一种小型机械自动吊臂装置，它包括底座、电机马达机构、第I凸轮、电器开关组件、加强筋板、支座体、旋转轴组件、第II凸轮、悬臂体、第III凸轮、吊绳、吊钩，底座位于自动吊臂装置的最下方，电机马达机构位于底座的上方，支座体位于底座的中央，加强筋板位于支座体的两边，第I凸轮位于电机马达机构的附近，电器开关组件位于底座的右边，旋转轴组件位于支座体的上方，在旋转轴组件的上方设有第II凸轮，第III凸轮位于悬臂体的最上方，第I凸轮、第II凸轮、第III凸轮通过吊绳连接在一起，吊钩位于悬臂体的右下方，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，适用于小型的吊装装备，它可自动旋转360度，吊装效果好，自动化程度较高，适用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吊装设备领域，尤其是一种小型机械自动吊臂装置。
技术介绍
由于科学不断在进步，自动化机械已逐渐被人们所重视，大部分的机械设备都需要电器自动化来控制，吊臂是机械上常用的工具，可用于叉车、吊车、天车、运输卸载车、大型建筑，传统的自动吊臂结构较复杂，体积庞大，只能在大型的吊装上使用，这些装置需要较大的空间范围才能使用，它需要通过电器或气缸机构来实现吊装功能，因此不适用于小范围的吊装。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足而提供一种小型机械自动吊臂装置，它结构简单，操作方便，适用于小型的吊装装备，它可自动旋转360度，吊装效果好，自动化程度较高，适用性强。本技术的技术方案是:一种小型机械自动吊臂装置，它包括底座、电机马达机构、第I凸轮、电器开关组件、加强筋板、支座体、旋转轴组件、第II凸轮、悬臂体、第III凸轮、吊绳、吊钩，底座位于自动吊臂装置的最下方，电机马达机构位于底座的上方，通过螺栓固定在底座上，支座体位于底座的中央，通过螺栓与底座相固定连接，加强筋板位于支座体的两边，通过焊接方式与支座体、底座连接在一起，第I凸轮位于电机马达机构的附近，通过紧配方式与电机马达机构相连接，电器开关组件位于底座的右边，通过螺栓与底座连接在一起，旋转轴组件位于支座体的上方，旋转轴组件与悬臂体焊接成为一体，旋转轴组件通过滑配连接方式与支座体相连接，在旋转轴组件的上方设有第II凸轮，第II凸轮与旋转轴组件采用焊接方式连接，第III凸轮位于悬臂体的最上方，通过活动连接方式与悬臂体相连接，第I凸轮、第II凸轮、第III凸轮通过吊绳连接在一起，吊钩位于悬臂体的右下方，通过吊绳固定连接。本技术进一步的技术方案是:所述的底座是由正方体钢料制作而成，在底座上平面上四周设有安装螺栓孔，在底座中间设有支座体安装螺栓孔，在底座的左边设有电机马达机构连接螺栓孔，在底座的右边设有电器开关组件安装螺栓孔。本技术更进一步的技术方案是:所述的支座体是由圆形钢料和方形钢料组焊而成，在支座体的最下方设有底座安装孔，在支座体的上方设有旋转轴连接孔。本技术再进一步的技术方案是:所述的旋转轴组件是由圆钢料和扁钢料组成，在旋转轴组件的右边设有悬臂焊接坡口，在旋转轴组件的左上方设有第II凸轮焊接坡口，在旋转轴组件的中间设有支座体连接端。本技术再进一步的技术方案是:所述的悬臂体是由高强度的钢料制作而成，在悬臂体的左下方设有旋转轴组件焊接坡口，在悬臂体的右上方设有第III凸轮连接装置。本技术与现有技术相比具有如下特点:1、本技术提供的一种小型机械自动吊臂装置，它结构简单，操作方便，适用于小型的吊装装备，它可自动旋转360度，吊装效果好，自动化程度较高，适用性强；2、本技术提供的一种小型机械自动吊臂装置，装置上的零件采用高强度的优质碳素钢，它通过三个凸轮形成凸轮机构，再通过电器控制吊绳带动上、下自动移动，此装置刚性好，并且装置灵活，可靠性强。以下结合附图和【具体实施方式】对技术的详细结构作进一步描述。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如附图所示:一种小型机械自动吊臂装置，它包括底座1、电机马达机构2、第I凸轮3、电器开关组件4、加强筋板5、支座体6、旋转轴组件7、第II凸轮8、悬臂体9、第III凸轮10、吊绳11、吊钩12，底座I位于自动吊臂装置的最下方，电机马达机构2位于底座I的上方，通过螺栓固定在底座I上，支座体6位于底座I的中央，通过螺栓与底座I相固定连接，加强筋板5位于支座体6的两边，通过焊接方式与支座体6、底座I连接在一起，第I凸轮3位于电机马达机构2的附近，通过紧配方式与电机马达机构2相连接，电器开关组件4位于底座I的右边，通过螺栓与底座I连接在一起，旋转轴组件7位于支座体6的上方，旋转轴组件7与悬臂体9焊接成为一体，旋转轴组件7通过滑配连接方式与支座体6相连接，在旋转轴组件7的上方设有第II凸轮8，第II凸轮8与旋转轴组件7采用焊接方式连接，第III凸轮10位于悬臂体9的最上方，通过活动连接方式与悬臂体9相连接，第I凸轮3、第II凸轮8、第III凸轮10通过吊绳11连接在一起，吊钩12位于悬臂体9的右下方，通过吊绳11固定连接。所述的底座I是由正方体钢料制作而成，在底座上平面上四周设有安装螺栓孔，在底座中间设有支座体安装螺栓孔，在底座的左边设有电机马达机构连接螺栓孔，在底座的右边设有电器开关组件安装螺栓孔。所述的支座体6是由圆形钢料和方形钢料组焊而成，在支座体的最下方设有底座安装孔，在支座体的上方设有旋转轴连接孔。所述的旋转轴组件7是由圆钢料和扁钢料组成，在旋转轴组件的右边设有悬臂焊接坡口，在旋转轴组件的左上方设有第II凸轮焊接坡口，在旋转轴组件的中间设有支座体连接端。所述的悬臂体9是由高强度的钢料制作而成，在悬臂体的左下方设有旋转轴组件焊接坡口，在悬臂体的右上方设有第III凸轮连接装置。本技术的工作原理和使用方法是:在底座I上四周配有安装孔，用于与地面或其它连接装置相安装，在底座I的中间配有安装孔，用于与支座体6相固定安装，在底座I的右边配有安装孔，用于与电器开关组件4相安装固定，在底座I的左边配有螺栓孔，用于与电机马达机构2相安装，在电机马达机构2配有第I凸轮3，在支座体6上方中央配有圆孔，用于与旋转轴组件7相固定安装，起旋转的作用，它可自动旋转360度，在支座体6的两边配有加强筋板，起固定加强的作用，在旋转轴组件7上配有第II凸轮8，在悬臂体9上方配有第III凸轮10，用于安装吊绳11和吊钩12，起吊装的作用，使用时，打开电器开关组件4，通过控制电机马达机构2进行工作，再通过第I凸轮3、第II凸轮8、第III凸轮10，自动带动吊钩12上、下移动，进行吊装所需的工件。【主权项】1.一种小型机械自动吊臂装置，其特征是:它包括底座、电机马达机构、第I凸轮、电器开关组件、加强筋板、支座体、旋转轴组件、第II凸轮、悬臂体、第III凸轮、吊绳、吊钩，底座位于自动吊臂装置的最下方，电机马达机构位于底座的上方，通过螺栓固定在底座上，支座体位于底座的中央，通过螺栓与底座相固定连接，加强筋板位于支座体的两边，通过焊接方式与支座体、底座连接在一起，第I凸轮位于电机马达机构的附近，通过紧配方式与电机马达机构相连接，电器开关组件位于底座的右边，通过螺栓与底座连接在一起，旋转轴组件位于支座体的上方，旋转轴组件与悬臂体焊接成为一体，旋转轴组件通过滑配连接方式与支座体相连接，在旋转轴组件的上方设有第II凸轮，第II凸轮与旋转轴组件采用焊接方式连接，第III凸轮位于悬臂体的最上方，通过活动连接方式与悬臂体相连接，第I凸轮、第II凸轮、第III凸轮通过吊绳连接在一起，吊钩位于悬臂体的右下方，通过吊绳固定连接。2.根据权利要求1所述的一种小型机械自动吊臂装置，其特征是:所述的底座是由正方体钢料制作而成，在底座上平面上四周设有安装螺栓孔，在底座中间设有支座体安装螺栓孔，在底座的左边设有电机马达机构连接螺栓孔，在底座的右边设有电器开关组件安装螺栓孔。3.根据权利要求1所述的一种小型机械自动吊臂装置，其特征是:所述的支座体是由圆形钢料和方形钢料组焊而成，在支座体的最下方设有底座安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型机械自动吊臂装置，其特征是：它包括底座、电机马达机构、第I凸轮、电器开关组件、加强筋板、支座体、旋转轴组件、第II凸轮、悬臂体、第III凸轮、吊绳、吊钩，底座位于自动吊臂装置的最下方，电机马达机构位于底座的上方，通过螺栓固定在底座上，支座体位于底座的中央，通过螺栓与底座相固定连接，加强筋板位于支座体的两边，通过焊接方式与支座体、底座连接在一起，第I凸轮位于电机马达机构的附近，通过紧配方式与电机马达机构相连接，电器开关组件位于底座的右边，通过螺栓与底座连接在一起，旋转轴组件位于支座体的上方，旋转轴组件与悬臂体焊接成为一体，旋转轴组件通过滑配连接方式与支座体相连接，在旋转轴组件的上方设有第II凸轮，第II凸轮与旋转轴组件采用焊接方式连接，第III凸轮位于悬臂体的最上方，通过活动连接方式与悬臂体相连接，第I凸轮、第II凸轮、第III凸轮通过吊绳连接在一起，吊钩位于悬臂体的右下方，通过吊绳固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童成意，
申请(专利权)人：长沙师范学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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