本发明专利技术提供一种门面自动化拉丝装置，包括工作台，所述工作台上安装有夹持门体的夹持机构，工作台上安装有两根可前后向移动的移动臂，所述移动臂的顶端固定连接有顶板，所述顶板的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的下端分别转动连接有放卷轴和收卷轴，所述放卷轴上卷绕有百洁布条，所述移动臂上设有供百洁布条穿过的开口，所述开口内安装有抵紧机构，所述顶板上安装有可上下移动的安装板，所述安装板的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板之间转动连接有转轴。该拉丝装置可自动化的对门面进行拉丝过程，能够满足门面上不同尺寸凹陷面的拉丝，受力均匀，拉丝效率高，并且使用卷绕式的百洁布，易于更换。易于更换。易于更换。
【技术实现步骤摘要】
一种门面自动化拉丝装置
[0001]本专利技术涉及门板加工
，尤其涉及一种门面自动化拉丝装置。
技术介绍
[0002]为了提高门体的美观性以及性能，往往在门体表面喷上多层油漆，为了进一步使门板的外观更细腻、更漂亮，提高了门板的品质，使门板大幅度增值，企业会在门面上进行拉丝操作。
[0003]传统的拉丝工序是利用人工使用百洁布在门板面上进行拉丝，即操作工将百洁布按压在门面上，并在移动过程中保持与门面长度方向平行，此种方式拉丝效率低，并且由于在移动过程中不易找到支点，所以容易产生偏移，且受力不均。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种门面自动化拉丝装置，该拉丝装置可自动化的对门面进行拉丝过程，能够满足门面上不同尺寸凹陷面的拉丝，受力均匀，拉丝效率高，并且使用卷绕式的百洁布，易于更换。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种门面自动化拉丝装置，包括工作台，所述工作台上安装有夹持门体的夹持机构，工作台上安装有两根可前后向移动的移动臂，所述移动臂的顶端固定连接有顶板，所述顶板的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的下端分别转动连接有放卷轴和收卷轴，所述放卷轴上卷绕有百洁布条，所述移动臂上设有供百洁布条穿过的开口，所述开口内安装有抵紧机构，所述顶板上安装有可上下移动的安装板，所述安装板的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板之间转动连接有转轴，所述转轴上通过一对固定杆固定连接有长压板，转轴上还弹性安装有可沿其长度方向移动的多根移动杆，所述多根移动杆的末端分别固定连接有长度不等的短压板，所述长压板的侧壁安装有吹料机构。
[0007]优选地，所述夹持机构包括设置在工作台上的安装槽，所述安装槽内转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有夹板，所述工作台的前侧安装有可带动双头螺纹杆转动的第一电机。
[0008]优选地，所述工作台上沿其长度方向安装有两根电动滑轨，所述两根移动臂的下端安装在对应的电动滑轨上。
[0009]优选地，所述抵紧机构包括安装在顶板上的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定有延伸至开口内的抵杆，所述抵杆的延伸端固定连接有抵板。
[0010]优选地，左侧所述固定板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与收卷轴固定连接。
[0011]优选地，所述顶板上安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与安装板的顶部固定连接。
[0012]优选地，所述转轴上沿其长度方向设有多个滑槽，所述移动杆远离短压板的一端
滑动安装在滑槽内，所述移动杆与滑槽的内壁间通过弹簧弹性连接。
[0013]优选地，所述安装板的底部设有条形槽，所述条形槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有L型推杆，所述L型推杆延伸至贴临下方所述移动杆的位置，所述安装板上安装有可带动螺纹杆转动的第三电机。
[0014]优选地，右侧所述侧板上安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定连接有齿板，所述齿板滑动安装在侧板上，所述转轴的右端固定连接有与齿板啮合的齿轮。
[0015]优选地，左侧所述侧板上安装有气泵，所述长压板的侧壁嵌设有沿其长度方向设置的吹气管，所述吹气管的侧壁设有多个倾斜设置的吹气头，所述气泵的出气端通过连接管与吹气管连接，所述后侧夹板的侧壁上固定连接有收集盒。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1.通过安装夹持机构和两个移动臂，拉丝时门体放置在工作台上，启动第二电机带动双头螺纹杆转动，通过两个螺母即可带动两个夹板相向移动实现门体的夹持，两个电动滑轨可带动移动臂前后向移动，进而自动带动百洁布条前后往复式的拉丝。
[0018]2.通过安装放卷轴、收卷轴和转轴，卷绕的百洁布条可通过收卷轴和放卷轴实现一段一段的更换，保证百洁布的拉丝效果，当门面为一个平面板时，可直接选用长压板，当门面上设有多个尺寸不一的凹陷时，可选用对应尺寸的短压板，只需启动第三气缸带动齿板移动，再通过齿轮带动转轴转动，实现压板的转换过程。
[0019]3.通过安装抵紧机构和第二气缸，启动第二气缸，可带动长压板或者对应尺寸的短压板下移，抵触百洁布条，放卷辊抵紧力的作用下自动释放一段百洁布条，以满足压板的下移，当压板接近门面时，可启动两个第一气缸带动两个抵板抵紧一段百洁布条的两端，进而使百洁布条在其自身弹性力的作用下紧紧与压板贴合，最终抵触在门面上，启动第三电机带动螺纹杆转动，再带动L型推杆横向移动，即可推动对应的移动杆以及短压板移动至对应凹陷的位置，满足门面上不同尺寸凹陷面的拉丝。
[0020]4.通过安装气泵和吹气管，当拉丝结束，可将长压板转至下方位置，并下移至贴临门面的位置，启动气泵，气体通过连接管进入吹气管内，再通过多个吹气头吹向门面，可将门面上拉丝产生的废料吹离门面，落入收集盒内收集。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的工作台俯视图；
[0023]图3为本专利技术提出的转轴与L型推杆的侧视图；
[0024]图4为本专利技术提出的右侧侧板的侧视图；
[0025]图5为图1中的A处结构放大示意图；
[0026]图6为本专利技术的拉丝状态示意图。
[0027]图中：1工作台、2安装槽、3双头螺纹杆、4夹板、5百洁布条、6短压板、7L型推杆、8气泵、9电动滑轨、10移动臂、11抵板、12开口、13齿板、14齿轮、15转轴、16侧板、17安装板、18螺纹杆、19条形槽、20第二气缸、21第三电机、22第一气缸、23顶板、24固定板、25放卷轴、26第二电机、27收卷轴、28长压板、29固定杆、30收集盒、31第一电机、32吹气管、33移动杆、34弹簧、35滑槽、36弹簧。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]参照图1
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6，一种门面自动化拉丝装置，包括工作台1，工作台1上安装有夹持门体的夹持机构，夹持机构包括设置在工作台1上的安装槽2，安装槽2内转动连接有双头螺纹杆3，双头螺纹杆3的两侧均螺纹连接有螺母，螺母的顶部固定连接有夹板4，工作台1的前侧安装有可带动双头螺纹杆3转动的第一电机31，启动第二电机31带动双头螺纹杆3转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门面自动化拉丝装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上安装有夹持门体的夹持机构，工作台(1)上安装有两根可前后向移动的移动臂(10)，所述移动臂(10)的顶端固定连接有顶板(23)，所述顶板(23)的两端均固定连接有固定板(24)，两个所述固定板(24)的下端分别转动连接有放卷轴(25)和收卷轴(27)，所述放卷轴(25)上卷绕有百洁布条(5)，所述移动臂(10)上设有供百洁布条(5)穿过的开口(12)，所述开口(12)内安装有抵紧机构，所述顶板(23)上安装有可上下移动的安装板(17)，所述安装板(17)的两端均固定连接有侧板(16)，两个所述侧板(16)之间转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)上通过一对固定杆(29)固定连接有长压板(28)，转轴(15)上还弹性安装有可沿其长度方向移动的多根移动杆(33)，所述多根移动杆(33)的末端分别固定连接有长度不等的短压板(6)，所述长压板(28)的侧壁安装有吹料机构。2.根据权利要求1所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，所述夹持机构包括设置在工作台(1)上的安装槽(2)，所述安装槽(2)内转动连接有双头螺纹杆(3)，所述双头螺纹杆(3)的两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部固定连接有夹板(4)，所述工作台(1)的前侧安装有可带动双头螺纹杆(3)转动的第一电机(31)。3.根据权利要求1所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，所述工作台(1)上沿其长度方向安装有两根电动滑轨(9)，所述两根移动臂(10)的下端安装在对应的电动滑轨(9)上。4.根据权利要求1所述的一种门面自动化拉丝装置，其特征在于，所述抵紧机构包括安装在顶板(23)上的第一气缸(22)，所述第一气缸(22)的伸缩端固定有延伸至开口(12)内的抵杆，所述抵杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟峰，戴淑侠，胡文聚，杨国异，韩小梅，
申请(专利权)人：安徽智扬门业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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