一种吊机临时休息臂制造技术

本实用新型专利技术涉及海洋工程技术领域，公开了一种吊机临时休息臂，包括多个上下依次连接的三棱架，三棱架包括三根竖直的相互连接的管柱，最顶层的三棱架上设有承台，承台的下端插设于最顶层三棱架的管柱中，承台的上端设有两个垫块，垫块的下端面设有一组定位销，承台的上端对应设有多组定位孔，一组定位销能够插入不同组的定位孔中。通过拼接不同数量的三棱架，可以适应不同搁置高度的吊机臂；将两个垫块上的定位销插入不同组的定位孔中，可以适用于不同宽度的吊机臂；转动承台的水平角度，适用于不同水平角度的吊机臂；在需要安装吊机临时休息臂的位置焊接三根竖向的短管，三棱架的管柱套在短管上，方便拆卸和安装，便于休息臂的重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种吊机临时休息臂
本技术涉及海洋工程
，尤其涉及一种吊机临时休息臂。
技术介绍
海洋平台上的吊机在非工作状态下，会将吊机臂搁置在吊机休息臂上。吊机休息臂分永久和临时两种。永久吊机休息臂从安装到平台上之后，永久保留，服务于平台的整个寿命周期。而临时吊机休息臂只是在平台建造、运输和海上安装过程中被使用到，在平台正式投入使用前，临时休息臂将被拆除，吊机臂搁置到永久休息臂上。临时休息臂虽然使用期短，但传统方法仍然将其按照永久休息臂的标准设计、制作和安装，使用完后就被丢弃，造成高质量钢材和木材的浪费。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种吊机临时休息臂，其便于拆卸，可重复利用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种吊机临时休息臂，包括多个上下依次连接的三棱架，所述三棱架包括三根竖直的相互连接的管柱，最顶层的三棱架上设有承台，所述承台的下端插设于最顶层三棱架的管柱中，所述承台能够相对三棱架水平旋转，所述承台的上端设有两个垫块，所述垫块的下端面设有一组定位销，所述承台的上端对应设有多组定位孔，一组定位销能够插入不同组的定位孔中。作为上述技术方案的改进，相邻两管柱由加强管连接。作为上述技术方案的改进，所述加强管为十字形，所述加强管的其中两端焊接在其中一管柱的侧壁，所述加强管的另外两端焊接在另一管柱的侧壁。作为上述技术方案的改进，所述管柱的下端套设有连接管，所述连接管上设有径向贯穿连接管的圆形孔，所述管柱的上端设有径向贯穿管柱的腰型孔。作为上述技术方案的改进，所述承台包括下端的支架以及设于支架上端的工字钢。作为上述技术方案的改进，所述支架包括上端焊接在工字钢底部的竖管和两根斜管，所述斜管的下端焊接在竖管的侧壁，所述竖管的下端插设于最顶层三棱架的管柱中。作为上述技术方案的改进，所述竖管的外径等于或小于管柱的内径。作为上述技术方案的改进，多组定位孔设于工字钢的上端。作为上述技术方案的改进，所述垫块的上端面开设有限位缺槽，两个垫块的限位缺槽相对。作为上述技术方案的改进，一组定位销的数量为四个，四个定位销呈矩形分布。本技术的有益效果有：本吊机临时休息臂的三棱架包括三根竖直的管柱，因此在使用时，只需在需要安装吊机临时休息臂的位置焊接好三根竖向的短管，当然，三根短管之间的间距与三棱架的三根管柱之间的间距相匹配，短管的外径等于或小于管柱的内径，然后将最底层三棱架的管柱套在短管上，就完成了吊机临时休息臂整体的定位安装；在不需要使用吊机临时休息臂时，将三棱架拔离短管即可，之后吊机临时休息臂能够使用在其他的地方，方便安装和拆卸，便于休息臂的重复利用，减少了材料浪费，避免了重新制作的成本开销。而且，通过拼接不同数量的三棱架，可以适应不同搁置高度的吊机臂，操作简单。将两个垫块上的定位销插入不同组的定位孔中，吊机臂放置在两个垫块之间，这样就可以适用于不同宽度的吊机臂。承台的下端插在最上端的管柱中，方便承台的安装、拆卸和更换。而且承台能够水平旋转，那么转动承台，就可以调整好承台的水平角度，角度调节简单，适用于不同水平角度的吊机臂。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图。具体实施方式参见图1，本技术的一种吊机临时休息臂，包括多个上下依次拼接的三棱架1，所述三棱架1包括三根竖直的相互连接的管柱11，相邻两管柱11由加强管12连接。所述加强管12为十字形，所述加强管12的其中两端焊接在其中一管柱11的侧壁，所述加强管12的另外两端焊接在另一管柱11的侧壁。十字形的加强管12，连接牢固，使三棱架1不容易产生形变。本申请中的“上”、“下”、“顶”和“底”均是指本吊机临时休息臂在使用状态时的方位，仅供叙述方便，不作为限制。而且，所述管柱11的下端外侧套设有连接管13，所述连接管13的上端与管柱11的下端焊接在一起，所述连接管13的内径等于或者大于管柱11的外径，所述连接管13的中部设有径向贯穿连接管13的圆形孔14，所述管柱11的上端设有径向贯穿管柱11的腰型孔15。具体的，上一层三棱架1的连接管13套在下一层三棱架1的管柱11上端，待两层三棱架1完全对接，即上一层三棱架1的管柱11下端接触下一层三棱架1的管柱11上端时，使用螺栓紧固管柱11和连接管13，将螺栓同时穿入腰型孔15和圆形孔14，再用螺母锁紧螺栓。在管柱11上端开设腰型孔15，相对于在管柱11上端开设圆形孔，更加方便两个三棱架1的对位，腰型孔15的孔长方向沿竖直方向延伸，即使连接管13上开设圆形孔14的位置在上下方向有点偏，也能够使用螺栓固定，保证任意两个三棱架1均能够连接。在使用时，只需要在安装吊机临时休息臂的位置焊接好三根竖向的短管，当然，三根短管之间的间距与三棱架1的三根管柱11之间的间距相匹配，短管的外径等于或小于管柱11的内径，然后将最底层三棱架1的管柱11套在短管上，就完成了吊机临时休息臂整体的定位安装，也可以在短管上打上腰型孔，用螺栓锁紧短管和连接管13；在不需要使用吊机临时休息臂时，将三棱架1拔离短管即可，之后吊机临时休息臂能够使用在其他的地方，方便安装和拆卸，便于休息臂的重复利用，减少了材料浪费，避免了重新制作的成本开销。而且，可以使用螺栓拼接不同数量的三棱架1，以适应不同搁置高度的吊机臂，组装简单，当然拆除再利用的操作也简单。进一步的，最顶层的三棱架1上设有承台2，所述承台2的下端插设于最上端的管柱11中，方便承台2的安装、拆卸和更换，所述承台2能够相对三棱架1水平旋转。具体为，所述承台2包括下端的支架22以及设于支架22上端的工字钢23。所述支架22包括上端焊接在工字钢23底部的竖管24和两根斜管25，所述斜管25的下端焊接在竖管24的侧壁，两根斜管25分别焊接在竖管24侧壁的两边，斜管25起到加强支撑的作用，避免工字钢23倾斜，所述竖管24的下端插设于最顶层三棱架1的管柱11中，所述竖管24的外径等于或小于管柱11的内径。转动承台2，就可以调整好承台2的水平角度，角度调节简单，以适应不同水平角度的吊机臂。再参见图2，所述工字钢23的上端设有两个垫块3，所述垫块3的下端面设有一组定位销31，所述工字钢23的上端对应开设有多组定位孔21，一组定位销31能够插入不同组的定位孔21中。一组定位销31的数量为四个，四个定位销31呈矩形分布。采用定位销31和定位孔21的连接方式，方便拆卸和安装。可以根据吊机臂的宽度，将两个垫块3上的定位销31插入不同组的定位孔21中，这样就可以适应不同宽度的吊机臂。而且，所述垫块3的上端面开设有限位缺槽32，垫块3为L形，两个垫块3的限位缺槽32相对。吊机臂放置在两个限位缺槽32及两个限位缺槽32之间的空间，限位缺槽32对吊机臂有限位的作用，防止吊机臂从垫块3旁侧掉落。本吊机临时休息臂通过设计成拼装的形式，能够根据需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊机临时休息臂，其特征在于：包括多个上下依次连接的三棱架(1)，所述三棱架(1)包括三根竖直的相互连接的管柱(11)，最顶层的三棱架(1)上设有承台(2)，所述承台(2)的下端插设于最顶层三棱架(1)的管柱(11)中，所述承台(2)能够相对三棱架(1)水平旋转，所述承台(2)的上端设有两个垫块(3)，所述垫块(3)的下端面设有一组定位销(31)，所述承台(2)的上端对应设有多组定位孔(21)，一组定位销(31)能够插入不同组的定位孔(21)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊机临时休息臂，其特征在于：包括多个上下依次连接的三棱架(1)，所述三棱架(1)包括三根竖直的相互连接的管柱(11)，最顶层的三棱架(1)上设有承台(2)，所述承台(2)的下端插设于最顶层三棱架(1)的管柱(11)中，所述承台(2)能够相对三棱架(1)水平旋转，所述承台(2)的上端设有两个垫块(3)，所述垫块(3)的下端面设有一组定位销(31)，所述承台(2)的上端对应设有多组定位孔(21)，一组定位销(31)能够插入不同组的定位孔(21)中。


2.根据权利要求1所述的一种吊机临时休息臂，其特征在于：相邻两管柱(11)由加强管(12)连接。


3.根据权利要求2所述的一种吊机临时休息臂，其特征在于：所述加强管(12)为十字形，所述加强管(12)的其中两端焊接在其中一管柱(11)的侧壁，所述加强管(12)的另外两端焊接在另一管柱(11)的侧壁。


4.根据权利要求1所述的一种吊机临时休息臂，其特征在于：所述管柱(11)的下端套设有连接管(13)，所述连接管(13)上设有径向贯穿连接管(13)的圆形孔(14)，所述管柱(11)的上端设有径向贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晖，
申请(专利权)人：中海福陆重工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44