一种门窗加工焊接烟尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门窗加工焊接烟尘处理装置，涉及烟尘处理设备技术领域，包括焊接烟尘净化器，所述焊接烟尘净化器的一侧安装有焊接台，所述焊接台内安装有与焊接烟尘净化器连通的喇叭罩，所述喇叭罩的开口朝上，所述喇叭罩的开口处安装有托板，所述托板上贯穿开设有呈矩阵布置的进风开口；所述托板上设置有焊接工位。本实用新型专利技术公开了，通过设置的焊接台、喇叭罩与托板，在进行门窗焊接作业时，使得焊接产生的烟尘向下运动，减少烟尘向上运动的过程中被工作人员吸入体内而对身体造成伤害。过程中被工作人员吸入体内而对身体造成伤害。过程中被工作人员吸入体内而对身体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工焊接烟尘处理装置


[0001]本技术涉及烟尘处理设备
，具体为一种门窗加工焊接烟尘处理装置。

技术介绍

[0002]金属门窗包含钢、不锈钢门窗、铝合金、涂色镀锌钢板门窗等，合金门窗通常都是将金属型材焊接在一起形成门窗框架。焊接过程中会产生大量烟气，焊接烟气中含有多种对人体有害的物质，焊工极易引发尘肺、锰中毒等职业病，并且焊接烟气排放于大气中会造成空气污染的问题。
[0003]现在的焊接烟尘处理装置通常是通过一个管道或者一个大开口的罩子作为烟尘的进口，将焊接产生的烟尘吸入设备内，由于门窗的体积较大，焊接点较多，使得管道作为烟尘进口时，在对门窗不同的部位进行焊接时，就需要随时的更换管道的位置，以便于管道进风口对在焊接处，以便于将焊接产生的烟尘吸入，不太适用门窗的焊接；所以在对金属门窗焊接时，常使用一个大开口的罩子作为烟尘的进口时，该罩子通常是安装在焊接工位的顶部，需要与焊接工作保持一定的距离，不然安装高度过低，会妨碍到焊接机器人或者人工焊接。烟尘飘起至罩子内时，会有一段行程，在有工作人员站在一边监督或者操作时，工作人员会将行程过程中的烟尘吸入体内，影响到工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门窗加工焊接烟尘处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案，包括焊接烟尘净化器，所述焊接烟尘净化器的一侧安装有焊接台，所述焊接台内安装有与焊接烟尘净化器连通的喇叭罩，所述喇叭罩的开口朝上，所述喇叭罩的开口处安装有托板，所述托板上贯穿开设有呈矩阵布置的进风开口；
[0006]所述托板上设置有焊接工位。
[0007]优选地，所述托板上安装有遮挡结构，所述遮挡结构在托板上的投影能够遮盖进风开口。
[0008]优选地，遮盖结构包括工位盘，所述工位盘的数量与进风开口的数量相同并一一对应设置，所述工位盘可拆卸安装在托板的顶面，且工位盘与托板之间存在间隙。
[0009]优选地，所述工位盘的形状为圆盘状，两个相邻所述工位盘外周相接触；多个所述工位盘拼接成一个平面，所述焊接工位布置在该平面上。
[0010]优选地，所述进风开口的顶部开口处安装有套设在进风开口外周的进风筒，所述进风筒的顶部开口与工位盘的底面之间存在间隙。
[0011]优选地，所述进风筒为圆锥筒；所述工位盘的底部连接有安装架，所述安装架螺纹套装在进风筒的外周。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置的焊接台、喇叭罩与托板，在进行门窗焊接作业时，使得焊接产生的烟尘向下运动，减少烟尘向上运动的过程中被工作人员吸入体内而对身体造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构剖视图；
[0016]图3为本技术中焊接台的剖视图；
[0017]图4为本技术中进风筒的结构示意图；
[0018]图5为本技术中工位盘与安装架的结构示意图。
[0019]图中：1、焊接烟尘净化器；2、焊接台；3、喇叭罩；4、托板；5、进风开口；6、工位盘；7、进风筒；8、安装架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5所示，本实施例提供了一种门窗加工焊接烟尘处理装置，包括焊接烟尘净化器1，其中：
[0022]焊接烟尘净化器1的一侧安装有焊接台2，焊接台2内安装有与焊接烟尘净化器1连通的喇叭罩3，喇叭罩3的开口朝上，喇叭罩3的开口处安装有托板4，托板4上贯穿开设有呈矩阵布置的进风开口5；
[0023]需要说明的是，焊接烟尘净化器1的型号为LB
‑
JZX。焊接台2位于底面上。
[0024]托板4上设置有焊接工位。
[0025]托板4上安装有遮挡结构，遮挡结构在托板4上的投影能够遮盖进风开口5。
[0026]遮盖结构包括工位盘6，工位盘6的数量与进风开口5的数量相同并一一对应设置，工位盘6可拆卸安装在托板4的顶面，且工位盘6与托板4之间存在间隙。
[0027]工位盘6的形状为圆盘状，两个相邻工位盘6外周相接触；多个工位盘6拼接成一个平面，焊接工位布置在该平面上。
[0028]进风开口5的顶部开口处安装有套设在进风开口5外周的进风筒7，进风筒7的顶部开口与工位盘6的底面之间存在间隙。进风筒7为圆锥筒；工位盘6的底部连接有安装架8，安装架8螺纹套装在进风筒7的外周。
[0029]在对门窗进行焊接操作时，将门窗的金属框架放置在多个工位盘6形成的平面上，再由机器人或者工作人员手动进行焊接，由于焊接烟尘净化器1内部风机工作，使得焊接台2上方的空气如同图2中尖头方向向下流动进入喇叭罩3内再进入焊接烟尘净化器1内进行净化处理。可以避免焊接产生的烟尘向上运动被工作人员吸入体内。
[0030]在人工焊接的过程中，难免会有一些小零件等掉落，掉落的小零件很容易通过工
位盘6之间的间隙掉落下去，由于工位盘6位于进风筒7进风口的正上方，小零件无法直接调入进风筒7顶部的进风口内，由于进风筒7的进风口凸出托板4的顶面，掉落下去的零件无法通过进风筒7的进风口进入焊接烟尘净化器1内，工作人员再将工位盘6拧动，使得安装架8从进风筒7上取下，可以方便工作人员将掉落下去的零件取出。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工焊接烟尘处理装置，其特征在于，包括焊接烟尘净化器(1)，所述焊接烟尘净化器(1)的一侧安装有焊接台(2)，所述焊接台(2)内安装有与焊接烟尘净化器(1)连通的喇叭罩(3)，所述喇叭罩(3)的开口朝上，所述喇叭罩(3)的开口处安装有托板(4)，所述托板(4)上贯穿开设有呈矩阵布置的进风开口(5)；所述托板(4)上设置有焊接工位。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工焊接烟尘处理装置，其特征在于，所述托板(4)上安装有遮挡结构，所述遮挡结构在托板(4)上的投影能够遮盖进风开口(5)。3.根据权利要求2所述的一种门窗加工焊接烟尘处理装置，其特征在于，遮盖结构包括工位盘(6)，所述工位盘(6)的数量与进风开口(5)的数量相同并一一对应设置，所述工位盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟峰，杨国异，胡文聚，胡文如，陆大伟，卢佩静，
申请(专利权)人：安徽智扬门业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：