本实用新型专利技术公开了一种超大型铸件砂箱振实装置，其中振动台内部中空且中部固连有中固定块、左右两侧对称固连有左固定板和右固定板，振动台上表面开设有通过口，第一固定组件与第二固定组件结构相同且相互垂直设置，第一丝杠左端贯穿左固定板后与第一电机连接、右端与中固定块转动连接，第二丝杠右端贯穿右固定板后与第二电机连接、左端与中固定块转动连接，第一丝杠和第二丝杠上分别配合连接有第一配合块和第二配合块，第一配合块和第二配合块上分别连接有第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆分别贯穿通过口后连接有第一固定板和第二固定板。本实用新型专利技术能够对砂箱进行有效固定，且可适用于不同尺寸的砂箱，实用性强。用性强。用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种超大型铸件砂箱振实装置
[0001]本技术涉及铸造设备
，尤其涉及一种超大型铸件砂箱振实装置。
技术介绍
[0002]振实台是铸钢件生产中常用的一种干砂振实装置，砂箱放置在振实台上，通过振动电机的振动使松散的干砂振实。现有的砂箱振实装置无法对砂箱进行有效固定，在装置振动的过程中，易造成砂箱位置的偏移，影响振动效果，并且由于砂箱的尺寸不同，当砂箱的尺寸发生改变时，由于无法有效固定，也会对后续的铸造过程产生影响，实用性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种超大型铸件砂箱振实装置，解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术的一种超大型铸件砂箱振实装置，包括振动台、底座、第一振动器、第二振动器、第一固定组件和第二固定组件，所述底座上对称固定有立柱，每个所述立柱顶部均安装有空气弹簧，所述空气弹簧顶部与所述振动台连接，所述振动台底部安装有所述第一振动器和所述第二振动器，所述振动台内部中空且中部固连有中固定块、左右两侧对称固连有左固定板和右固定板，所述振动台上表面呈环形矩阵开设有通过口，所述第一固定组件与所述第二固定组件结构相同且相互垂直设置，所述第一固定组件包括第一电机、第一丝杠、第一配合块、第一固定杆、第二电机、第二丝杠、第二配合块和第二固定杆，所述第一丝杠左端贯穿所述左固定板后与所述第一电机连接、右端与所述中固定块转动连接，所述第二丝杠右端贯穿所述右固定板后与所述第二电机连接、左端与所述中固定块转动连接，所述第一丝杠和所述第二丝杠上分别配合连接有所述第一配合块和所述第二配合块，所述第一配合块和所述第二配合块上分别连接有所述第一固定杆和所述第二固定杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆分别贯穿对应的所述通过口后连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板相对设置。
[0006]进一步的，所述第一固定板与所述第二固定板相对的一侧分别固连有防护垫。
[0007]进一步的，所述防护垫为橡胶材质。
[0008]进一步的，所述振动台四个侧壁分别设置有可开闭的维修门板。
[0009]再进一步的，所述第一固定杆和所述第二固定杆均为L型。
[0010]进一步的，所述振动台上表面设有用于放置砂箱的凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术的超大型铸件砂箱振实装置通过设置第一固定组件和第二固定组件，能够对砂箱进行有效固定，避免在振动的过程造成砂箱位置的偏移，保证振动效果，且可适用于不同尺寸的砂箱，整体结构简单，使用方便，实用性强。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术的超大型铸件砂箱振实装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术的超大型铸件砂箱振实装置的振动台的俯视结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、振动台；11、左固定板；12、右固定板；13、中固定块；131、配合槽；14、通过口；2、空气弹簧；3、立柱；4、底座；5、第一振动器；6、第二振动器；7、第一固定组件；71、第一电机；72、第一丝杠；73、第一配合块；74、第一固定杆；741、第一固定板；75、第二电机；76、第二丝杠；77、第二配合块；78、第二固定杆；781、第二固定板；8、砂箱。
具体实施方式
[0017]如图1、图2所示，一种超大型铸件砂箱振实装置，包括振动台1、底座4、第一振动器5、第二振动器6、第一固定组件7和第二固定组件，底座4上对称固定有立柱3，每个立柱3顶部均安装有空气弹簧2，空气弹簧2顶部与振动台1连接，振动台1底部安装有第一振动器5和第二振动器6，振动台1内部中空且中部固连有中固定块13、左右两侧对称固连有左固定板11和右固定板12，振动台1上表面呈环形矩阵开设有通过口14，第一固定组件7与第二固定组件结构相同且相互垂直设置，第一固定组件7包括第一电机71、第一丝杠72、第一配合块73、第一固定杆74、第二电机75、第二丝杠76、第二配合块77和第二固定杆78，第一丝杠72左端贯穿左固定板11后与第一电机71连接、右端与中固定块13转动连接，第二丝杠76右端贯穿右固定板12后与第二电机75连接、左端与中固定块13转动连接，第一丝杠72和第二丝杠76上分别配合连接有第一配合块73和第二配合块77，第一配合块73和第二配合块77上分别连接有第一固定杆74和第二固定杆78，第一固定杆74和第二固定杆78分别贯穿对应的通过口14后连接有第一固定板741和第二固定板781，第一固定板741和第二固定板781相对设置。
[0018]本实施例的超大型铸件砂箱振实装置在使用时，首先将砂箱8放置在振动台1上，此时砂箱8底面与振动台1上表面贴合，振动台1支撑砂箱8，然后通过第一电机71和第二电机75分别驱动第一丝杠72和第二丝杠76转动，进而实现第一配合块73和第二配合块77的左右移动，第一配合块73和第二配合块77的移动可分别驱动第一固定杆74和第一固定板741以及第二固定杆78和第二固定板781运动，当第一固定板741和第二固定板781相对运动时，可用于对砂箱8进行固定，限制砂箱8移动，随后可启动第一振动器5和第二振动器6，第一振动器5和第二振动器6带动振动台1震动，将砂箱8内的物料振实。
[0019]其中，由于第一固定组件7与第二固定组件结构相同且二者相互垂直设置，故第二固定组件也设置有两个丝杠，第二固定组件的两个丝杠同轴设置且与第一固定组件7的第一丝杠72和第二丝杠76相互垂直，此时第一固定组件7可对砂箱8左右进行固定，第二固定组件可对砂箱8前后进行固定，且第二固定组件的两个丝杠分别与中固定块13前后两侧壁设置的配合槽131可转动连接。
[0020]为了进一步保护砂箱8，可在第一固定板741与第二固定板781相对的一侧分别固连有防护垫。具体的，防护垫为橡胶材质。
[0021]其中，在振动台1四个侧壁分别设置有可开闭的维修门板，以便对第一固定组件7和第二固定组件进行维系和保养。
[0022]并且，第一固定杆74和第二固定杆78均为L型。
[0023]为了方便砂箱8的放置，在振动台1上表面设有用于放置砂箱8的凹槽。
[0024]本技术的超大型铸件砂箱振实装置通过设置第一固定组件和第二固定组件，能够对砂箱进行有效固定，避免在振动的过程造成砂箱位置的偏移，保证振动效果，且可适用于不同尺寸的砂箱，整体结构简单，使用方便，实用性强。
[0025]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超大型铸件砂箱振实装置，其特征在于：包括振动台、底座、第一振动器、第二振动器、第一固定组件和第二固定组件，所述底座上对称固定有立柱，每个所述立柱顶部均安装有空气弹簧，所述空气弹簧顶部与所述振动台连接，所述振动台底部安装有所述第一振动器和所述第二振动器，所述振动台内部中空且中部固连有中固定块、左右两侧对称固连有左固定板和右固定板，所述振动台上表面呈环形矩阵开设有通过口，所述第一固定组件与所述第二固定组件结构相同且相互垂直设置，所述第一固定组件包括第一电机、第一丝杠、第一配合块、第一固定杆、第二电机、第二丝杠、第二配合块和第二固定杆，所述第一丝杠左端贯穿所述左固定板后与所述第一电机连接、右端与所述中固定块转动连接，所述第二丝杠右端贯穿所述右固定板后与所述第二电机连接、左端与所述中固定块转动连接，所述第一丝杠和所述第二丝杠上分别配合连接有所述第一配合块和所述第二配合块...
【专利技术属性】
技术研发人员：许广智，
申请(专利权)人：河北顺达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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