一种用于木板拼接的压形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于木板拼接的压形机，包括压形机基座、顶部基板、液压缸、延伸架和压铸模板，所述压形机基座长方体箱状结构，且压形机基座的上端面四角设置有支撑顶部基板的支撑柱，所述支撑柱构造为矩形杆状结构，且固定于顶部基板的底端四角，所述液压缸在顶部基板上至少设置有两组，所述压形机基座的上端面开设有供压铸模板安装的模板安装槽，所述模板安装槽的一侧开口且另一侧封闭，所述压形机基座的一侧靠近模板安装槽封闭一侧的一端安装有两组延伸架，所述模板安装槽内安装有呈矩形板状结构的压铸模板。该用于木板拼接的压形机，结构合理，易于上料加工且适用性强，具有较高的实用价值。

A press for splicing wood board

【技术实现步骤摘要】
一种用于木板拼接的压形机
本技术属于木材加工设备
，具体涉及一种用于木板拼接的压形机。
技术介绍
压板机又叫压形机或油压机是用来压合家具板件、木门以及各种板材以保证家具的整平、定型，并可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲且不回力。一般的板材压板机的台面都在1.25-2.5M。现有压形机结构复杂，且在木板上料时多需人工抬板安装，耗费人力并影响加工进度，同时，现有压形机存在模板单一或模板更换不便的问题，适用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于木板拼接的压形机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于木板拼接的压形机，包括压形机基座、顶部基板、液压缸、延伸架和压铸模板，所述压形机基座长方体箱状结构，且压形机基座的上端面四角设置有支撑顶部基板的支撑柱，所述支撑柱构造为矩形杆状结构，且固定于顶部基板的底端四角，所述液压缸在顶部基板上至少设置有两组；所述压形机基座的上端面开设有供压铸模板安装的模板安装槽，所述模板安装槽的一侧开口且另一侧封闭，所述压形机基座的一侧靠近模板安装槽封闭一侧的一端安装有两组延伸架；所述模板安装槽内安装有呈矩形板状结构的压铸模板，所述压铸模板的上端面构造有多组纵横交错的模板棱槽；所述延伸架呈矩形板状结构，且两组所述延伸架对称固定于压形机基座的一侧，所述延伸架的底端设置有保证延伸架稳定的三角稳定板，且三角稳定板的底端通过螺栓固定于压形机基座上，两组所述延伸架之间居中设置有送料辊，且延伸架远离压形机基座的一侧设置有稳定辊。优选的，所述模板安装槽的两侧开设有贯穿压形机基座的螺栓配合孔，且螺栓配合孔在压形机基座的两侧等距开设有多组。优选的，所述螺栓配合孔内安装有限位螺栓，所述压铸模板的两侧等距开设有多组供限位螺栓接入的螺栓限位孔。优选的，所述送料辊和稳定辊的两端构造为连接轴结构，且送料辊与送料电机配合实现传动，所述稳定辊与延伸架之间由轴承配合安装。优选的，所述压形机基座的两侧安装有呈矩形板状结构的隔板，所述隔板设置于压形机基座上端构造的支撑柱之间，且隔板的安装位置开设有供隔板卡接的插接槽。优选的，所述送料辊和稳定辊的顶端与压铸模板的上端面保持齐平。本技术的技术效果和优点：该用于木板拼接的压形机，采用延伸架配合送料辊和稳定辊实现板材的传递，配合传送带使用实现板材的自动化传输，相较于传统的人工抬板安装，有效减少人力投入并提高加工效率；采用模板安装槽配合可拆卸的压铸模板实现模板的更换，使得板材纹路多样且适用性强；压铸模板采用限位螺栓固定安装，便于压铸模板的固定与拆卸；三角稳定板配合延伸架使得延伸架安装稳定，以保证送料辊和稳定辊的稳定运转，该用于木板拼接的压形机，结构合理，易于上料加工且适用性强，具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的压形机基座结构示意图；图3为本技术的压铸模板结构示意图；图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。图中：1压形机基座、101支撑柱、2顶部基板、201液压缸、3延伸架、301三角稳定板、4压铸模板、401模板安装槽、5限位螺栓、501螺栓配合孔、502螺栓限位孔、6送料辊、601送料电机、7稳定辊、701轴承、8隔板、801插接槽、9模板棱槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于木板拼接的压形机，包括压形机基座1、顶部基板2、液压缸201、延伸架3和压铸模板4，所述压形机基座1长方体箱状结构，且压形机基座1的上端面四角设置有支撑顶部基板2的支撑柱101，所述支撑柱101构造为矩形杆状结构，且固定于顶部基板2的底端四角，所述液压缸201在顶部基板2上至少设置有两组；所述压形机基座1的上端面开设有供压铸模板4安装的模板安装槽401，所述模板安装槽401的一侧开口且另一侧封闭，所述压形机基座1的一侧靠近模板安装槽401封闭一侧的一端安装有两组延伸架3，使用时需将板材的传送带与拼板机配合后安装于该压形机的延伸架3一侧，以便于板材朝延伸架3方向运输；所述模板安装槽401内安装有呈矩形板状结构的压铸模板4，所述压铸模板4的上端面构造有多组纵横交错的模板棱槽9，具体实施时，模板棱槽9可以为槽也可以为棱，并可按使用者需求构造以保证板材压铸后的纹路多样化；所述延伸架3呈矩形板状结构，且两组所述延伸架3对称固定于压形机基座1的一侧，所述延伸架3的底端设置有保证延伸架3稳定的三角稳定板301，且三角稳定板301的底端通过螺栓固定于压形机基座1上，两组所述延伸架3之间居中设置有送料辊6，且延伸架3远离压形机基座1的一侧设置有稳定辊7。具体的，所述模板安装槽401的两侧开设有贯穿压形机基座1的螺栓配合孔501，且螺栓配合孔501在压形机基座1的两侧等距开设有多组。具体的，所述螺栓配合孔501内安装有限位螺栓5，所述压铸模板4的两侧等距开设有多组供限位螺栓5接入的螺栓限位孔502，限位螺栓5配合压铸模板4，便于压铸模板4的固定与拆卸。具体的，所述送料辊6和稳定辊7的两端构造为连接轴结构，且送料辊6与送料电机601配合实现传动，所述稳定辊7与延伸架3之间由轴承701配合安装稳定辊7的设置作为传送带与送料辊6之间的传递，以实现板材的自动化传输，相较于传统的人工抬板安装，有效减少人力投入并提高加工效率。具体的，所述压形机基座1的两侧安装有呈矩形板状结构的隔板8，所述隔板8设置于压形机基座1上端构造的支撑柱101之间，且隔板8的安装位置开设有供隔板8卡接的插接槽801。具体的，所述送料辊6和稳定辊7的顶端与压铸模板4的上端面保持齐平，送料辊6和稳定辊7的设置便于板材的输送。具体的，该用于木板拼接的压形机，使用时只需将板材的传送带与拼板机配合后安装于该压形机的延伸架3一侧，使得板材由延伸架3上设置的送料辊6传输至压铸模板4的上端面，具体实施时，使用者可进行手动的位置调整并按需求选用夹具定位，具体实施时，只需开启液压缸201实现液压平台的压铸即可，因板材朝向的压铸模板4上构造不同的模板棱槽9实现板材表面不同的纹路拓印，在需要更换压铸模板4时，只需旋转限位螺栓5使得限位螺栓5脱离压铸模板4上开设的螺栓限位孔502即可实现压铸模板4的更换，并于更换后再次旋接限位螺栓5接入压铸模板4的螺栓限位孔502实现固定，该用于木板拼接的压形机，结构合理，易于上料加工且适用性强，具有较高的实用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木板拼接的压形机，包括压形机基座（1）、顶部基板（2）、液压缸（201）、延伸架（3）和压铸模板（4），所述压形机基座（1）长方体箱状结构，且压形机基座（1）的上端面四角设置有支撑顶部基板（2）的支撑柱（101），所述支撑柱（101）构造为矩形杆状结构，且固定于顶部基板（2）的底端四角，所述液压缸（201）在顶部基板（2）上至少设置有两组；其特征在于：所述压形机基座（1）的上端面开设有供压铸模板（4）安装的模板安装槽（401），所述模板安装槽（401）的一侧开口且另一侧封闭，所述压形机基座（1）的一侧靠近模板安装槽（401）封闭一侧的一端安装有两组延伸架（3）；/n所述模板安装槽（401）内安装有呈矩形板状结构的压铸模板（4），所述压铸模板（4）的上端面构造有多组纵横交错的模板棱槽（9）；/n所述延伸架（3）呈矩形板状结构，且两组所述延伸架（3）对称固定于压形机基座（1）的一侧，所述延伸架（3）的底端设置有保证延伸架（3）稳定的三角稳定板（301），且三角稳定板（301）的底端通过螺栓固定于压形机基座（1）上，两组所述延伸架（3）之间居中设置有送料辊（6），且延伸架（3）远离压形机基座（1）的一侧设置有稳定辊（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于木板拼接的压形机，包括压形机基座（1）、顶部基板（2）、液压缸（201）、延伸架（3）和压铸模板（4），所述压形机基座（1）长方体箱状结构，且压形机基座（1）的上端面四角设置有支撑顶部基板（2）的支撑柱（101），所述支撑柱（101）构造为矩形杆状结构，且固定于顶部基板（2）的底端四角，所述液压缸（201）在顶部基板（2）上至少设置有两组；其特征在于：所述压形机基座（1）的上端面开设有供压铸模板（4）安装的模板安装槽（401），所述模板安装槽（401）的一侧开口且另一侧封闭，所述压形机基座（1）的一侧靠近模板安装槽（401）封闭一侧的一端安装有两组延伸架（3）；
所述模板安装槽（401）内安装有呈矩形板状结构的压铸模板（4），所述压铸模板（4）的上端面构造有多组纵横交错的模板棱槽（9）；
所述延伸架（3）呈矩形板状结构，且两组所述延伸架（3）对称固定于压形机基座（1）的一侧，所述延伸架（3）的底端设置有保证延伸架（3）稳定的三角稳定板（301），且三角稳定板（301）的底端通过螺栓固定于压形机基座（1）上，两组所述延伸架（3）之间居中设置有送料辊（6），且延伸架（3）远离压形机基座（1）的一侧设置有稳定辊（7）。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡现营，胡自永，
申请(专利权)人：夏邑县金展木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41