本实用新型专利技术公开了一种泵体铸造砂模填沙装置，包括处理箱，所述处理箱为两端开设有开口的矩形中空结构，所述处理箱的顶部开口处安装有进料斗，所述处理箱的底部开口处安装有四个安装板，且安装板分别设置在处理箱底部的矩形顶点处，所述处理箱内活动设置有打散筒，所述打散筒的顶部开设有开口，且开口处固定连接有筒口支撑架，所述打散筒的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴活动穿过打散筒的底部。该种泵体铸造砂模填沙装置，通过设置处理箱、打散筒和进料斗，整个装置结构相互连接，而且打散筒设置在处理箱的底部，增加了打散筒在加工时的稳定性，通过设置限位杆与限位槽，打散筒活动的范围被限制，防止轻易的晃动。防止轻易的晃动。防止轻易的晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种泵体铸造砂模填沙装置
[0001]本技术涉及泵体铸造
，具体为一种泵体铸造砂模填沙装置。
技术介绍
[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵的使用十分普遍，泵体在铸造前需要向砂模槽道内填入沙子。
[0003]但是，现有技术中，由于填沙的过程中沙子存在结块等情况造成沙子不够分散更加均匀，从而导致砂模填沙过程中的填充效果差，无法很好的保证砂模的填沙和泵体的铸造，对铸造出来的泵体质量造成不好的影响，例如专利号为CN212734029U设计的一种泵体铸造砂模填沙装置，该申请方案可在加工的时候对沙子进行打散处理，而该结构在使用的时候，稳定性不高，容易造成装置倾倒的现象发生。因此我们对此做出改进，提出一种泵体铸造砂模填沙装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种泵体铸造砂模填沙装置，包括处理箱，所述处理箱为两端开设有开口的矩形中空结构，所述处理箱的顶部开口处安装有进料斗，所述处理箱的底部开口处安装有四个安装板，且安装板分别设置在处理箱底部的矩形顶点处，所述处理箱内活动设置有打散筒，所述打散筒的顶部开设有开口，且开口处固定连接有筒口支撑架，所述打散筒的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴活动穿过打散筒的底部，并延伸至打散筒内部，所述打散筒的底部开设有多个下料口，所述下料口的开口处设置有下料管，其中两个相互对称的所述安装板的底部安装有振动电机，所述振动电机的振动杆活动穿过安装板，并固定连接在打散筒的底部，另外两个所述安装板上垂直连接有弹性杆，所述处理箱的底部固定连接有多个支撑腿。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱的侧壁上开设有两个相互对称的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端活动穿过限位槽，并固定连接在打散筒的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒口支撑架的表面垂直连接有疏通杆，所述疏通杆的一端活动延伸至进料斗内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料管的一端安装在打散筒的底部，所述下料管上分别安装有电磁阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性杆的一端活动穿过安装板，并固定连接在打散筒的底部，所述弹性杆的表面活动缠绕有减震弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌电机的输出轴表面固定连接有多
个打散杆和疏通刮板，所述打散杆设置在打散筒的中部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述疏通刮板活动设置在打散筒的底部，所述疏通刮板的底部固定连接有多个刮料块，所述刮料块与打散筒的筒底内壁活动相接触。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种泵体铸造砂模填沙装置，通过设置处理箱、打散筒和进料斗，整个装置结构相互连接，而且打散筒设置在处理箱的底部，增加了打散筒在加工时的稳定性，通过设置限位杆与限位槽，打散筒活动的范围被限制，防止轻易的晃动；
[0014]2、该种泵体铸造砂模填沙装置，通过设置振动电机和疏通杆，振动电机可带动打散筒在处理箱的内部振动，而疏通杆可增加进料斗的下料速度，防止结块的沙子堵塞进料口，疏通杆通过振动电机联动，减少电机的使用，同时也增加了疏通和打散的速度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种泵体铸造砂模填沙装置的立体图一；
[0017]图2是本技术一种泵体铸造砂模填沙装置的立体图二；
[0018]图3是本技术一种泵体铸造砂模填沙装置的内部立体图；
[0019]图4是本技术一种泵体铸造砂模填沙装置的结构示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、进料斗；3、支撑腿；4、限位杆；5、限位槽；6、振动电机；7、安装板；8、打散筒；9、下料管；10、筒口支撑架；11、疏通杆；12、下料口；13、打散杆；14、疏通刮板；15、搅拌电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种泵体铸造砂模填沙装置，包括处理箱1，处理箱1为两端开设有开口的矩形中空结构，处理箱1的顶部开口处安装有进料斗2，处理箱1的底部开口处安装有四个安装板7，且安装板7分别设置在处理箱1底部的矩形顶点处，处理箱1内活动设置有打散筒8，打散筒8的顶部开设有开口，且开口处固定连接有筒口支撑架10，打散筒8的底部安装有搅拌电机15，搅拌电机15的输出轴活动穿过打散筒8的底部，并延伸至打散筒8内部，打散筒8的底部开设有多个下料口12，下料口12的开口处设置有下料管9，其中两个相互对称的安装板7的底部安装有振动电机6，振动电机6的振动杆活动穿过安装板7，并固定连接在打散筒8的底部，另外两个安装板7上垂直连接有弹性杆，处理箱1的底部固定连接有多个支撑腿3。
[0023]其中，处理箱1的侧壁上开设有两个相互对称的限位槽5，限位槽5内滑动连接有限位杆4，限位杆4的一端活动穿过限位槽5，并固定连接在打散筒8的表面。
[0024]其中，筒口支撑架10的表面垂直连接有疏通杆11，疏通杆11的一端活动延伸至进料斗2内。
[0025]其中，下料管9的一端安装在打散筒8的底部，下料管9上分别安装有电磁阀。
[0026]其中，弹性杆的一端活动穿过安装板7，并固定连接在打散筒8的底部，弹性杆的表面活动缠绕有减震弹簧。
[0027]其中，搅拌电机15的输出轴表面固定连接有多个打散杆13和疏通刮板14，打散杆13设置在打散筒8的中部。
[0028]其中，疏通刮板14活动设置在打散筒8的底部，疏通刮板14的底部固定连接有多个刮料块，刮料块与打散筒8的筒底内壁活动相接触。
[0029]工作原理：使用时，沙子通过处理箱1顶部的进料斗2进入打散筒8的内部，然后启动振动电机6，振动电机6带动打散筒8在处理箱1内部移动，疏通杆11对进料斗2的底部进行疏通，加快下料的速度，启动搅拌电机15，搅拌电机带动打散杆13与疏通刮板14在打散筒8内部转动，对沙子进行打散处理，底部通过下料管9下料，通过设置处理箱1、打散筒8和进料斗2，整个装置结构相互连接，而且打散筒8设置在处理箱1的底部，增加了打散筒8在加工时的稳定性，通过设置限位杆4与限位槽5，打散筒8活动的范围被限制，防止轻易的晃动，通过设置振动电机6和疏通杆11，振动电机6可带动打散筒8在处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵体铸造砂模填沙装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)为两端开设有开口的矩形中空结构，所述处理箱(1)的顶部开口处安装有进料斗(2)，所述处理箱(1)的底部开口处安装有四个安装板(7)，且安装板(7)分别设置在处理箱(1)底部的矩形顶点处，所述处理箱(1)内活动设置有打散筒(8)，所述打散筒(8)的顶部开设有开口，且开口处固定连接有筒口支撑架(10)，所述打散筒(8)的底部安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出轴活动穿过打散筒(8)的底部，并延伸至打散筒(8)内部，所述打散筒(8)的底部开设有多个下料口(12)，所述下料口(12)的开口处设置有下料管(9)，其中两个相互对称的所述安装板(7)的底部安装有振动电机(6)，所述振动电机(6)的振动杆活动穿过安装板(7)，并固定连接在打散筒(8)的底部，另外两个所述安装板(7)上垂直连接有弹性杆，所述处理箱(1)的底部固定连接有多个支撑腿(3)。2.根据权利要求1所述的一种泵体铸造砂模填沙装置，其特征在于，所述处理箱(1)的侧壁上开设有两个相互对称的限位槽(5)，所述限位槽(5)内滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧贤，刘卫东，赵金龙，王殿，张博越，王楠，
申请(专利权)人：大连汉宇特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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