一种泵体加工用翻转夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵体加工用翻转夹具，包括固定座，固定座的顶部一侧竖直固定安装有固定架，固定架的一侧水平转动连接有中心杆，中心杆在远离与固定架连接处的一端侧面均匀开设有多组调节槽，调节槽内滑动安装有滑块，中心杆的一侧连接有多组剪式调节架，剪式调节架与多组调节槽一一对应设置，且每组剪式调节架在处于同侧的两端均通过轴销分别与滑块和中心杆连接，剪式调节架的另外两端均通过轴销分别连接有滑座和夹板。该种泵体加工用翻转夹具，结构简单合理，设计新颖，安装便捷，能满足多种型号泵体使用，并在夹紧后具有可翻转调节的功能，能有效提高对泵体的加工效率，具有较高的实用价值。有较高的实用价值。有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体加工用翻转夹具


[0001]本技术涉及泵体加工
，具体为一种泵体加工用翻转夹具。

技术介绍

[0002]泵体是离心泵、潜水泵和水泥泵等多种类型泵的泵盖的总称，泵体与泵盖连接，起到保护泵内部结构的作用。
[0003]目前，在对泵体进行加工时，一般需要对泵体的连接端面进行精加工，而在现有技术中采用的夹具对泵体进行固定后，难以在对泵泵进行翻转，需拆除重新安装才能进行加工，这种夹具在使用时，较为麻烦，降低了泵体的加工效率。因此我们对此做出改进，提出一种泵体加工用翻转夹具。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种泵体加工用翻转夹具，包括固定座，所述固定座的顶部一侧竖直固定安装有固定架，所述固定架的一侧水平转动连接有中心杆，所述中心杆在远离与固定架连接处的一端侧面均匀开设有多组调节槽，所述调节槽内滑动安装有滑块，所述中心杆的一侧连接有多组剪式调节架，所述剪式调节架与多组调节槽一一对应设置，且每组剪式调节架在处于同侧的两端均通过轴销分别与滑块和中心杆连接，所述剪式调节架的另外两端均通过轴销分别连接有滑座和夹板，所述夹板的一侧设置有滑槽，且所述滑座滑动安装在滑槽内，所述中心杆的一端设置有安装孔，且安装孔内安装有液压推杆，所述液压推杆的一端连接有连接头，所述多组调节槽的底部均设置有与安装孔相通的通槽，所述连接头的外侧连接有多组连接杆，且多组所述连接杆的一端均穿过通槽，并分别与滑块连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述中心杆的一端设置有限位凸缘，并在靠近限位凸缘处套装有连接座，所述连接座通过螺栓与固定架固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的一侧安装驱动电机，所述驱动电机的输出端水平穿过固定架，并与中心杆传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述剪式调节架均由一对结构相同的连杆通过轴销连接而成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述中心杆在靠近其设置安装孔的一端通过螺纹连接有限位塞，且所述限位塞的一端与液压推杆的一端相抵设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的外侧均固定粘接有橡胶板，且所述橡胶板的表面均设置有防滑纹理。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的一侧安装有多组控制按钮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种泵体加工用翻转夹具，通过中心杆侧面设置的多组剪式调节架与其内安装的液压推杆，可实现对多组剪式调节架进行同步调节，实现夹板的同步展开与回收调节，进
而便于实现对不同型号泵体内壁的快速夹紧固定，进而便于泵体的加工；
[0014]2、该种泵体加工用翻转夹具，通过固定架一侧的驱动电机，可实现在对泵体夹紧后，进行翻转调节，进而便于实现对泵体的多方位加工，具有较高的使用便利性；本技术，结构简单合理，设计新颖，安装便捷，能满足多种型号泵体使用，并在夹紧后具有可翻转调节的功能，能有效提高对泵体的加工效率，具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种泵体加工用翻转夹具的剖视示意图；
[0017]图2是图1中A结构放大示意图；
[0018]图3是图2中B结构放大示意图；
[0019]图4是本技术一种泵体加工用翻转夹具的外部示意图；
[0020]图5是本技术一种泵体加工用翻转夹具的中心杆一端截面剖视示意图。
[0021]图中：1、固定座；2、固定架；3、中心杆；4、连接座；5、驱动电机；6、剪式调节架；7、夹板；8、调节槽；9、通槽；10、滑块；11、连接头；12、连接杆；13、液压推杆；14、滑槽；15、橡胶板；16、滑座；17、限位塞；18、控制按钮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种泵体加工用翻转夹具，包括固定座1，所述固定座1的顶部一侧竖直固定安装有固定架2，所述固定架2的一侧水平转动连接有中心杆3，所述中心杆3在远离与固定架2连接处的一端侧面均匀开设有多组调节槽8，所述调节槽8内滑动安装有滑块10，所述中心杆3的一侧连接有多组剪式调节架6，所述剪式调节架6与多组调节槽8一一对应设置，且每组剪式调节架6在处于同侧的两端均通过轴销分别与滑块10和中心杆3连接，所述剪式调节架6的另外两端均通过轴销分别连接有滑座16和夹板7，所述夹板7的一侧设置有滑槽14，且所述滑座16滑动安装在滑槽14内，所述中心杆3的一端设置有安装孔，且安装孔内安装有液压推杆13，所述液压推杆13的一端连接有连接头11，所述多组调节槽8的底部均设置有与安装孔相通的通槽9，所述连接头11的外侧连接有多组连接杆12，且多组所述连接杆12的一端均穿过通槽9，并分别与滑块10连接。
[0024]其中，中心杆3的一端设置有限位凸缘，并在靠近限位凸缘处套装有连接座4，所述连接座4通过螺栓与固定架2固定连接。
[0025]其中，固定架2的一侧安装驱动电机5，所述驱动电机5的输出端水平穿过固定架2，并与中心杆3传动连接。
[0026]其中，剪式调节架6均由一对结构相同的连杆通过轴销连接而成。
[0027]其中，中心杆3在靠近其设置安装孔的一端通过螺纹连接有限位塞17，且所述限位塞17的一端与液压推杆13的一端相抵设置。
[0028]其中，夹板7的外侧均固定粘接有橡胶板15，且所述橡胶板15的表面均设置有防滑
纹理，通过橡胶板15的设置，可有效提高夹板与泵体内壁的摩擦力，以提高夹紧后的稳定性，同时通过橡胶板15，可对泵体内壁进行保护，防止在夹紧时出现划痕。
[0029]其中，固定座1的一侧安装有多组控制按钮18。
[0030]工作原理：在使用时，将本夹具通过紧固件固定安装在精加工设备的加工工位处，然后将所需加工的泵体通过设备水平吊起，并将其预留的通孔对准中心轴3的一端，并使中心轴3穿过通孔，之后通过控制按钮18，启动液压推杆13，在液压推杆13的作用下，驱动剪式调节架6带动夹板7向泵体的内壁运动，以实现对泵体的快速固定，之后便可开始对泵体端面进行精加工，并在完成一个端面加工后，可通过控制按钮18，启动驱动电机5，实现对夹紧的泵体进行翻转调节，以便于加工。该种泵体加工用翻转夹具，通过中心杆3侧面设置的多组剪式调节架6与其内安装的液压推杆13，可实现对多组剪式调节架6进行同步调节，实现夹板7的同步展开与回收调节，进而便于实现对不同型号泵体内壁的快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体加工用翻转夹具，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部一侧竖直固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧水平转动连接有中心杆(3)，所述中心杆(3)在远离与固定架(2)连接处的一端侧面均匀开设有多组调节槽(8)，所述调节槽(8)内滑动安装有滑块(10)，所述中心杆(3)的一侧连接有多组剪式调节架(6)，所述剪式调节架(6)与多组调节槽(8)一一对应设置，且每组剪式调节架(6)在处于同侧的两端均通过轴销分别与滑块(10)和中心杆(3)连接，所述剪式调节架(6)的另外两端均通过轴销分别连接有滑座(16)和夹板(7)，所述夹板(7)的一侧设置有滑槽(14)，且所述滑座(16)滑动安装在滑槽(14)内，所述中心杆(3)的一端设置有安装孔，且安装孔内安装有液压推杆(13)，所述液压推杆(13)的一端连接有连接头(11)，所述多组调节槽(8)的底部均设置有与安装孔相通的通槽(9)，所述连接头(11)的外侧连接有多组连接杆(12)，且多组所述连接杆(12)的一端均穿过通槽(9)，并分别与滑块(10)连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金龙，刘卫东，刘慧贤，王殿，张博越，王楠，
申请(专利权)人：大连汉宇特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：