一种铸造加工用熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造加工用熔炼炉，包括炉架，所述炉架的表面固定连接有两个侧支板，所述侧支板上分别固定连接有安装架，所述侧支板设置在炉架的两端，所述安装架之间设置有炉体，两个所述安装架上靠近炉体的一侧面分别转动连接有定位轴，所述定位轴上相互靠近的一侧分别通过安装板固定连接在炉体的侧壁上，所述定位轴上分别固定连接有翻转齿环和翻转定位环，靠近所述翻转齿环的一侧侧支板上设置有驱动电机。该种铸造加工用熔炼炉，通过设置炉架、加固侧板和转接杆，能通过翻转加固侧板的展开角度，调整炉架两侧的支撑面积，增加了炉架的支撑范围，防止炉体在使用的时候，发生侧翻的现象，增加整个装置的安全性和稳定性。增加整个装置的安全性和稳定性。增加整个装置的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造加工用熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
，具体为一种铸造加工用熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣和精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的产品，目前的熔炼炉在熔化金属后，需要工作人员手动倾倒，且盛具摆放时的位置随机性较高，导致倾倒时容易洒出，烫伤工作人员，例如公告号为CN215447385U提出的一种铸造加工用熔炼炉，通过齿轮和齿条啮合，实现机箱可根据倾倒的角度移动到合适位置，该方案整个结构稳定性差。因此我们对此做出改进，提出一种铸造加工用熔炼炉。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种铸造加工用熔炼炉，包括炉架，所述炉架的表面固定连接有两个侧支板，所述侧支板上分别固定连接有安装架，所述侧支板设置在炉架的两端，所述安装架之间设置有炉体，两个所述安装架上靠近炉体的一侧面分别转动连接有定位轴，所述定位轴上相互靠近的一侧分别通过安装板固定连接在炉体的侧壁上，所述定位轴上分别固定连接有翻转齿环和翻转定位环，靠近所述翻转齿环的一侧侧支板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮设置在翻转齿环的正下方，两个所述侧支板上相互远离的一侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板的底部垂直设置有转接杆，所述转接杆的表面固定连接有加固侧板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉架为矩形框状结构，所述炉架的中部通过多个加强筋固定连接，所述加强筋的两端分别垂直连接在炉架的两侧内壁上，所述炉架的底部固定连接有支撑腿。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述翻转齿环上固定有多个定位齿，所述定位齿沿翻转齿环呈环型阵列设置，所述定位齿沿翻转齿环表面半圆形范围设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动齿轮上的齿与翻转齿环上的定位齿相啮合，所述驱动电机安装在支撑板的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧支板上相互远离的一侧分别开设有侧卡槽，所述转接杆上远离支撑板的一端通过转接底块固定连接在侧卡槽内，所述转接杆的两端分别转动连接在支撑板与转接底块上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加固侧板的一侧面沿转接杆的轴向方向固定连接，所述加固侧板的宽度与侧卡槽的长度相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加固侧板采用钢铁材质，所述侧卡槽内固定连接有磁铁块。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种铸造加工用熔炼炉，通过设置炉架、加固侧板和转接杆，能通过翻转加固侧板的展开角度，调整炉架两侧的支撑面积，增加了炉架的支撑范围，防止炉体在使用的时候，发生侧翻的现象，增加整个装置的安全性和稳定性；
[0013]2、该种铸造加工用熔炼炉，通过在炉架的一侧设置翻转齿环，能带动炉体在炉架的表面翻转，齿轮调整，翻转的范围有限，防止翻转过度，造成熔炼炉倾倒，影响整个装置的安全性，避免倾倒时意外洒出。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种铸造加工用熔炼炉的立体图；
[0016]图2是本技术一种铸造加工用熔炼炉的炉架立体图；
[0017]图3是本技术一种铸造加工用熔炼炉的结构示意图；
[0018]图4是本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、炉架；2、侧支板；3、安装架；4、翻转齿环；5、炉体；6、定位轴；7、加强筋；8、侧卡槽；9、加固侧板；10、转接杆；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、翻转定位环；14、安装板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种铸造加工用熔炼炉，包括炉架1，炉架1的表面固定连接有两个侧支板2，侧支板2上分别固定连接有安装架3，侧支板2设置在炉架1的两端，安装架3之间设置有炉体5，两个安装架3上靠近炉体5的一侧面分别转动连接有定位轴6，定位轴6上相互靠近的一侧分别通过安装板14固定连接在炉体5的侧壁上，定位轴6上分别固定连接有翻转齿环4和翻转定位环13，靠近翻转齿环4的一侧侧支板2上设置有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12设置在翻转齿环4的正下方，两个侧支板2上相互远离的一侧分别固定连接有支撑板，支撑板的底部垂直设置有转接杆10，转接杆10的表面固定连接有加固侧板9。
[0022]其中，炉架1为矩形框状结构，炉架1的中部通过多个加强筋7固定连接，加强筋7的两端分别垂直连接在炉架1的两侧内壁上，炉架1的底部固定连接有支撑腿。
[0023]其中，翻转齿环4上固定有多个定位齿，定位齿沿翻转齿环4呈环型阵列设置，定位齿沿翻转齿环4表面半圆形范围设置。
[0024]其中，驱动齿轮12上的齿与翻转齿环4上的定位齿相啮合，驱动电机11安装在支撑板的表面。
[0025]其中，侧支板2上相互远离的一侧分别开设有侧卡槽8，转接杆10上远离支撑板的一端通过转接底块固定连接在侧卡槽8内，转接杆10的两端分别转动连接在支撑板与转接底块上。
[0026]其中，加固侧板9的一侧面沿转接杆10的轴向方向固定连接，加固侧板9的宽度与侧卡槽8的长度相匹配。
[0027]其中，加固侧板9采用钢铁材质，侧卡槽8内固定连接有磁铁块。
[0028]工作原理：使用时，启动驱动电机11，驱动电机11带动驱动齿轮12转动，在驱动齿轮12转动的时候，翻转齿环4沿定位轴6转动，对炉体5的角度进行调整，方便下料，炉架1的两侧设置了可翻转的加固侧板9，翻转加固侧板9，使翻转侧板9沿转接杆10转动，在转动的时候，翻转侧板9与炉架1的两侧分别呈90度夹角，不需要支撑的时候，翻转侧板9翻转到侧卡槽8内，通过侧卡槽8内的磁铁块吸引固定，通过设置炉架1、加固侧板9和转接杆10，能通过翻转加固侧板9的展开角度，调整炉架1两侧的支撑面积，增加了炉架1的支撑范围，防止炉体1在使用的时候，发生侧翻的现象，增加整个装置的安全性和稳定性，通过在炉架1的一侧设置翻转齿环4，能带动炉体5在炉架1的表面翻转，齿轮调整，翻转的范围有限，防止翻转过度，造成熔炼炉倾倒，影响整个装置的安全性，避免倾倒时意外洒出。
[0029]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造加工用熔炼炉，包括炉架(1)，其特征在于，所述炉架(1)的表面固定连接有两个侧支板(2)，所述侧支板(2)上分别固定连接有安装架(3)，所述侧支板(2)设置在炉架(1)的两端，所述安装架(3)之间设置有炉体(5)，两个所述安装架(3)上靠近炉体(5)的一侧面分别转动连接有定位轴(6)，所述定位轴(6)上相互靠近的一侧分别通过安装板(14)固定连接在炉体(5)的侧壁上，所述定位轴(6)上分别固定连接有翻转齿环(4)和翻转定位环(13)，靠近所述翻转齿环(4)的一侧侧支板(2)上设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)设置在翻转齿环(4)的正下方，两个所述侧支板(2)上相互远离的一侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板的底部垂直设置有转接杆(10)，所述转接杆(10)的表面固定连接有加固侧板(9)。2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用熔炼炉，其特征在于，所述炉架(1)为矩形框状结构，所述炉架(1)的中部通过多个加强筋(7)固定连接，所述加强筋(7)的两端分别垂直连接在炉架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金龙，刘慧贤，刘卫东，王殿，张博越，王楠，
申请(专利权)人：大连汉宇特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：