一种具有余热再利用功能的热交换装置制造方法及图纸

技术编号:35786057 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-01 14:33
本实用新型专利技术涉及热交换技术领域,公开了一种具有余热再利用功能的热交换装置,包括气体换热管,所述气体换热管通过连接块、密封水箱和固定块连接有蓄电池,所述气体换热管外侧环绕贴合设置有螺旋换热管,所述螺旋换热管两端分别设置有液体单向阀和电子出水泵,所述连接块中部和密封水箱下端均设置有导热铜板,所述密封水箱内侧设置有汽轮机和发电机。本实用新型专利技术中,通过设置导热铜板能够进行热气的快速导热,进而能够蒸发密封水箱内部液体,蒸发形成的水蒸气能够通过汽轮机控制发电机进行发电处理,进而方便重复收集利用余热,该装置还通过设置螺旋环绕结构的螺旋换热管,加大换热管之间的接触面积,提高其换热效率。提高其换热效率。提高其换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热再利用功能的热交换装置


[0001]本技术涉及热交换
,尤其涉及一种具有余热再利用功能的热交换装置。

技术介绍

[0002]对于垃圾焚烧炉来说,在进行高温焚烧后垃圾焚烧炉内往往会存在大量过滤后的高热量气体,为保护大气环境,往往需要使用换热结构进行垃圾焚烧炉内热气的换热降温处理。
[0003]由于垃圾焚烧炉内部焚烧后热气温度极高,因此单一进行热交换后交换管内往往会存在余热,且由于余热气体无法进行很好的快速清理回收,进而影响热量气体的热交换效率,进而对大气环境造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有余热再利用功能的热交换装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有余热再利用功能的热交换装置,包括气体换热管,所述气体换热管底端中部设置有热气进口,所述气体换热管下端外侧固定连接有安装座,所述气体换热管上端外侧固定连接有连接块,所述连接块顶侧设置有密封水箱,所述密封水箱顶侧固定连接有固定块,所述固定块顶端中部卡合有蓄电池,所述固定块前侧右端设置有控制器,所述气体换热管外侧环绕贴合设置有螺旋换热管,所述螺旋换热管两端分别设置有液体单向阀和电子出水泵,所述连接块中部设置有导热铜板,所述导热铜板贯穿密封水箱下端,所述密封水箱内侧中部设置有滤水板,所述密封水箱内侧上部后壁设置有汽轮机,所述密封水箱内侧顶壁设置有发电机,所述汽轮机转动轴端固定连接在发电机发电转轴端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述热气进口上端设置有气体单向阀,所述气体单向阀固定连接在安装座底侧中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述密封水箱前侧设置有观察玻璃。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述螺旋换热管设置为双螺旋管,且所述螺旋换热管两端均向上贯通连接块连通至密封水箱内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述液体单向阀设置在连接块内部,所述电子出水泵设置在密封水箱内底壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述气体换热管内侧固定连接有螺旋铜板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述发电机外侧设置有防水外壳。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述发电机电性连接有蓄电池,所述控制器电性连接有电子出水泵。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过在连接块中部设置导热铜板能够进行热气的快速导热,进而能够将密封水箱内部的液体进行蒸发处理,蒸发形成的水蒸气能够通过汽轮机控制发电机进行发电处理,进而方便蓄电池进行电力蓄能处理,重复利用热能,进而能量的转换收集重复利用处理。
[0022]2、本技术中,该装置通过在气体换热管外侧设置螺旋换热管,方便进行螺旋换热管内部液体和气体换热管内部热气的热量交换处理,由于螺旋换热管设置为螺旋环绕结构,能够提高螺旋换热管和气体换热管之间的接触面积,进而提高其换热效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有余热再利用功能的热交换装置的主视立体示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种具有余热再利用功能的热交换装置的螺旋换热管连接结构主视立体图;
[0025]图3为本技术提出的一种具有余热再利用功能的热交换装置的主视立体剖视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、密封水箱;2、导热铜板;3、液体单向阀;4、电子出水泵;5、观察玻璃;6、蓄电池;7、汽轮机;8、发电机;9、控制器;10、热气进口;11、气体单向阀;12、气体换热管;13、螺旋换热管;14、安装座;15、固定块;16、螺旋铜板;17、连接块;18、滤水板;19、防水外壳。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种具有余热再利用功能的热交换装置,包括气体换热管12,气体换热管12底端中部设置有热气进口10,用于气体换热管12内部的热气进入,气体换热管12下端外侧固定连接有安装座14,气体换热管12上端外侧固定连接有连接块17,连接块17顶侧设置有密封水箱1,用于密封存储液体,密封水箱1顶侧固定连接有固定块15,固定块15顶端中部卡合有蓄电池6,用于存储转换后的电力,固定块15前侧右端设置有控制器9,用于控制装置内部电气元件,气体换热管12外侧环绕贴合设置有螺旋换热管13,通过在气体换热管12外侧设置螺旋换热管13,方便进行螺旋换热管13内部液体和气体换热管12内部热气的热量交换处理,螺旋换热管13两端分别设置有液体单向阀3和电子出水泵4,连接块17中部设置有导热铜板2,导热铜板2贯穿密封水箱1下端,密封水箱1内侧中部设置有滤水板18,密封水箱1内侧上部后壁设置有汽轮机7,密封水箱1内侧顶壁设置有发电机8,汽轮机7转动轴端固定连接在发电机8发电转轴端,通过在连接块17中部设置导热铜板2能够进行热气的快速导热,进而能够将密封水箱1内部的液体进行蒸发处理,蒸发形成的水蒸气能够通过汽轮机7控制发电机8进行发电处理,进而方便蓄电池6进行电力蓄能处理,重复利用热能,进而能量的转换收集重复利用处理。
[0031]热气进口10上端设置有气体单向阀11,气体单向阀11固定连接在安装座14底侧中部,方便热气单向进入气体换热管12内部,密封水箱1前侧设置有观察玻璃5,方便观察密封水箱1内部的电子出水泵4驱动情况,进而方便监控装置使用状况,同时还能够方便观察监控汽轮机7的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余热再利用功能的热交换装置,包括气体换热管(12),其特征在于:所述气体换热管(12)底端中部设置有热气进口(10),所述气体换热管(12)下端外侧固定连接有安装座(14),所述气体换热管(12)上端外侧固定连接有连接块(17),所述连接块(17)顶侧设置有密封水箱(1),所述密封水箱(1)顶侧固定连接有固定块(15),所述固定块(15)顶端中部卡合有蓄电池(6),所述固定块(15)前侧右端设置有控制器(9),所述气体换热管(12)外侧环绕贴合设置有螺旋换热管(13),所述螺旋换热管(13)两端分别设置有液体单向阀(3)和电子出水泵(4),所述连接块(17)中部设置有导热铜板(2),所述导热铜板(2)贯穿密封水箱(1)下端,所述密封水箱(1)内侧中部设置有滤水板(18),所述密封水箱(1)内侧上部后壁设置有汽轮机(7),所述密封水箱(1)内侧顶壁设置有发电机(8),所述汽轮机(7)转动轴端固定连接在发电机(8)发电转轴端。2.根据权利要求1所述的一种具有余热再利用功能的热交换装置,其特征在于:所述热气进口(10)上端设置有气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:许广智
申请(专利权)人:河北顺达铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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