一种抗菌板材加工用表面打磨机构制造技术

技术编号:37891310 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-18 11:55
本实用新型专利技术涉及抗菌板材加工技术领域,且公开了一种抗菌板材加工用表面打磨机构,包括打磨台和机箱,所述第一液压缸的输出端固定连接有第二固定板,所述转杆的前端外表面固定套设有齿轮,所述第一固定板和第二固定板相背的外表面固定安装有电动推杆,所述转杆的外表面固定连接有若干个压杆。该抗菌板材加工用表面打磨机构,通过第一液压缸驱动第一固定板配合第二固定板对抗菌板材进行固定,并通过电动推杆带动齿条配合齿轮带动转杆带动压条,解决了现有抗菌板材打磨装置对抗菌板材进行固定时,只能够对抗菌板材的两端进行夹紧固定,无法对其上端进行固定,打磨时抗菌板材可能会发生松动,进而影响打磨效果的问题。进而影响打磨效果的问题。进而影响打磨效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌板材加工用表面打磨机构


[0001]本技术涉及抗菌板材加工
,具体为一种抗菌板材加工用表面打磨机构。

技术介绍

[0002]目前抗菌板材已经普遍应用于医院、养老院、重症监护室、实验室、学校、幼儿园等需要特殊环境的行业中,因为它可以自动抑制空气中的细菌、霉菌和病原微生物,拥有强大的灭菌效果,给很多行业带来了便利,抗菌板材在加工过程中,需要使用打磨机构对其表面进行打磨。
[0003]现有抗菌板材打磨装置对抗菌板材进行固定时,只能够对抗菌板材的两端进行夹紧固定,无法对其上端进行固定,打磨时抗菌板材可能会发生松动,进而影响打磨效果,因此提出了一种抗菌板材加工用表面打磨机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种抗菌板材加工用表面打磨机构,以解决上述
技术介绍
中提到的现有抗菌板材打磨装置对抗菌板材进行固定时,只能够对抗菌板材的两端进行夹紧固定,无法对其上端进行固定,打磨时抗菌板材可能会发生松动,进而影响打磨效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗菌板材加工用表面打磨机构,包括打磨台和机箱,所述打磨台的顶部外表面固定连接有第一固定板和安装板,所述安装板靠近第一固定板的外表面固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板相对的外表面均转动连接有转杆,所述转杆的前端外表面固定套设有齿轮,所述第一固定板和第二固定板相背的外表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有齿条,所述齿条与齿轮活动啮合,所述转杆的外表面固定连接有若干个压杆。
[0006]优选的,所述机箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离第一电机输出端的外表面固定连接有打磨盘。
[0007]采用上述技术方案,第一电机驱动转轴带动打磨盘转动对抗菌板材进行打磨。
[0008]优选的,所述打磨台的顶部外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的左右两侧固定连接有侧板,两个所述侧板相对的外表面转动连接有丝杆,右侧所述侧板的外表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与丝杆固定连接,所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹连接块。
[0009]采用上述技术方案,第二电机驱动丝杆转动,丝杆转动带动螺纹连接块移动,调整打磨盘在X轴方向的位置。
[0010]优选的,所述螺纹连接块的外表面固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有连接板,所述连接板的底部外表面固定安装有第三液压缸,所述第三液压
缸的输出端与机箱固定连接。
[0011]采用上述技术方案,通过第二液压缸工作调整打磨盘在Y轴方向的位置,通过第三液压缸调整打磨盘在Z轴方向的位置。
[0012]优选的,两个所述侧板相对的外表面固定连接有滑杆,所述螺纹连接块的外表面固定连接有滑块,所述滑块活动套设在滑杆的外表面。
[0013]采用上述技术方案,丝杆转动时带动螺纹连接块使得滑块在滑杆上滑动,避免螺纹连接块随着丝杆的转动而转动。
[0014]优选的,所述安装板靠近第一固定板的外表面固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆远离安装板的外表面与第二固定板固定连接。
[0015]采用上述技术方案,通过设置伸缩杆,对第一液压缸进行分力作用,使得第一液压缸稳定驱动第二固定板移动。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该抗菌板材加工用表面打磨机构,通过第一液压缸驱动第一固定板配合第二固定板对抗菌板材进行固定,并通过电动推杆带动齿条配合齿轮带动转杆带动压条,达到了对抗菌板材夹紧固定的同时能够对抗菌板材的上端进行压紧固定的效果,解决了现有抗菌板材打磨装置对抗菌板材进行固定时,只能够对抗菌板材的两端进行夹紧固定,无法对其上端进行固定,打磨时抗菌板材可能会发生松动,进而影响打磨效果的问题。
[0018]2、该抗菌板材加工用表面打磨机构,通过第二电机驱动丝杆转动带动螺纹连接块移动,配合第二液压缸和第三液压缸,达到了能够使得打磨盘对抗菌板材进行任意位置打磨的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术右视结构示意图;
[0020]图2为本技术左视结构示意图;
[0021]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、打磨台;2、机箱;3、第一固定板;4、安装板;5、第一液压缸;6、第二固定板;7、转杆;8、齿轮;9、电动推杆;10、齿条;11、转轴;12、打磨盘;13、支撑板;14、丝杆;15、第二电机;16、螺纹连接块;17、第二液压缸;18、连接板;19、第三液压缸;20、伸缩杆;21、压杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1:
[0025]请结合参阅图1

3,一种抗菌板材加工用表面打磨机构,包括打磨台1和机箱2,打磨台1的顶部外表面固定连接有第一固定板3和安装板4,将需要进行打磨的抗菌板材放置在打磨台1上的第一固定板3处,安装板4靠近第一固定板3的外表面固定安装有第一液压缸5,第一液压缸5的输出端固定连接有第二固定板6,开启第一液压缸5,第一液压缸5驱动第
二固定板6移动,使得第二固定板6往靠近第一固定板3的方向移动,直至第二固定板6与第一固定板3夹紧,第一固定板3和第二固定板6相对的外表面均转动连接有转杆7,转杆7的前端外表面固定套设有齿轮8,第一固定板3和第二固定板6相背的外表面固定安装有电动推杆9,电动推杆9的输出端固定连接有齿条10,齿条10与齿轮8活动啮合,电动推杆9工作,电动推杆9带动齿条10移动,齿条10带动齿轮8转动,转杆7的外表面固定连接有若干个压杆21,齿轮8带动转杆7使得压杆21压在抗菌板材上,机箱2的内部固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有转轴11,转轴11远离第一电机输出端的外表面固定连接有打磨盘12,固定完毕后,通过机箱2内的第一电机驱动转轴11带动打磨盘12对抗菌板进行打磨。
[0026]工作原理:本技术在使用时,将需要进行打磨的抗菌板材放置在打磨台1上的第一固定板3处,开启第一液压缸5,第一液压缸5驱动第二固定板6移动,使得第二固定板6往靠近第一固定板3的方向移动,直至第二固定板6与第一固定板3夹紧,第一固定板3与第二固定板6将抗菌板材夹紧后,电动推杆9工作,电动推杆9带动齿条10移动,齿条10带动齿轮8转动,齿轮8带动转杆7使得压杆21压在抗菌板材上,固定完毕后,通过机箱2内的第一电机驱动转轴11带动打磨盘12对抗菌板进行打磨。
[0027]与相关技术相比较,本技术提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌板材加工用表面打磨机构,包括打磨台(1)和机箱(2),其特征在于:所述打磨台(1)的顶部外表面固定连接有第一固定板(3)和安装板(4),所述安装板(4)靠近第一固定板(3)的外表面固定安装有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)的输出端固定连接有第二固定板(6),所述第一固定板(3)和第二固定板(6)相对的外表面均转动连接有转杆(7),所述转杆(7)的前端外表面固定套设有齿轮(8),所述第一固定板(3)和第二固定板(6)相背的外表面固定安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端固定连接有齿条(10),所述齿条(10)与齿轮(8)活动啮合,所述转杆(7)的外表面固定连接有若干个压杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种抗菌板材加工用表面打磨机构,其特征在于:所述机箱(2)的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)远离第一电机输出端的外表面固定连接有打磨盘(12)。3.根据权利要求1所述的一种抗菌板材加工用表面打磨机构,其特征在于:所述打磨台(1)的顶部外表面固定连接有支撑板(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡现营张永尚
申请(专利权)人:夏邑县金展木业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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