【技术实现步骤摘要】
宽炉膛高温烧结炉的炉顶结构
本技术属于电子窑炉设施
，具体涉及一种宽炉膛高温烧结炉的炉顶结构。
技术介绍
前述烧结炉的炉膛尺寸通常有三种：一为窄炉膛，适应边长为220mm以下的单推板，由于这种炉膛宽度尺寸相对较小，因而不能适应大尺寸推板；二为较宽炉膛，也称大尺寸单推板炉膛，适应边长为220-340mm以上的推板；三为宽炉膛，能适应边长为220-340mm以上的双推板或三推板。如业界所知，不论是用于烧结各类电子元器件，还是用于烧结各种普通的以及特殊并且高端的电子粉体材料的烧结炉，炉膛结构是构成炉体主体的关键部分。对此可以由中国专利CN105783517A推荐的“电池材料烧结炉的炉膛结构”以及CN204934610U提供的“MIN烧结炉的炉膛加热装置”印证。在上述窄炉膛、较宽炉膛和宽炉膛三种炉膛中，窄炉膛的炉顶结构相对简单，具体地讲，对应于炉膛顶部的炉顶砖采用传统的平砌方式形成平顶结构，即能满足使用要求以及保障炉体结构稳定的要求；对于较宽炉膛，炉顶砖普遍采用人字顶结构，由于人字顶结构为两枚砖或称由两侧的砖拼...
【技术保护点】
1.一种宽炉膛高温烧结炉的炉顶结构，所述的宽炉膛高温烧结炉包括炉体(1)，该炉体(1)的中央位置构成有一自炉体(1)的长度方向的前端贯通至后端的一炉膛(11)，其特征在于所述的炉顶结构包括炉膛顶壁砖(141)、硅钼棒左加热元件让位孔砖(142)和硅钼棒右加热元件让位孔砖(143)，炉膛顶壁砖(141)对应于所述炉膛(11)的顶部并且自炉膛(11)的长度方向的前端以一枚挨着一枚的状态直至分布于炉膛(11)的长度方向的后端，该炉膛顶壁砖(141)朝向上的一侧的表面是平坦的，而炉膛顶壁砖(141)朝向下的一侧构成有一炉膛顶壁砖自补强凹腔(1411)，硅钼棒左加热元件让位孔砖(14...
【技术特征摘要】
1.一种宽炉膛高温烧结炉的炉顶结构，所述的宽炉膛高温烧结炉包括炉体(1)，该炉体(1)的中央位置构成有一自炉体(1)的长度方向的前端贯通至后端的一炉膛(11)，其特征在于所述的炉顶结构包括炉膛顶壁砖(141)、硅钼棒左加热元件让位孔砖(142)和硅钼棒右加热元件让位孔砖(143)，炉膛顶壁砖(141)对应于所述炉膛(11)的顶部并且自炉膛(11)的长度方向的前端以一枚挨着一枚的状态直至分布于炉膛(11)的长度方向的后端，该炉膛顶壁砖(141)朝向上的一侧的表面是平坦的，而炉膛顶壁砖(141)朝向下的一侧构成有一炉膛顶壁砖自补强凹腔(1411)，硅钼棒左加热元件让位孔砖(142)的右侧探入炉膛(11)，硅钼棒右加热元件让位孔砖(143)的左侧同样探入炉膛(11)，所述炉膛顶壁砖(141)的左侧支承在所述硅钼棒左加热元件让位孔砖(142)的右侧上方，而炉膛顶壁砖(141)的右侧支承在所述硅钼棒右加热元件让位孔砖(143)的左侧上方。
2.根据权利要求1所述的宽炉膛高温烧结炉的炉顶结构，其特征在于在所述膛顶壁砖(141)的左侧下部构成有一炉膛顶壁砖左支承台阶腔(1412)，而在膛顶壁砖(141)的右侧下部构成有一炉膛顶壁砖右支承台阶腔(1413)，炉膛顶壁砖左支承台阶腔(1412)与所述硅钼棒左加热元件让位孔砖(142)的左侧支承配合，而炉膛顶壁砖右支承台阶腔(1413)与所述硅钼棒右加热元件让位孔砖(143)的右侧支承配合。
3.根据权利要求2所述的宽炉膛高温烧结炉的炉顶结构，其特征在于在所述炉膛顶壁砖(141)的左侧并且在对应于所述炉膛顶壁砖左支承台阶腔(1412)朝向左的一侧表面构成有一炉膛顶壁砖左斜面(1414)，而在膛顶壁砖(141)的右侧并且在对应于炉膛顶壁砖右支承台阶腔(1413)朝向右的一侧表面构成有炉膛顶壁砖右斜面(1415)；在所述硅钼棒左加热元件让位孔砖(142)的右侧并且在对应于炉膛顶壁砖左斜面(1414)的位置构成有一硅钼棒左加热元件让位孔砖右斜面(1421)，而在所述硅钼棒右加热元件让位孔砖(143)的左侧并且在对应于所述炉膛顶壁砖右斜面(1415)的位置构成有一硅钼棒右加热元件让位孔砖左斜面(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙豪，吕华博，芮军良，殷春芳，
申请(专利权)人：苏州汇科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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