一种连续型立式钨铜定向熔结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续型立式钨铜定向熔结炉，包括加热箱，所述加热箱的一侧安装有对接套，所述安装块的一端连接有卡簧，所述弹性腔的一端设有定型环，所述定型环的一端设有紧固橡胶环。本实用新型专利技术通过将其稳固环安装置于其对接套的内壁位置处，而后在其弹性腔的安装下完成其内部安装块的安装工作，根据实际情况处于固定安装的状态即可，因此在其导管对接的过程中使其卡簧回弹发生一定的紧固处理，同时可以选取合适劲度系数的原料，防止其发生不稳晃动的问题，而后在其导管对接的过程中使其在定型环和紧固橡胶环的相互配合下，完成了一定的紧固隔热处理，降低了其对接位置处温度过高而带来的损坏影响，从而很好的提高了其整体的对接能力。体的对接能力。体的对接能力。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型立式钨铜定向熔结炉


[0001]本技术涉及熔结炉
，具体为一种连续型立式钨铜定向熔结炉。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，伴随着经济水平的逐渐增长，人们的科技水平也得到了显著的提升，因此人们的各个行业均得到了显著的提升，而后在冶金行业等中，需要对其金属等进行一定的加工冶炼工作，其中钨铜是指钨和铜组成的合金，其在加工的过程中需要对其进行熔结操作，因此会使用到熔结炉对其进行一定的烧结操作，而在其熔结炉实际工作的过程中需要对其进行一定的对接处理，从而确保其在工作的过程中具有一定的紧密性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连续型立式钨铜定向熔结炉，以解决上述
技术介绍
中提出对接的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续型立式钨铜定向熔结炉，包括加热箱，所述加热箱的一侧安装有对接套，所述对接套的内部连接有导管，所述对接套内壁的一端设有紧固结构，所述紧固结构包括稳固环，所述稳固环设置在其对接套内壁的一端，所述稳固环的一端安装有弹性腔，所述弹性腔内部的一端安装有安装块，所述安装块的一端连接有卡簧，所述弹性腔的一端设有定型环，所述定型环的一端设有紧固橡胶环。
[0005]优选的，所述安装块关于弹性腔的圆心呈环形分布，所述安装块与其卡簧内部之间形成弹性设置。
[0006]优选的，所述弹性腔的外环径小于稳固环的内环径，所述定型环内环径大于紧固橡胶环的外环径。
[0007]优选的，所述导管的一侧连接设有烧结炉主体，所述烧结炉主体的一端安装有支护块，所述支护块的一端安装有连接块，所述连接块的一端与其烧结炉主体的一相互连接，所述支护块内部的通孔位置处安装有支护杆，所述支护杆的底端连接有加固座，所述加固座的底端安装有固定底板，所述烧结炉主体顶端的内部安装有烧结槽，所述烧结槽的内壁处设有隔热结构。
[0008]优选的，所述支护块关于烧结炉主体的中轴线呈对称分布，所述连接块关于支护块的中轴线呈对称分布且设有两组。
[0009]优选的，所述隔热结构包括第一外保护套，所述第一外保护套设置在其烧结槽内壁的一端，所述第一外保护套的一端设有隔热环，所述隔热环的一端设有第二外保护套。
[0010]优选的，所述第一外保护套的内环径大于隔热环的外环径，所述隔热环的内环径大于第二外保护套的外环径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种连续型立式钨铜定向熔结炉不仅提高了该熔结炉对接能力，也同时提高了该熔结炉的支护能力和隔热保护能力；
[0012](1)通过将其稳固环安装置于其对接套的内壁位置处，而后在其弹性腔的安装下完成其内部安装块的安装工作，使其根据实际情况处于固定安装的状态即可，而后在其卡簧的连接下使其在其物理特性下具有一定的回弹卡合能力，因此在其导管对接的过程中使其卡簧回弹发生一定的紧固处理，同时可以选取合适劲度系数的原料，防止其发生不稳晃动的问题，而后在其导管对接的过程中使其在定型环和紧固橡胶环的相互配合下，完成了一定的紧固隔热处理，降低了其对接位置处温度过高而带来的损坏影响，从而很好的提高了其整体的对接能力；
[0013](2)通过将其支护块在其连接块的位置处使其和烧结炉主体的一端相互连接，其具体安装方式根据实际情况选择合适的固定连接方式即可，而后在其支护杆和加固座的设置下让其加固座和固定底板相互连接即可，以至于在其工作的过程中很好的提高了其整体的稳固支护能力；
[0014](3)通过将其第一外保护套安装置于其烧结槽的内壁位置处，而后在其第二外保护套的配合下完成对其隔热环的紧固定型处理，以至于在其两者相互配合下很好的完成了一定的隔热防护处理，防止其温度过高对其内壁造成损坏等情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的支护杆立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的隔热结构俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的紧固结构侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、加热箱；2、对接套；3、紧固结构；301、稳固环；302、弹性腔；303、安装块；304、卡簧；305、定型环；306、紧固橡胶环；4、导管；5、烧结炉主体；6、固定底板；7、支护块；8、烧结槽；9、隔热结构；901、第一外保护套；902、隔热环；903、第二外保护套；10、支护杆；11、加固座；12、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种连续型立式钨铜定向熔结炉，包括加热箱1，加热箱1的一侧安装有对接套2，对接套2的内部连接有导管4，对接套2内壁的一端设有紧固结构3，紧固结构3包括稳固环301，稳固环301设置在其对接套2内壁的一端，稳固环301的一端安装有弹性腔302，弹性腔302内部的一端安装有安装块303，安装块303的一端连接有卡簧304，弹性腔302的一端设有定型环305，定型环305的一端设有紧固橡胶环306；
[0022]安装块303关于弹性腔302的圆心呈环形分布，安装块303与其卡簧304内部之间形成弹性设置，弹性腔302的外环径小于稳固环301的内环径，定型环305内环径大于紧固橡胶环306的外环径，使其在工作的过程中很好的完成了一定的紧固对接能力；
[0023]导管4的一侧连接设有烧结炉主体5，烧结炉主体5的一端安装有支护块7，支护块7的一端安装有连接块12，连接块12的一端与其烧结炉主体5的一相互连接，支护块7内部的通孔位置处安装有支护杆10，支护杆10的底端连接有加固座11，加固座11的底端安装有固定底板6，烧结炉主体5顶端的内部安装有烧结槽8，烧结槽8的内壁处设有隔热结构9；
[0024]支护块7关于烧结炉主体5的中轴线呈对称分布，连接块12关于支护块7的中轴线呈对称分布且设有两组，使其在工作的过程中很好的提高了一定的紧固安装能力，使其在工作的过程中很好的提高了其整体的稳固能力；
[0025]隔热结构9包括第一外保护套901，第一外保护套901设置在其烧结槽8内壁的一端，第一外保护套901的一端设有隔热环902，隔热环902的一端设有第二外保护套903；
[0026]第一外保护套901的内环径大于隔热环902的外环径，隔热环902的内环径大于第二外保护套903的外环径，使其在安装的过程中具有一定的限位安装能力，使其在工作的过程中很好的提高了其整体的稳固防护能力。
[0027]工作原理：首先，将其加热箱1和固定底板6均进行一定的安装处理，让其根据实际情况安装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续型立式钨铜定向熔结炉，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的一侧安装有对接套(2)，所述对接套(2)的内部连接有导管(4)，所述对接套(2)内壁的一端设有紧固结构(3)，所述紧固结构(3)包括稳固环(301)，所述稳固环(301)设置在其对接套(2)内壁的一端，所述稳固环(301)的一端安装有弹性腔(302)，所述弹性腔(302)内部的一端安装有安装块(303)，所述安装块(303)的一端连接有卡簧(304)，所述弹性腔(302)的一端设有定型环(305)，所述定型环(305)的一端设有紧固橡胶环(306)。2.根据权利要求1所述的一种连续型立式钨铜定向熔结炉，其特征在于：所述安装块(303)关于弹性腔(302)的圆心呈环形分布，所述安装块(303)与其卡簧(304)内部之间形成弹性设置。3.根据权利要求1所述的一种连续型立式钨铜定向熔结炉，其特征在于：所述弹性腔(302)的外环径小于稳固环(301)的内环径，所述定型环(305)内环径大于紧固橡胶环(306)的外环径。4.根据权利要求1所述的一种连续型立式钨铜定向熔结炉，其特征在于：所述导管(4)的一侧连接设有烧结炉主体(5)，所述烧结炉主体(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志海，
申请(专利权)人：西安博莱炉业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：