一种胶合板压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶合板压合装置，包括装置平台，所述装置平台顶部左右两侧均固定连接有固定框板，所述固定框板内侧顶部中间安装有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸底部固定连接有压板，所述压板左右两侧均固定连接有固定杆，所述装置平台顶部前后两侧的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板内侧顶部左右两端均固定连接有连接板，所述连接板内侧固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过装置平台上的固定板和固定板上的转轮和钢丝绳以及钢丝绳上的底压板，在压板和固定杆下移时，会带动钢丝绳向拉动底压板，使压板和底压板从上下两端同时对胶合板进行压合，省去了采用两个驱动设备驱动压合板，有利于更为实用的使用一种胶合板压合装置。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板压合装置
本技术涉及胶合板
，具体为一种胶合板压合装置。
技术介绍
目前胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，在多层胶合板的加工过程中需用液压装置将粘有粘合剂的多层板采用液压控制的预压装置压制成一体，然而现有的压合装置存在着动力不足的缺点，影响工作效率。多层层板在压制时需较大的压力，而且在压合时胶合板中部受压过重，导致四周的板子张开，造成预压失败，不能较好的完成压合过程，因此，我们提出一种胶合板压合装置。专利号CN201620638855.1，公开了一种胶合板压合装置，包括自动传送装置，置于自动传送装置上下部的压合机构，所述自动传送装置由对胶合板起主要传送作用的传送滚轮以及带动传送滚轮同步转动的电机组成，所述压合机构包括压合板、压力集成架、集成固定座以及液压缸，所述集成固定座与液压缸的顶伸杆端部固定连接，所述压力集成架包括多根支撑压力杆，多根所述支撑压力杆的一端固定在集成固定座上，另一端部与压合板固定，上下部的压合机构上的压合板分别置于胶合板的上下部且同步靠拢胶合板实现压合动作。所述胶合板压合装置能使得胶合板的上下两层胶合板面受力相同且受理均匀，具有较好的压合效果，整体压合机构简单，压合过程简单快捷，实用性较好，该技术的缺点为：1、需要同时采用两个驱动设备驱动两个压合板，不仅成本较高,而且压合的效果也不是很好，2、不能很便捷的固定住胶合板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶合板压合装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板压合装置，包括装置平台，所述装置平台顶部左右两侧均固定连接有固定框板，所述固定框板内侧顶部中间安装有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸底部固定连接有压板，所述压板左右两侧均固定连接有固定杆，所述装置平台顶部前后两侧的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板内侧顶部左右两端均固定连接有连接板，所述连接板内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧活动连接有转轮，所述转轮外侧贴合有钢丝绳，所述钢丝绳底部贯穿于底压板，所述固定板内部底端开设有滑动孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述压板底部左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸一侧连接有夹持壳体。作为本技术的一种优选实施方式，所述夹持壳体内部安装有电热管，所述夹持壳体一侧开设有透气孔，所述透气孔的数量为三个。作为本技术的一种优选实施方式，所述底压板顶部中间开设有凹槽，所述底压板前后两侧的左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆一侧贯穿于滑动孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述装置平台底部左右两侧分别安装有第一支撑脚杆和第二支撑脚杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过装置平台上的固定板和固定板上的转轮和钢丝绳以及钢丝绳上的底压板，在压板和固定杆下移时，会带动钢丝绳向拉动底压板，使压板和底压板从上下两端同时对胶合板进行压合，省去了采用两个驱动设备驱动压合板，有利于更为实用的使用一种胶合板压合装置。2.本技术通过压板上的固定块和固定块上的电动伸缩缸，可以将夹持胶合板的装置与压板结合，使压板增加夹持固定胶合板的功能，有利于更为实用的使用一种胶合板压合装置。3.本技术通过夹持壳体内的电热管和透气孔，在利用夹持壳体夹持胶合板时，能够使电热管和透气孔烘干胶合板，有利于更为实用的使用一种胶合板压合装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种胶合板压合装置的主视图；图2为本技术一种胶合板压合装置的侧视图；图3为本技术一种胶合板压合装置的夹持壳体内视图。图中：1，装置平台2，固定框板3，第一电动伸缩缸4，压板5，固定块6，第二电动伸缩缸7，夹持壳体8，固定杆9，滑动孔10，连接杆11，底压板12，凹槽13，第一支撑脚杆14，固定板15，连接板16，支撑杆17，转轮18，钢丝绳19，电热管20，透气孔21，第二支撑脚杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种胶合板压合装置，包括装置平台1，所述装置平台1顶部左右两侧均固定连接有固定框板2，所述固定框板2内侧顶部中间安装有第一电动伸缩缸3，所述第一电动伸缩缸3底部固定连接有压板4，所述压板4左右两侧均固定连接有固定杆8，所述装置平台1顶部前后两侧的左右两端均固定连接有固定板14，所述固定板14内侧顶部左右两端均固定连接有连接板15，所述连接板15内侧固定连接有支撑杆16，所述支撑杆16外侧活动连接有转轮17，所述转轮17外侧贴合有钢丝绳18，所述钢丝绳18底部贯穿于底压板11，所述固定板14内部底端开设有滑动孔9。本实施例中请参阅图1，通过装置平台1上的固定板14和固定板14上的转轮17和钢丝绳18以及钢丝绳18上的底压板11，在压板4和固定杆8下移时，会带动钢丝绳18向拉动底压板11，使压板4和底压板11从上下两端同时对胶合板进行压合，省去了采用两个驱动设备驱动压合板，有利于更为实用的使用一种胶合板压合装置。其中，所述压板4底部左右两侧均固定连接有固定块5，所述固定块5一侧固定连接有第二电动伸缩缸6，所述第二电动伸缩缸6一侧连接有夹持壳体7。本实施例中请参阅图1，通过压板4上的固定块5和固定块5上的电动伸缩缸，可以将夹持胶合板的装置与压板4结合，使压板4增加夹持固定胶合板的功能，有利于更为实用的使用一种胶合板压合装置。其中，所述夹持壳体7内部安装有电热管19，所述夹持壳体7一侧开设有透气孔20，所述透气孔20的数量为三个。本实施例中请参阅图3，通过夹持壳体7内的电热管19和透气孔20，在利用夹持壳体7夹持胶合板时，能够使电热管19和透气孔20烘干胶合板，有利于更为实用的使用一种胶合板压合装置。其中，所述底压板11顶部中间开设有凹槽12，所述底压板11前后两侧的左右两端均固定连接有连接杆10，所述连接杆10一侧贯穿于滑动孔9。其中，所述装置平台1底部左右两侧分别安装有第一支撑脚杆13和第二支撑脚杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板压合装置，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)顶部左右两侧均固定连接有固定框板(2)，所述固定框板(2)内侧顶部中间安装有第一电动伸缩缸(3)，所述第一电动伸缩缸(3)底部固定连接有压板(4)，所述压板(4)左右两侧均固定连接有固定杆(8)，所述装置平台(1)顶部前后两侧的左右两端均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)内侧顶部左右两端均固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)内侧固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)外侧活动连接有转轮(17)，所述转轮(17)外侧贴合有钢丝绳(18)，所述钢丝绳(18)底部贯穿于底压板(11)，所述固定板(14)内部底端开设有滑动孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶合板压合装置，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)顶部左右两侧均固定连接有固定框板(2)，所述固定框板(2)内侧顶部中间安装有第一电动伸缩缸(3)，所述第一电动伸缩缸(3)底部固定连接有压板(4)，所述压板(4)左右两侧均固定连接有固定杆(8)，所述装置平台(1)顶部前后两侧的左右两端均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)内侧顶部左右两端均固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)内侧固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)外侧活动连接有转轮(17)，所述转轮(17)外侧贴合有钢丝绳(18)，所述钢丝绳(18)底部贯穿于底压板(11)，所述固定板(14)内部底端开设有滑动孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置，其特征在于：所述压板(4)底部左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：武润泽，
申请(专利权)人：沭阳庆祥木业制品厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32