电容器用可计数分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容器用可计数分选机，包括落料电磁铁、测试夹具和收料箱，还包括与所述落料电磁铁相连的可复位计数器，可复位计数器连接有控制单元。控制单元连有报警器、复位计数器和活门装置，该活门装置由安装在收料箱与测试夹具之间，位于电容器掉落路径上的活门、活门电磁铁和与活门电磁铁相连的弹簧组成。本实用新型专利技术仅在原分选机上增加少量部件，不改动原分切机的整体结构，制造技术成熟，改进成本低。改进后不影响分选机的原有功能，计数数量准确，克服了人工点数方式的效率低、称重计数误差大等缺点，杜绝了数量短少的客户投诉，解决数量偏多对工厂效益的影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容器加工设备，特别是一种电容器用可计数分选机。
技术介绍
现有分选机采用机械手将每只电容器插入测试夹具，测试夹具在链条带动下前进到测试电刷，测试仪器通过测试电刷对电容器进行测试，不良电容器首先由电磁铁打开测试夹具，不良品掉入废品箱，测试合格的电容器经容量分档的测试仪器再次测试分档，分选机的中央处理单元根据测试结果，驱动不同的落料电磁铁，将分档后的电容器打落到对应的料箱，即电磁铁每动作一次，料箱内掉入一只电容器。在分选机对电容器进行测试分档后，分选机将不同质量等级的电容器分装到各自 的收料箱，工人将收料箱里的电容器取出，采用人工计数或者是计数式电子称进行称重计数，一般是每500只或1000只为一袋，工人将计好数的电容器包装出厂。由于计数采用的是人工计数，工人长时间的工作，很容易造成计数误差，正误差直接影响公司效益，负误差又会损失客户利益，引起客户的不满。而且这种计数方法效率低，只适用于少量电容器计数，对于一天几十万甚至上百万的电容器的计数，无法用人工方法完成点数，这时现有的计数方法是计数式电子称进行称重计数，这种计数方式提高了技术效率，也减轻了工人的工作强度，但是用计数式电子称称重计数的误差较大，特别是同一批次电容器单只重量有差异时误差更大，过大的负误差会引起客户投诉，影响公司声誉，给客户和公司造成损失。过大的正误差会造成公司成本的升高，直接影响工厂效益。综上所述，现有的计数方法计数效率低、工人劳动强度大、计数误差大，影响生产厂家的经济效益。而现有的先将电容器经过分选机分选后再进行计数包装，这种方法工序过长，工作效率低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种分选机，该分选机在现有的分选机上进行了改进，改进之后能够对电容器的数量进行准确计数且计数效率高，从而降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时也避免了因计数误差而给生产厂家带来的损失。且改进后的分选机能够实现分选、计数的功能，缩短了工艺步骤，从而提高了工作效率和节省了人工。电容器用可计数分选机，包括落料电磁铁、测试夹具和收料箱，其特征在于还包括与所述落料电磁铁相连的可复位计数器，所述可复位计数器连接有控制单元。所述控制单元有一个信号输入端，3个信号输出端，所述控制单元的信号输入端与可复位计数器信号输出端相连，所述控制单元信号输出端的一个信号输出端连有报警器，一个信号输出端与复位计数器的信号输入端相连，一个信号输出端连有活门装置。所述活门装置由安装在收料箱与测试夹具之间，位于电容器掉落路径上的活门、活门电磁铁和与活门电磁铁相连的弹簧组成。本技术具有以下优点I、在分选机落料电磁铁上连接一个可复位计数器，可复位计数器通过与之相连的控制单元控制，连接的可复位计数器在落料电磁铁每动作一次，就计数一次，这样就可准确的对电容器计数，避免了人工计数或是计数式电子称带来的计数误差，且计数效率高。 2、本技术控制单元有一个信号输入端，3个信号输出端，信号输入端与可复位计数器信号输出端相连，信号输出端的一个信号输出端连有报警器，一个信号输出端与复位计数器的信号输入端相连，一个信号输出端连有活门装置。该活门装置由安装在收料箱与测试夹具之间，位于电容器掉落路径上的活门、活门电磁铁和与活门电磁铁相连的弹簧组成。分选机开始工作前对可预置计数器的预置数进行设定，预置数为每袋电容器的包装数，分选机开始工作后，合格品落料电磁铁每动作一次，计数器计数一次，这时活门电磁铁未通电，电磁铁未通电时活门在弹簧作用下倒向右侧，电容器落入左面料箱，计数到预置数时计数器输出信号，控制单元驱动活门电磁铁并由控制单元输出报警信号给报警器，提醒作业员取出左面料箱内产品，活门倒向左侧，同时可预置计数器被清零，重新开始计数，电容器落入右面料箱。作业员取出左面料箱电容器并装入包装袋后将料箱放回，计数器计数到预置数时计数器输出信号，控制单元将活门驱动电磁铁断电并发出提示信号，同时可预置计数器被清零，重新开始计数，电容器落入左面料箱，作业员取出右面料箱电容器并装入包装袋。从而使得分选机具有计数功能，能对电容器准确计数，且计数效率高，工作效率高。3、本技术仅在原分选机上增加少量部件，不改动原分切机的整体结构，制造技术成熟，改进成本低。改进后不影响分选机的原有功能，计数数量准确，克服了人工点数方式的效率低称重计数误差大等缺点，杜绝了数量短少的客户投诉，解决数量偏多对工厂效益的影响。附图说明图I为本技术的整体结构示意图。图中标记I、可复位计数器，2、落料电磁铁，3、测试夹具，4、活门，5、弹簧，6、右收料箱，7、左收料箱，8、活门电磁铁，9、控制单元，IO、报警器。具体实施方式如图I所示，一种电容器用可计数分选机，包括落料电磁铁2、测试夹具3和收料箱6、7，本技术的主要改进点在于，该电容器用可计数分选机，还包括与所述落料电磁铁2相连的可复位计数器I，所述可复位计数器I连接有控制单元9，所述控制单元9有一个信号输入端，3个信号输出端，所述控制单元9的信号输入端与可复位计数器I信号输出端相连，所述控制单元9信号输出端的一个信号输出端连有报警器10，一个信号输出端与复位计数器I的信号输入端相连，一个信号输出端连有活门装置。所述活门装置由安装在收料箱6、7与测试夹具3之间，位于电容器掉落路径上的活门4、活门电磁铁8和与活门电磁铁8相连的弹簧5组成。本技术能够对电容器的数量进行准确计数且计数效率高，从而降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时也避免了因计数误差而给生产厂家带来的损失。且改进后的分选机能够实现分选、计数的功能，缩短了工艺步骤，从而提高了工作效率和节省了人工，且构造简单，改进成本低。本技术工作原理在合格品落料电磁铁2上连接一个带复位功能的可预置计数器1，计数器I的预置数为每袋产品的包装数，计数数到预置数后计数器输出一个信号，计数器I的输出信号连接到控制单元9，控制单元9接收到计数输出信号后输出一个报警信号、一个复位信号、一个活门电磁铁驱动信号。在电容器掉落的路径上安装一个由活门电磁铁8控制的活门4，活门电磁铁8未通电时活门4在弹簧5作用下倒向右侧，测试夹具3上掉下的电容器落入左收料箱7，活门电磁铁8通电时活门4被推向左侧，测试夹具3上掉落的产品落入右收料箱6。分选机开始工作前对可复位计数器I的预置数进行设定，预置数为每袋电容器的包装数，分选机开始工作后，合格品落料电磁铁2每动作一次，可复位计数器I计数一次，这时活门电磁铁8未通电，电容器落入左收料箱7，计数到预置数时可复位计数器I输出信号，控制单元9驱动活门电磁铁8并由控制单元输出报警信号给报警器10，提醒作业员取出左收料箱内产品，活门4倒向左侧，同时可复位计数器I被清零，重新开始计数，电容器落入右 收料箱6。作业员取出左收料箱6电容器并装入包装袋后将料箱放回，可复位计数器I计数到预置数时计数器输出信号，控制单元9将活门电磁铁8断电并发出报警信号给报警器10，同时可复位计数器I被清零，重新开始计数，电容器落入左收料箱7，作业员取出右收料箱6电容器并装入包装袋。一直循环上述动作，直到一个批次电容器分选完毕。权利要求1.电容器用可计数分选机，包括落料电磁铁(2)、测试夹具(3)和收料箱(6、7)，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
电容器用可计数分选机，包括落料电磁铁（2）、测试夹具（3）和收料箱（6、7），其特征在于：还包括与所述落料电磁铁（2）相连的可复位计数器（1），所述可复位计数器（1）连接有控制单元（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何进，杨绍彬，
申请(专利权)人：四川德博利尔电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：