本实用新型专利技术公开了一种胶合板加工用高效率的散热装置，包括底座，所述底座上表面的左端固定连接有气泵，所述底座上表面的右侧固定连接有散热箱，所述散热箱表面的右端通过转轴转动连接有箱门，所述箱门表面的中间处固定连接有观察窗，所述散热箱的右表面固定连接有散热网，所述散热箱的上下两端固定连接有吹风管，所述吹风管的底部固定连接有分流管，且所述分流管通过连接管与所述气泵相连接，所述分流管的另一端固定连接有喷头。该种胶合板加工用高效率的散热装置，通过气泵对散热箱对进行吹风，通过制冷板对风进行降温，提高散热效果，通过散热网进行排气，通过设有两组吹风管，提高散热效果，通过固定螺杆和卡板调节支撑架之间的距离。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板加工用高效率的散热装置
本技术涉及胶合板领域，具体为一种胶合板加工用高效率的散热装置。
技术介绍
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。胶合板在生产加工过后需要对其进行降温散热，目前大多数直接将胶合板进行自然降温，这样散热效果较差，且效率较低，为此，我们提出一种胶合板加工用高效率的散热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶合板加工用高效率的散热装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板加工用高效率的散热装置，包括底座，所述底座上表面的左端固定连接有气泵，所述底座上表面的右侧固定连接有散热箱，所述散热箱表面的右端通过转轴转动连接有箱门，所述箱门表面的中间处固定连接有观察窗，所述散热箱的右表面固定连接有散热网，所述散热箱的上下两端固定连接有吹风管，所述吹风管的底部固定连接有分流管，且所述分流管通过连接管与所述气泵相连接，所述分流管的另一端固定连接有喷头，所述喷头的另一侧设置有制冷板，且所述制冷板与所述吹风管相连接，所述散热箱的内侧设置有卡槽，所述卡槽的内侧通过固定螺杆固定连接有卡板，所述卡板的内侧固定连接有支撑架。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座正面的左端固定连接有控制器，所述控制器的底部固定连接有接线孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座底部的左右两端固定连接有支柱，所述支柱的底部转动连接有移动轮，所述移动轮的侧面活动连接有卡扣。作为本技术的一种优选实施方式，所述散热箱正面左端的中间处固定连接有第一固定件，所述箱门的左端中间处固定连接有第二固定件，且所述第一固定件与所述第二固定件相对应。作为本技术的一种优选实施方式，所述气泵采用的是XD040型号，且所述气泵和所述制冷板均通过导线与所述控制器相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的一种胶合板加工用高效率的散热装置，通过控制器启动气泵，气泵将风通过连接管运输到分流管内，通过喷头喷出，对散热箱对进行吹风，进行散热，通过控制器启动制冷板，通过制冷板将喷头吹出的风进行降温，从而提高散热效果，加快散热，通过散热网进行排气，通过设有两组吹风管，提高散热效果；2.本技术的一种胶合板加工用高效率的散热装置，通过松紧固定螺杆，沿卡槽滑动卡板，从而便于根据需要调节支撑架之间的距离，便于进行摆放，通过固定螺杆固定卡板，便于用户进行操作；3.本技术的一种胶合板加工用高效率的散热装置，通过转轴转动箱门，通过第一固定件和第二固定件固定箱门，通过箱门表面设有的观察窗便于进行观察，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种胶合板加工用高效率的散热装置的主视剖视图；图2为本技术一种胶合板加工用高效率的散热装置的局部主视图。图中：底座1，控制器11，接线孔12，气泵13，连接管14，支柱2，移动轮21，卡扣22，散热箱3，第一固定件31，转轴32，箱门33，观察窗34，第二固定件35，散热网36，吹风管4，分流管41，喷头42，制冷板43，卡槽5，卡板51，固定螺杆52，支撑架53。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种胶合板加工用高效率的散热装置，包括底座1，所述底座1上表面的左端固定连接有气泵13，所述底座1上表面的右侧固定连接有散热箱3，所述散热箱3表面的右端通过转轴32转动连接有箱门33，所述箱门33表面的中间处固定连接有观察窗34，所述散热箱3的右表面固定连接有散热网36，所述散热箱3的上下两端固定连接有吹风管4，所述吹风管4的底部固定连接有分流管41，且所述分流管41通过连接管14与所述气泵13相连接，所述分流管41的另一端固定连接有喷头42，所述喷头42的另一侧设置有制冷板43，且所述制冷板43与所述吹风管4相连接，所述散热箱3的内侧设置有卡槽5，所述卡槽5的内侧通过固定螺杆52固定连接有卡板51，所述卡板51的内侧固定连接有支撑架53，本实施例中(如图1和图2所示)，通过控制器11启动气泵13，气泵13将风通过连接管14运输到分流管41内，通过喷头42喷出，对散热箱3对进行吹风，进行散热，通过控制器11启动制冷板43，通过制冷板43将喷头42吹出的风进行降温，从而提高散热效果，加快散热，通过散热网36进行排气，通过设有两组吹风管4，提高散热效果，通过松紧固定螺杆52，沿卡槽5滑动卡板51，从而便于根据需要调节支撑架53之间的距离，便于进行摆放，通过固定螺杆52固定卡板51，便于用户进行操作，通过转轴32转动箱门33，通过第一固定件31和第二固定件35固定箱门33，通过箱门33表面设有的观察窗34便于进行观察。请参阅图1，所述底座1正面的左端固定连接有控制器11，所述控制器11的底部固定连接有接线孔12，通过接线孔12与电源相连接。请参阅图1，所述底座1底部的左右两端固定连接有支柱2，所述支柱2的底部转动连接有移动轮21，所述移动轮21的侧面活动连接有卡扣22，通过移动轮便于移动装置21，通过卡扣22固定移动轮21。请参阅图1-2，所述散热箱3正面左端的中间处固定连接有第一固定件31，所述箱门34的左端中间处固定连接有第二固定件35，且所述第一固定件31与所述第二固定件35相对应，通过第一固定件31和第二固定件35固定箱门33。请参阅图1，所述气泵13采用的是XD040型号，且所述气泵13和所述制冷板43均通过导线与所述控制器11相连接，通过控制器11起到控制作用。工作原理：需要说明的是，本技术为一种胶合板加工用高效率的散热装置，包括底座1，控制器11，接线孔12，气泵13，连接管14，支柱2，移动轮21，卡扣22，散热箱3，第一固定件31，转轴32，箱门33，观察窗34，第二固定件35，散热网36，吹风管4，分流管41，喷头42，制冷板43，卡槽5，卡板51，固定螺杆52，支撑架53，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术在使用时，用户通过接线孔12与电源相连接，通过控制器11启动气泵13，气泵13将风通过连接管14运输到分流管41内，通过喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种胶合板加工用高效率的散热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左端固定连接有气泵(13)，所述底座(1)上表面的右侧固定连接有散热箱(3)，所述散热箱(3)表面的右端通过转轴(32)转动连接有箱门(33)，所述箱门(33)表面的中间处固定连接有观察窗(34)，所述散热箱(3)的右表面固定连接有散热网(36)，所述散热箱(3)的上下两端固定连接有吹风管(4)，所述吹风管(4)的底部固定连接有分流管(41)，且所述分流管(41)通过连接管(14)与所述气泵(13)相连接，所述分流管(41)的另一端固定连接有喷头(42)，所述喷头(42)的另一侧设置有制冷板(43)，且所述制冷板(43)与所述吹风管(4)相连接，所述散热箱(3)的内侧设置有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内侧通过固定螺杆(52)固定连接有卡板(51)，所述卡板(51)的内侧固定连接有支撑架(53)。/n
【技术特征摘要】
1.一种胶合板加工用高效率的散热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左端固定连接有气泵(13)，所述底座(1)上表面的右侧固定连接有散热箱(3)，所述散热箱(3)表面的右端通过转轴(32)转动连接有箱门(33)，所述箱门(33)表面的中间处固定连接有观察窗(34)，所述散热箱(3)的右表面固定连接有散热网(36)，所述散热箱(3)的上下两端固定连接有吹风管(4)，所述吹风管(4)的底部固定连接有分流管(41)，且所述分流管(41)通过连接管(14)与所述气泵(13)相连接，所述分流管(41)的另一端固定连接有喷头(42)，所述喷头(42)的另一侧设置有制冷板(43)，且所述制冷板(43)与所述吹风管(4)相连接，所述散热箱(3)的内侧设置有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内侧通过固定螺杆(52)固定连接有卡板(51)，所述卡板(51)的内侧固定连接有支撑架(53)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板加...
【专利技术属性】
技术研发人员：武润泽，
申请(专利权)人：沭阳庆祥木业制品厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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