机的上方。
[0008]在本技术的一个具体的实施例中，所述箱体具有一箱体腔，在该箱体腔内并且位于箱体腔的左端前方转动地设置有一动力输入轴，该动力输入轴的左端伸展到箱体腔外，在动力输入轴的中部固定有一动力输入轴伞齿轮；在箱体腔内设置有花键轴驱动机构、花键轴、提综臂驱动装置和提综臂装置，花键轴的前端和后端各转动地支承在位于箱体腔内的花键轴支承轴承座上，并且该花键轴的前端与花键轴驱动机构传动连接，而该花键轴驱动机构通过其驱动伞齿轮与所述输入轴伞齿轮传动配合，提综臂驱动装置设置在所述花键轴上，提综臂装置转动地设置在提综臂轴上并且与提综臂驱动装置连接，而提综臂轴固定在箱体腔的右端，在提综臂装置上铰接有开口连杆的左端，而该开口连杆的右端伸展到箱体腔外并且通过开口连杆调节头与连杆刀片的一端连接，连杆刀片的中部通过连杆刀片轴承枢置在连杆刀片轴上，而连杆刀片的另一端与提综刀片连杆的上端连接，提综刀片连杆的下端伸展到所述支座连结横梁的下方并且与综框连接，所述连杆刀片轴的前端和后端固定在一定位连接机构上，该定位连接机构左端与所述箱体的右侧固定，而右端朝着远离箱体的方向伸展并且位于支座连结横梁的支座连结横梁腔内，并与支座连结横梁的两侧面固定，在所述连杆刀片上并且位于连杆刀片的中部连接有长连杆的左端，而长连杆的右端与位于右侧的并且结构与连杆刀片相同的连杆刀片连接。
[0009]在本技术的另一个具体的实施例中，在所述支座连结横梁的支座连结横梁腔的左端的腔底壁上并且在对应于提综刀片连杆的位置开设有一提综刀片连杆让位口，所述提综刀片连杆的下端途经该提综刀片连杆让位口伸展到支座连结横梁的下方。
[0010]在本技术的又一个具体的实施例中，所述定位连接机构包括位于所述支座连结横梁的支座连结横梁腔内的并且彼此前后平行的一连杆刀片轴支承前臂和一连杆刀片轴支承后臂，连杆刀片轴支承前臂的左端与所述箱体的右侧外壁固定，而右端朝着远离所述箱体的方向伸展并且在连杆刀片轴支承前臂的右端构成有一连杆刀片轴前支承轴座，在对应于该连杆刀片轴前支承轴座的上方的位置配设有一前轴座盖，连杆刀片轴支承后臂的左端与所述箱体的右侧外壁固定，而右端朝着远离所述箱体的方向伸展并且在连杆刀片轴支承后臂的右端构成有一连杆刀片轴后支承轴座，在对应于该连杆刀片轴后支承轴座的上方的位置配设有一后轴座盖，所述连杆刀片轴的前端固定在连杆刀片轴前支承轴座与前轴座盖之间，而后端固定在连杆刀片轴后支承轴座与后轴座盖之间。
[0011]在本技术的再一个具体的实施例中，在所述连杆刀片轴支承前臂的左端上部和下部各构成有一连杆刀片轴支承前臂固定耳，该连杆刀片轴支承前臂固定耳由前臂固定耳固定螺钉与所述箱体的右侧外壁固定，在连杆刀片轴支承后臂的左端上部和下部各构成有一连杆刀片轴支承后臂固定耳，该连杆刀片轴支承后臂固定耳由后臂固定耳固定螺钉与所述箱体的右侧外壁固定。
[0012]在本技术的还有一个具体的实施例中，所述支座连结横梁为横截面形状呈U字形的槽钢。
[0013]本技术提供的技术方案由于将电子多臂装置本体的箱体设置在了一对支座中的左边的一个支座的上部，又由于一对支座各设置在支座架的上部，还由于在一对支座的上部的相向一端之间固定有一支座连结横梁，并且该支座连结横梁的中部以腾空状态对应于织机的上方，进而由于定位连接机构连接电子多臂装置本体和支座连结横梁，因而既可确保电子多臂装置本体传动精确，又能保障理想的整体稳固而得以满足喷水织机配套要
求并且减少对下部工作场所通道空间的占用。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例示意图。
具体实施方式
[0015]为了能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。
[0016]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是依据图1所处的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。
[0017]请参见图1，示出了电子多臂装置本体1，该电子多臂装置本体1包括配有箱盖111的一箱体11。作为本技术提供的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下置式电子多臂装置的上置式配置结构，包括电子多臂装置本体(1)，该电子多臂装置本体(1)包括配有箱盖(111)的一箱体(11)，其特征在于还包括有彼此左右对应的一对支座(2)以及一支座连结横梁(3)，一对支座(2)各设置在支座架(21)的上部，而支座架(21)的底部支承在织机墙板上，所述箱体(11)支承并固定在一对支座(2)中的位于左边的一个支座的上部左端，所述支座连结横梁(3)的左端以及右端分别与所述一对支座(2)的上部的相向一端固定，而支座连结横梁(3)的中部以腾空状态对应于织机的上方。2.根据权利要求1所述的下置式电子多臂装置的上置式配置结构，其特征在于所述箱体(11)具有一箱体腔(112)，在该箱体腔(112)内并且位于箱体腔(112)的左端前方转动地设置有一动力输入轴(113)，该动力输入轴(113)的左端伸展到箱体腔(112)外，在动力输入轴(113)的中部固定有一动力输入轴伞齿轮(1131)；在箱体腔(112)内设置有花键轴驱动机构(114)、花键轴(115)、提综臂驱动装置(116)和提综臂装置(117)，花键轴(115)的前端和后端各转动地支承在位于箱体腔(112)内的花键轴支承轴承座(1151)上，并且该花键轴(115)的前端与花键轴驱动机构(114)传动连接，而该花键轴驱动机构(114)通过其驱动伞齿轮(1141)与所述输入轴伞齿轮(1131)传动配合，提综臂驱动装置(116)设置在所述花键轴(115)上，提综臂装置(117)转动地设置在提综臂轴(1171)上并且与提综臂驱动装置(116)连接，而提综臂轴(1171)固定在箱体腔(112)的右端，在提综臂装置(117)上铰接有开口连杆(1172)的左端，而该开口连杆(1172)的右端伸展到箱体腔(112)外并且通过开口连杆调节头(11721)与连杆刀片(118)的一端连接，连杆刀片(118)的中部通过连杆刀片轴承(1181)枢置在连杆刀片轴(1182)上，而连杆刀片(118)的另一端与提综刀片连杆(119)的上端连接，提综刀片连杆(119)的下端伸展到所述支座连结横梁(3)的下方并且与综框连接，所述连杆刀片轴(1182)的前端和后端固定在一定位连接机构(4)上，该定位连接机构(4)左端与所述箱体(11)的右侧固定，而右端朝着远离箱体(11)的方向伸展并且位于支座连结横梁(3)的支座连结横梁腔(31)内，并与支座连结横梁(3)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱陈辉，陆国平，钱正峰，高瑜，
申请(专利权)人：常熟纺织机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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