不良品剔除装置及电容检测机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种不良品剔除装置及电容检测机，该不良品剔除装置包括气缸本体（400）、以及在气缸本体（400）上往复运动的气缸导杆（401），该不良品剔除装置还包括推动机构，所述推动机构与所述气缸导杆（401）相连；该不良品剔除装置还包括防止气缸导杆（401）转动的防转动装置。本实用新型专利技术的有益效果是通过气缸导杆带动推动机构进行往复运动，通过推动机构将不良品推出，从而达到将不良品剔除的目的，该不良品剔除装置结构简单，利于生产制造。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备，尤其涉及不良品剔除装置及电容检测机。
技术介绍
目前，不良品剔除装置结构复杂，不利于制造。目前电容的不良品剔除为人エ完成，工作效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了ー种不良品剔除装置及电容检测机。本技术提供了ー种不良品剔除装置，包括气缸本体、以及在气缸本体上往复运动的气缸导杆，该不良品剔除装置还包括推动机构，所述推动机构与所述气缸导杆相连；该不良品剔除装置还包括防止气缸导杆转动的防转动装置。作为本技术的进ー步改进，所述推动机构包括推杆、及与推杆相连的活动块，所述防转动装置包括连接块、导杆，所述连接块与所述气缸本体相连，所述活动块与所述气缸导杆相连；所述活动块设有孔，所述导杆与所述连接块相连，所述导杆穿过所述孔、且所述活动块能够沿所述导杆进行滑动。作为本技术的进ー步改进，所述推杆根部与所述活动块相连，所述推杆端部设有C形凹陷部。作为本技术的进ー步改进，该不良品剔除装置还包括与所述气缸本体相连的第一固定块和第二固定块。本技术提供了ー种电容检测机，包括物料传送装置、检测装置、所述不良品剔除装置，在所述物料传送装置的物料传送方向上依次排列所述检测装置和所述不良品剔除装置；所述不良品剔除装置根据所述检测装置的检测结果将不良品剔除。作为本技术的进ー步改进，所述检测装置包括第一检测单元、第二检测单元，所述第一检测单元位于所述物料传送装置上方，所述第二检测单元位于所述物料传送装置下方。作为本技术的进ー步改进，所述第一检测单元和所述第二检测单元均为CCD检测机。作为本技术的进ー步改进，所述物料传送装置包括传送带、压轮、第一转动轮、第二轮动轮、第一张カ调节轮、第二张カ调节轮、同步轮，所述传送带内表面与所述第一转动轮外表面、所述第二轮动轮外表面、同步轮外表面接触，所述第一转动轮、所述第二轮动轮、所述同步轮呈三角形排布，所述第一张カ调节轮和所述第二张カ调节轮分别位于所述同步轮两侧，所述第一张カ调节轮外表面和所述第二张カ调节轮外表面均与所述传送带外表面接触；所述压轮位于所述传送带上方、且所述压轮与所述传送带之间具有间隙。本技术的有益效果是通过气缸导杆带动推动机构进行往复运动，通过推动机构将不良品推出，从而达到将不良品剔除的目的，该不良品剔除装置结构简单，利于生产制造，且通过不良品剔除装置代替人工，提高工作效率。附图说明图I是本技术的不良品剔除装置结构示意图。图2是本技术的电容检测机结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术公开了一种不良品剔除装置800，包括气缸本体400、以及在气缸本体400上往复运动的气缸导杆401,该不良品剔除装置800还包括推动机构,所述推动机构与所述气缸导杆401相连；该不良品剔除装置800还包括防止气缸导杆401转动的防转动装置。 所述推动机构包括推杆300、及与推杆300相连的活动块200,所述防转动装置包括连接块700、导杆500，所述连接块700与所述气缸本体400相连，所述活动块200与所述气缸导杆401相连；所述活动块200设有孔，所述导杆500与所述连接块700相连，所述导杆500穿过所述孔、且所述活动块200能够沿所述导杆500进行滑动。气缸导杆401带动活动块200进行往复运动，因为推杆300与活动块200相连，所以推杆300也会在气缸导杆401带动下进行往复运动，并且通过推杆300的往复运动将不良品副除。因活动块200与所述气缸导杆401相连、且活动块200能够沿所述导杆500进行滑动，所以在气缸导杆401进行往复运动中防止了气缸导杆401转动，从而保证了推杆300将不良品推出。所述推杆300根部与所述活动块200相连，所述推杆300端部设有C形凹陷部。通过C形凹陷部与不良品接触，使得C形凹陷部与不良品充分接触，从而更好的将不良品推出。该不良品剔除装置800还包括与所述气缸本体400相连的第一固定块100和第二固定块600，通过第一固定块100和第二固定块600将气缸本体400固定在机器上，例如将气缸本体400固定在电容检测机上。如图2所示，本技术还公开了一种电容检测机，包括物料传送装置、检测装置、所述不良品剔除装置800，在所述物料传送装置的物料传送方向上依次排列所述检测装置和所述不良品剔除装置800 ;所述不良品剔除装置800根据所述检测装置的检测结果将不良品副除。所述检测装置包括第一检测单元I、第二检测单元2、第三检测单元3，所述第一检测单元I和第三检测单元3位于所述物料传送装置上方，所述第二检测单元2位于所述物料传送装置下方。所述第一检测单元I和所述第二检测单元2和第三检测单元3均为CXD检测机。所述物料传送装置包括传送带4、压轮5、第一转动轮6、第二轮动轮7、第一张力调节轮8、第二张力调节轮9、同步轮10，所述传送带4内表面与所述第一转动轮6外表面、所述第二轮动轮7外表面、同步轮10外表面接触，所述第一转动轮6、所述第二轮动轮7、所述同步轮10呈三角形排布，所述第一张カ调节轮8和所述第二张カ调节轮9分别位于所述同步轮10两侧，所述第一张カ调节轮8外表面和所述第二张カ调节轮9外表面均与所述传送带4外表面接触；所述压轮5位于所述传送带4上方、且所述压轮5与所述传送带4之间具有间隙。该电容检测机还包括面板11、光纤感应器12、下料装置，该下料装置包括下料轮13、下料皮带14。物料传送装置、检测装置、不良品剔除装置800安装在面板11上。光纤感应器12位于传送带4侧面。该光纤感应器12用于对物料的感应来控制第一检测单元I和第二检测单元2是否进行工作。 下料装置与物料传送装置位于同一直线上，且下料装置与物料传送装置位置邻近。电容15位于传送带4上，且电容15在传送带4的带动下向前运动，检测装置对电容15进行检测，不良品剔除装置800根据所述检测装置的检测结果将不良品剔除；下料装置将质量优质的电容15进行下料，从而完成电容15的检测及回收工作。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进ー步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种不良品剔除装置，包括气缸本体(400 )、以及在气缸本体(400 )上往复运动的气缸导杆(401)，其特征在于该不良品剔除装置还包括推动机构，所述推动机构与所述气缸导杆(401)相连；该不良品剔除装置还包括防止气缸导杆(401)转动的防转动装置。2.根据权利要求I所述的不良品剔除装置，其特征在于所述推动机构包括推杆(300)、及与推杆(300)相连的活动块(200)，所述防转动装置包括连接块(700)、导杆(500)，所述连接块(700)与所述气缸本体(400)相连，所述活动块(200)与所述气缸导杆(401)相连；所述活动块(200)设有孔，所述导杆(500)与所述连接块(700)相连，所述导杆(500)穿过所述孔、且所述活动块(200)能够沿所述导杆(500)进行滑动。3.根据权利要求2所述的不良品剔除装置，其特征在于所述推杆(300)根部与所述活动块(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不良品剔除装置，包括气缸本体（400）、以及在气缸本体（400）上往复运动的气缸导杆（401），其特征在于：该不良品剔除装置还包括推动机构，所述推动机构与所述气缸导杆（401）相连；该不良品剔除装置还包括防止气缸导杆（401）转动的防转动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，蔡实艳，
申请(专利权)人：深圳市金动力包装设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：