【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合金门窗加工装置，具体为一种镁合金门窗制造切割组件。
技术介绍
1、铝镁合金门窗，是指采用铝镁合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝镁合金门窗，简称铝镁门窗。铝镁合金门窗在加工时，会需要根据客户的尺寸需要对铝镁合金进行裁切。
2、目前的裁切机在对铝镁合金进行裁切时，通过切割刀片度铝镁型材进行切割，在切割时会因为刀片与铝镁合金之间的摩擦产生高温的碎屑，高温碎屑飞射至裁切机的操作台上，会因为碎屑的高温与操作台面接触，高温碎屑与操作台面接触位置也产生高温，使得两者相融粘接，导致高温的碎屑牢固的粘在操作台上，不便于清理，长时间切割，也会导致操作台上有大量的碎屑，需要定时的停机清理，在铝镁型材放置在操作台上被碎屑硌到容易出现放置不稳而导致切割时产生晃动，导致铝镁型材的切口不齐的情况，影响到裁切的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种镁合金门窗制造切割组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案，包括裁切机，所述裁切机的操作台上开设有置放槽，所述置放槽内可拆卸插装有收集盒，所述收集盒的顶部开设有集屑槽，所述集屑槽位于裁切机上切割刀片的正下方，且集屑槽的宽度大于裁切机上切割刀片的宽度；
3、所述集屑槽的一侧开设有通气口，所述裁切机的一侧开设有与通气口连通的排气腔，所述排气腔内安装有风机。
4、优选地，所述集屑槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽与排气腔连通，所述通气口连通集屑槽与安装槽
5、优选地，所述安装槽内还安装有h14hepa滤网。
6、优选地，所述安装槽内还安装有金属过滤网，所述金属过滤网位于活性炭滤芯与通气口之间，所述h14hepa滤网位于活性炭滤芯远离金属过滤网的一侧。
7、优选地，所述活性炭滤芯与金属过滤网之间存在间隙。
8、优选地，所述通气口为倾斜设置，所述通气口的倾斜向下的一端靠近集屑槽一侧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过设置的收集盒与风机，收集盒上集屑槽的开设，可以用来收集切割产生的碎屑，并对高温碎屑起到一定的降温效果，减少高温碎屑飞射出去烫伤工作人员，甚至火灾的发生，同时减少了工作人员对操作台清理的周期，提高裁切的工作效率，减少碎屑的大量积累而影响铝镁合金型材裁切时摆放的稳定性。
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1.一种镁合金门窗制造切割组件，其特征在于，包括裁切机(1)，所述裁切机(1)的操作台上开设有置放槽(2)，所述置放槽(2)内可拆卸插装有收集盒(3)，所述收集盒(3)的顶部开设有集屑槽(4)，所述集屑槽(4)位于裁切机(1)上切割刀片的正下方，且集屑槽(4)的宽度大于裁切机(1)上切割刀片的宽度；
2.根据权利要求1所述的一种镁合金门窗制造切割组件，其特征在于，所述集屑槽(4)的一侧开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)与排气腔(6)连通，所述通气口(5)连通集屑槽(4)与安装槽(8)，所述安装槽(8)内安装有活性炭滤芯(9)。
3.根据权利要求2所述的一种镁合金门窗制造切割组件，其特征在于，所述安装槽(8)内还安装有H14hepa滤网(10)。
4.根据权利要求3所述的一种镁合金门窗制造切割组件，其特征在于，所述安装槽(8)内还安装有金属过滤网(11)，所述金属过滤网(11)位于活性炭滤芯(9)与通气口(5)之间，所述H14hepa滤网(10)位于活性炭滤芯(9)远离金属过滤网(11)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种镁合金门
6.根据权利要求5所述的一种镁合金门窗制造切割组件，其特征在于，所述通气口(5)为倾斜设置，所述通气口(5)的倾斜向下的一端靠近集屑槽(4)一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种镁合金门窗制造切割组件，其特征在于，包括裁切机(1)，所述裁切机(1)的操作台上开设有置放槽(2)，所述置放槽(2)内可拆卸插装有收集盒(3)，所述收集盒(3)的顶部开设有集屑槽(4)，所述集屑槽(4)位于裁切机(1)上切割刀片的正下方，且集屑槽(4)的宽度大于裁切机(1)上切割刀片的宽度；
2.根据权利要求1所述的一种镁合金门窗制造切割组件，其特征在于，所述集屑槽(4)的一侧开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)与排气腔(6)连通，所述通气口(5)连通集屑槽(4)与安装槽(8)，所述安装槽(8)内安装有活性炭滤芯(9)。
3.根据权利要求2所述的一种镁合金门窗制造切割组件，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟峰，杨国异，胡文聚，胡文如，陆大伟，卢佩静，
申请(专利权)人：安徽智扬门业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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