一种DCS室10kV电动机的控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种DCS室10kV电动机的控制装置，涉及高压电动机控制技术领域。该装置包括马达保护器、电流互感器组、熔断器组、微型断路器、高压真空接触器、转换开关、电动机温控开关、中间继电器、合闸按钮、分闸按钮和高压断路器常开触点，利用马达保护器的通讯功能实现了在DCS室采用通讯方式控制10kV电动机的起停。本发明专利技术在高压接触器柜内增加应用于低压电动机的马达保护器，能实现高低压电机控制方式的统一，有利于标准化的实行，能有效减少控制电缆和电缆桥架的用量，还可在后期运行中随意增加10kV电动机的输入/输出信号，减少了检修、维护工作量，降低投资成本和运营费用。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及高压电动机控制
，尤其涉及一种DCS室10kV电动机的控制装置。
技术介绍
：氧化铝厂的所有电动机均实行就地/集中的控制方式，就地控制由设置在电动机旁的机旁控制箱(简称机旁箱)实现，集中控制由DCS室的集控系统统一实现。低压电动机采用马达保护器进行控制保护，可通过其DP通讯接口以通讯方式在DCS室进行集中控制，而10kV电动机是采用综合自动化装置进行保护，其仅有通讯RS-485接口，而没有DP通讯接口，并且其通讯RS-485接口己引至电气ECS控制中心，所以10kV电动机通常是采用控制电缆引至工艺DCS室，以硬接线方式进行集中控制。10kV电动机采用控制电缆以硬接线方式进行集中控制，有如下不足之处：(1)不能在后期的维护中随意增加10kV电动机至DCS的输入/输出信号，对10kV电动机数据的采集有一定局限性；(2)低压电机全部采用通讯方式，而10kV电动机采用硬接线方式，使DCS接收电动机控制信号的模式不统一，不利于标准化的实行；(3)增加了控制电缆、电缆桥架的需用量，也增加了运行期间的检修、维护工作量。
技术实现思路
：针对现有技术的缺陷，本专利技术提供一种DCS室10kV电动机的控制装置，通过通讯方式在工艺DCS室对10kV电动机进行起停控制，能实现高低压电机控制方式的统一，有效减少控制电缆和电缆桥架的用量。本专利技术提供一种DCS室10kV电动机的控制装置，包括马达保护器MK、电流互感器组、熔断器组、微型断路器ZK、高压真空接触器KM、转换开关SA、电动机温控开关WK、中间继电器KA、合闸按钮SF、分闸按钮SS和高压断路器常开触点QF；电流互感器组包括三个电流互感器TA1、TA2和TA3，三个电流互感器的二次侧的第一端分别与马达保护器MK的三个电流采样输入端Pc01、Pc03和Pc05连接，三个电流互感器的二次侧的第二端分别与马达保护器MK的电流采样输入公共端Pc06连接并接地；熔断器组包括三个熔断器FU1、FU2和FU3，三个熔断器FU1、FU2和FU3的第一端分别与外引380V交流电源的三相线连接，三个熔断器FU1、FU2和FU3的第二端分别与马达保护器MK的三个电压采样输入端Pc09、Pc10和Pc12连接；微型断路器ZK第一极的第一端与交流小母线相线L连接，微型断路器ZK第二极的第一端与交流小母线零线N连接；微型断路器ZK第一极的第二端与高压真空接触器KM第一对常开触点的第一端、高压真空接触器KM第一对常闭触点的第一端、转换开关SA第三对节点的第一端、转换开关SA第一对节点的第一端、转换开关SA第二对节点的第一端分别连接；高压真空接触器KM第一对常开触点的第二端与高压真空接触器KM第一对常闭触点的第二端、微型断路器ZK第二极的第二端分别连接；转换开关SA第三对节点的第二端依次与电动机温控开关WK、中间继电器KA的线圈、微型断路器ZK第二极的第二端连接；转换开关SA第一对节点的第二端依次与分闸按钮SS、合闸按钮SF、高压断路器常开触点QF、高压真空接触器KM的线圈、微型断路器ZK第二极的第二端连接；合闸按钮SF两端并联高压真空接触器KM的第二对常开触点；合闸按钮SF连接高压断路器常开触点QF的一端与马达保护器MK常开输出触点MQD第一端连接，马达保护器MK常开输出触点MQD第二端与转换开关SA第二对节点第二端连接；转换开关SA第四对节点第一端、高压真空接触器KM第三对常开触点第一端、中间继电器KA常开触点第一端、备用常开触点S第一端分别与马达保护器MK的第一信号输入端X2-1、第二信号输入端X2-2、第三信号输入端X2-3、第四信号输入端X2-4连接；转换开关SA第四对节点第二端、高压真空接触器KM第三对常开触点第二端、中间继电器KA常开触点第二端、备用常开触点S第二端均与马达保护器MK的输入信号公共端X2-5连接；马达保护器MK的工作电源输入端X1-2与外引220V交流电源连接；10kV电动机的输入/输出信号和电流信号通过马达保护器MK的DP通讯口采用通讯线引至DCS室。进一步地，该装置还包括合闸指示灯HR和分闸指示灯HG；合闸指示灯HR连接于微型断路器ZK第一极的第二端与高压真空接触器KM第一对常开触点的第一端之间；分闸指示灯HG连接于微型断路器ZK第一极的第二端与高压真空接触器KM第一对常闭触点的第一端之间。进一步地，马达保护器MK的工作电源输入端X1-2与外引220V交流电源之间通过一个熔断器FU4连接。进一步地，马达保护器MK、电流互感器组、熔断器组、微型断路器ZK、高压真空接触器KM和中间继电器KA安装在高压接触器柜内，高压断路器常开触点QF安装在高压断路器柜内，转换开关SA、合闸按钮SF、分闸按钮SS、合闸指示灯HR和分闸指示灯HG安装在机旁箱内，电动机温控开关WK安装于10kV电动机本体上。进一步地，转换开关SA的档位包括就地档、中间0档和DCS档；档位转到就地档时， 转换开关SA的第一对节点和第三对节点闭合，档位转到中间0档时，转换开关SA的所有节点都不闭合，档位转到DCS档时，转换开关SA的第二对节点、第三对节点和第四对节点闭合。由上述技术方案可知，本专利技术提供的一种DCS室10kV电动机的控制装置，在高压接触器柜内增加应用于低压电动机的马达保护器，利用马达保护器的通讯功能实现了在DCS室采用通讯方式控制10kV电动机的起停，能实现高低压电机控制方式的统一，有利于标准化的实行，能有效减少控制电缆和电缆桥架的用量，还可在后期运行中随意增加10kV电动机的输入/输出信号，减少了检修、维护工作量，降低投资成本和运营费用。附图说明：图1为本专利技术实施例的10kV电动机配电系统图；图2为本专利技术实施例的DCS室10kV电动机的控制装置电路原理图；图3为本专利技术实施例的10kV高压接触器柜的结构示意图。图中：A、母线隔室；B、断路器手车室；C、电缆室；D、继电器仪表室；1、高压真空接触器KM的进线端；2、接地开关；3、过电压保护器；4、进线电缆；5、出线电缆。具体实施方式：下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本实施例中，对某氧化铝厂内一台10kV、355kW的破碎机M进行配电，配电设置高压断路器柜和高压接触器柜，其配电系统主回路如图1所示，高压断路器柜内采用综合自动化装置对破碎机M进行电气保护，高压接触器柜内的接触器只对破碎机M进行接通、断开10kV主电源的操作。采用DCS室10kV电动机的控制装置对破碎机M进行就地/集中的两地操作方式的控制，就地控制操作为采用机旁箱进行起停控制，集中控制操作为采用通讯方式在工艺DCS室进行起停控制。一种DCS室10kV电动机的控制装置，如图2所示，包括马达保护器MK、电流互感器组、熔断器组、微型断路器ZK、高压真空接触器KM、转换开关SA、电动机温控开关WK、中间继电器KA、合闸按钮SF、分闸按钮SS、合闸指示灯HR、分闸指示灯HG和高压断路器常开触点QF。其中，马达保护器MK采用UNT-MMI型号；电流互感器组包括三个电流互感器TA1、TA2和TA3，均采用LZZBJ12、50/5A型号；熔断器组包括三个熔断器FU1、FU2和FU3，均采用G本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种DCS室10kV电动机的控制装置，其特征在于，包括马达保护器MK、电流互感器组、熔断器组、微型断路器ZK、高压真空接触器KM、转换开关SA、电动机温控开关WK、中间继电器KA、合闸按钮SF、分闸按钮SS和高压断路器常开触点QF；所述电流互感器组包括三个电流互感器TA1、TA2和TA3，所述三个电流互感器的二次侧的第一端分别与所述马达保护器MK的三个电流采样输入端Pc01、Pc03和Pc05连接，所述三个电流互感器的二次侧的第二端分别与所述马达保护器MK的电流采样输入公共端Pc06连接并接地；所述熔断器组包括三个熔断器FU1、FU2和FU3，所述三个熔断器FU1、FU2和FU3的第一端分别与外引380V交流电源的三相线连接，所述三个熔断器FU1、FU2和FU3的第二端分别与所述马达保护器MK的三个电压采样输入端Pc09、Pc10和Pc12连接；所述马达保护器MK的工作电源输入端X1‑1、X1‑2和X1‑3分别与外引220V交流电源的三相线连接；所述微型断路器ZK第一极的第一端与交流小母线相线L连接，所述微型断路器ZK第二极的第一端与交流小母线零线N连接；所述微型断路器ZK第一极的第二端与高压真空接触器KM第一对常开触点的第一端、高压真空接触器KM第一对常闭触点的第一端、转换开关SA第三对节点的第一端、转换开关SA第一对节点的第一端、转换开关SA第二对节点的第一端分别连接；所述高压真空接触器KM第一对常开触点的第二端与高压真空接触器KM第一对常闭触点的第二端、微型断路器ZK第二极的第二端分别连接；所述转换开关SA第三对节点的第二端依次与所述电动机温控开关WK、中间继电器KA的线圈、微型断路器ZK第二极的第二端连接；所述转换开关SA第一对节点的第二端依次与分闸按钮SS、合闸按钮SF、高压断路器常开触点QF、高压真空接触器KM的线圈、微型断路器ZK第二极的第二端连接；所述合闸按钮SF两端并联高压真空接触器KM的第二对常开触点；所述合闸按钮SF连接高压断路器常开触点QF的一端与所述马达保护器MK常开输出触点MQD第一端连接，所述马达保护器MK常开输出触点MQD第二端与转换开关SA第二对节点第二端连接；所述转换开关SA第四对节点第一端、高压真空接触器KM第三对常开触点第一端、中间继电器KA常开触点第一端、备用常开触点S第一端分别与所述马达保护器MK的第一信号输入端X2‑1、第二信号输入端X2‑2、第三信号输入端X2‑3、第四信号输入端X2‑4连接；所述转换开关SA第四对节点第二端、高压真空接触器KM第三对常开触点第二端、中间继电器KA常开触点第二端、备用常开触点S第二端均与所述马达保护器MK的输入信号公共端X2‑5连接；所述10kV电动机的输入/输出信号和电流信号通过所述马达保护器MK的DP通讯口采用通讯线引至DCS室。...

【技术特征摘要】
1.一种DCS室10kV电动机的控制装置，其特征在于，包括马达保护器MK、电流互感器组、熔断器组、微型断路器ZK、高压真空接触器KM、转换开关SA、电动机温控开关WK、中间继电器KA、合闸按钮SF、分闸按钮SS和高压断路器常开触点QF；所述电流互感器组包括三个电流互感器TA1、TA2和TA3，所述三个电流互感器的二次侧的第一端分别与所述马达保护器MK的三个电流采样输入端Pc01、Pc03和Pc05连接，所述三个电流互感器的二次侧的第二端分别与所述马达保护器MK的电流采样输入公共端Pc06连接并接地；所述熔断器组包括三个熔断器FU1、FU2和FU3，所述三个熔断器FU1、FU2和FU3的第一端分别与外引380V交流电源的三相线连接，所述三个熔断器FU1、FU2和FU3的第二端分别与所述马达保护器MK的三个电压采样输入端Pc09、Pc10和Pc12连接；所述马达保护器MK的工作电源输入端X1-1、X1-2和X1-3分别与外引220V交流电源的三相线连接；所述微型断路器ZK第一极的第一端与交流小母线相线L连接，所述微型断路器ZK第二极的第一端与交流小母线零线N连接；所述微型断路器ZK第一极的第二端与高压真空接触器KM第一对常开触点的第一端、高压真空接触器KM第一对常闭触点的第一端、转换开关SA第三对节点的第一端、转换开关SA第一对节点的第一端、转换开关SA第二对节点的第一端分别连接；所述高压真空接触器KM第一对常开触点的第二端与高压真空接触器KM第一对常闭触点的第二端、微型断路器ZK第二极的第二端分别连接；所述转换开关SA第三对节点的第二端依次与所述电动机温控开关WK、中间继电器KA的线圈、微型断路器ZK第二极的第二端连接；所述转换开关SA第一对节点的第二端依次与分闸按钮SS、合闸按钮SF、高压断路器常开触点QF、高压真空接触器KM的线圈、微型断路器ZK第二极的第二端连接；所述合闸按钮SF两端并联高压真空接触器KM的第二对常开触点；所述合闸按钮SF连接高压断路器常开触点QF的一端与所述马达保护器MK常开输出触点MQD第一端连接，所述马达保护器MK常...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云双，张向民，王斯特，朱志辉，宋成林，
申请(专利权)人：东北大学设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21