一种高温电阻炉炉顶结构及其安装方法技术

本发明专利技术提供了一种高温电阻炉炉顶结构及其安装方法，包括矩管框架，矩管框架上固设有耐火层，耐火层设置多层且从上至下耐火度依次增大，多层耐火层叠加形成平顶结构，多层耐火层的组成结构四周设有与炉墙内壁相配合的密封结构。本发明专利技术通过多层耐火度不同的耐火层叠加形成平顶结构。与现有的拱顶结构相比，结构简单，易安装，保温隔热性能也大大提高。该炉顶盖四周采用台阶结构形式，安装时与炉墙内壁形成台阶结构，防止大量热量通过炉顶与炉壳的缝隙流失。安装时采用整体吊装形式，整体安装于炉膛内部，一次安装到位，有效的解决了大型箱式炉炉顶安装困难的问题，该炉顶采用的是吊挂复合结构，不仅能保证长期稳定使用，且保温隔热性能大大提高。

A high temperature resistance furnace top structure and its installation method

【技术实现步骤摘要】
一种高温电阻炉炉顶结构及其安装方法
本专利技术属于钨钼加工设备
，具体涉及一种高温电阻炉炉顶结构及其安装方法。
技术介绍
现有通用电阻炉为台车式电阻炉、室式电阻炉。炉顶均采用拱顶结构，由多块不同的尺寸的耐火砖砌起来，当炉温高于1250℃，炉拱跨度大于3.5m的加热炉，炉顶需采用多层拱结构。砌筑拱顶时相邻的两块拱脚砖底面标高要处在同一水平面上，每段拱的高度变化必须保持一致，使拱的各相应点处在同一直线上，以保证结构强度。拱形结构的砌筑方式按工作条件分为错砌和环砌，绘制施工图时，需在图上注明所采用的砌筑方式及砌筑一环拱圈所使用的砖号及数量，采用错砌时，还需注明两端齐缝环共用的错缝砖号及数量。此拱顶结构复杂，安装要求高，安装工作量大，图纸绘制时也比较复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高温电阻炉炉顶结构，克服现有技术中存在的上述技术问题。本专利技术的另一个目的在于提供一种高温电阻炉炉顶结构的安装方法，采用整体吊装形式，一次安装到位，结构简单，适用于大多数箱式电阻炉。为此，本专利技术提供的技术方案如下：一种高温电阻炉炉顶结构，包括矩管框架，所述矩管框架上固设有耐火层，所述耐火层设置多层且从上至下耐火度依次增大，多层耐火层叠加形成平顶结构，多层耐火层的组成结构四周设有与炉墙内壁相配合的密封结构。多层耐火层通过拉杆固设在矩管框架的固定板上，所述拉杆从下至上穿过多层耐火层后通过螺母固定。所述拉杆包括拉杆一和拉杆二，所述拉杆一和拉杆二均为多个，所述拉杆一穿设在多层耐火层的端部，所述拉杆二穿设在多层耐火层的中部。所述耐火层为耐火纤维板和/或耐火纤维毯，相邻两层耐火层的耐火纤维板和/或耐火纤维毯大小和数量均不同。所述密封结构为台阶结构。所述拉杆一包括上半节和下半节，上半节和下半节通过螺纹连接，所述上半节为不锈钢，所述下半节为钼材质。所述拉杆二包括三部分，上部分为不锈钢，中部为钼材质，下部为钨材质，所述下部底端设有吊挂结构。一种高温电阻炉炉顶结构的安装方法，包括以下步骤：步骤1)根据炉温，选择每层耐火层的材料，并根据炉腔内表面温度t、炉腔外表面温度t0和热导率得到每层耐火层的厚度；其中，最上层耐火层的耐火度不小于t0，最下层耐火层的耐火度不小于t；步骤2)在炉体外，按照耐火度从上至下依次增大将耐火层叠放后固定在矩管框架上，完成炉顶的组装；步骤3)对炉顶进行吊装，安装在炉膛内部，通过密封结构对炉体和炉顶之间的缝隙进行密封，实现对高温电阻炉炉顶结构的安装。每层耐火层的厚度确定过程如下：耐火层一共有n层，假设从下至上每层耐火层的厚度为S1、S2、S3、…、Sn，热导率分别为λ1、λ2、λ3、…、λn，炉腔内表面温度t、炉腔外表面温度t0，通过下式计算热流密度再得到层与层之间的界面温度t1、t2、t3、…、tn，并与每层耐火层的耐火度进行比较，当界面温度超过耐火度时，则判断需增大耐火层厚度，当界面温度不大于耐火度时，则该耐火层厚度满足要求。从下至上每层耐火层界面温度计算过程如下：第一层：第二层：第三层：……第n层：式中，q为热流密度，W/m2。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的这种高温电阻炉炉顶结构，通过多层耐火度不同的耐火层叠加形成平顶结构。与现有的拱顶结构相比，结构简单，易安装，保温隔热性能也大大提高。该炉顶盖四周采用台阶结构形式，安装时与炉墙内壁形成台阶结构，防止大量热量通过炉顶与炉壳的缝隙流失。每层耐火纤维板分布的块大小和数量不同，防止安装过程中形成通缝。耐火纤维板通过拉杆一和拉杆二固定于矩管框架上，其中拉杆二还可用于固定吊挂发热丝。本专利技术炉顶施工在炉膛外部，施工空间大。安装时采用整体吊装形式，整体安装于炉膛内部，一次安装到位，有效的解决了大型箱式炉炉顶安装困难的问题，该炉顶采用的是吊挂复合结构，不仅能保证长期稳定使用，而且保温隔热性能也大大提高。为让本专利技术的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。附图说明图1是本专利技术的一种实施方式主视图；图2是本专利技术的一种实施方式四周结构图；图3是本专利技术的安装示意图；图4是拉杆一结构示意图；图5是拉杆二结构示意图。图中：附图标记说明：1、矩管框架；2、拉杆一；3、耐火层四；4、耐火层三；5、耐火层二；6、耐火层一；7、拉杆二；8、台阶结构；9、炉顶；10、吊挂结构；11、螺母；12、炉壳；13、炉墙内壁。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。需说明的是，在本专利技术中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的高温电阻炉炉顶结构的上、下、左、右。现参考附图介绍本专利技术的示例性实施方式，然而，本专利技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本专利技术，并且向所属
的技术人员充分传达本专利技术的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本专利技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。实施例1：本实施例提供了一种高温电阻炉炉顶结构，包括矩管框架1，所述矩管框架1上固设有耐火层，所述耐火层设置多层且从上至下耐火度依次增大，多层耐火层叠加形成平顶结构，多层耐火层的组成结构四周设有与炉墙内壁13相配合的密封结构。本专利技术提供的这种高温电阻炉炉顶结构，通过多层耐火度不同的耐火层叠加形成平顶结构。多层耐火层的组成结构四周设有与炉墙内壁13相配合的密封结构，防止大量热量通过该炉顶9与炉壳12的缝隙流失。其中，高温电阻炉是指炉温高于1200℃的加热炉。与现有的拱顶结构相比，结构简单，易安装，保温隔热性能也大大提高。实施例2：本实施例提供了一种高温电阻炉炉顶结构，包括矩管框架1，所述矩管框架1上固设有耐火层，所述耐火层设置多层且从上至下耐火度依次增大，多层耐火层叠加形成平顶结构，多层耐火层的组成结构四周设有与炉墙内壁13相配合的密封结构。多层耐火层通过拉杆固设在矩管框架1的固定板上，所述拉杆从下至上穿过多层耐火层后通过螺母11固定。固定耐火层时，只需在耐火层上打孔，拉杆从下至上依次穿过耐火层，最后用螺母11固定。安装简单易行。实施例3：在实施例2的基础上，本实施例提供了一种高温电阻炉炉顶结构，所述拉杆包括拉杆一2和拉杆二7，所述拉杆一2和拉杆二7均为多个，所述拉杆一2穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温电阻炉炉顶结构，包括矩管框架(1)，其特征在于：所述矩管框架(1)上固设有耐火层，所述耐火层设置多层且从上至下耐火度依次增大，多层耐火层叠加形成平顶结构，多层耐火层的组成结构四周设有与炉墙内壁(13)相配合的密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温电阻炉炉顶结构，包括矩管框架(1)，其特征在于：所述矩管框架(1)上固设有耐火层，所述耐火层设置多层且从上至下耐火度依次增大，多层耐火层叠加形成平顶结构，多层耐火层的组成结构四周设有与炉墙内壁(13)相配合的密封结构。


2.根据权利要求1所述的一种高温电阻炉炉顶结构，其特征在于：多层耐火层通过拉杆固设在矩管框架(1)的固定板上，所述拉杆从下至上穿过多层耐火层后通过螺母(11)固定。


3.根据权利要求1所述的一种高温电阻炉炉顶结构，其特征在于：所述拉杆包括拉杆一(2)和拉杆二(7)，所述拉杆一(2)和拉杆二(7)均为多个，所述拉杆一(2)穿设在多层耐火层的端部，所述拉杆二(7)穿设在多层耐火层的中部。


4.根据权利要求1所述的一种高温电阻炉炉顶结构，其特征在于：所述耐火层为耐火纤维板和/或耐火纤维毯，相邻两层耐火层的耐火纤维板和/或耐火纤维毯大小和数量均不同。


5.根据权利要求1所述的一种高温电阻炉炉顶结构，其特征在于：所述密封结构为台阶结构(8)。


6.根据权利要求3所述的一种高温电阻炉炉顶结构，其特征在于：所述拉杆一(2)包括上半节和下半节，上半节和下半节通过螺纹连接，所述上半节为不锈钢，所述下半节为钼材质。


7.根据权利要求3所述的一种高温电阻炉炉顶结构，其特征在于：所述拉杆二(7)包括三部分，上部分为不锈钢，中部为钼材质，下部为钨材质，所述下部底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏，陈志海，王建龙，
申请(专利权)人：西安博莱炉业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61