一种锌合金门体组装用工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种锌合金门体组装用工作台，具体涉及合金门加工领域，包括倾斜架，倾斜架上连接倾斜轴，倾斜架位于倾斜轴两侧分别固定连接支撑斜架，倾斜轴上转动连接翻转架，翻转架上固定连接吸盘，翻转架四周设置有挡杆。本发明专利技术采用倾斜架上连接倾斜轴，翻转架与倾斜轴转动连接，将组装用板材固定于翻转架上，在组装过程中需要翻转时通过转动翻转架的方式能够使门体翻转，并且翻转架相对于地面倾斜，翻转更加省力。翻转更加省力。翻转更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金门体组装用工作台


[0001]本专利技术涉及合金门加工领域，具体为一种锌合金门体组装用工作台。

技术介绍

[0002]锌合金门具有美观、防锈蚀的优点，锌合金门是将压成型的一侧锌合金板固定在门体内部支架上，并且在支架内填充填充物，将另一侧锌合金板通过胶合或者螺钉连接的方式固定在支架上，边缘锌合金板固定后完成锌合金门组装，现有组装作业在工作台上进行。
[0003]如专利号为CN112917101A的申请文件公开了一种保温隔热断桥铝合金门窗制作组装方法，其中具体公开了对合机构、平调机构和滚移机构，所述的滚移机构上安装有平调机构，所述的平调机构上通过滑动配合方式对称的安装有对合机构；解决门窗框型材的拼接过程中没有较好的固定拼接夹具辅助连接组装的过程，使钻孔作业不稳定，难以保证钻孔位置精度，不能灵活调节不同型号长度尺寸型材之间的拼接组装，影响门窗框型材拼接的过程，降低拼接组装效率等问题。
[0004]但是在组装中，未组装状态下的门体组件多为合金制成，组装过程中需要翻转处理，而随着组装过程的进行，门体逐渐增重，翻转逐渐费力。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锌合金门体组装用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种锌合金门体组装用工作台，包括倾斜架，倾斜架上连接倾斜轴，倾斜架位于倾斜轴两侧分别固定连接支撑斜架，倾斜轴上转动连接翻转架，翻转架上固定连接吸盘，翻转架四周设置有挡杆。
[0008]优选的，所述倾斜架包括平行设置的下V形架、上V形架，下V形架、上V形架前端通过倾斜轴连接，下V形架、上V形架后端通过连接杆固定连接。
[0009]优选的，所述下V形架包括两个与倾斜轴水平转动连接的支撑转杆，两个支撑转杆后端通过卡杆连接，下V形架边缘竖向转动连接有延伸支杆，延伸支杆与支撑转杆通过限位吊耳连接。
[0010]优选的，所述支撑斜架包括与倾斜轴的轴线平行的支撑斜杆，支撑斜杆转动连接于倾斜轴上。
[0011]优选的，所述翻转架为矩形，翻转架侧面连接轴套，轴套转动连接于倾斜轴上，翻转架内部中空且连通，挡杆滑动连接于翻转架侧面的滑筒内，滑筒与翻转架内部连通。
[0012]优选的，所述翻转架后侧设置有抽气筒，抽气筒内滑动连接抽气盘，抽气盘与螺纹轴同轴固定连接，螺纹轴与抽气筒后端螺纹连接，螺纹轴外端固定连接转盘。
[0013]优选的，所述吸盘固定于翻转架前侧，吸盘中部固定连接连接筒，连接筒延伸至翻
转架内部。
[0014]优选的，所述轴套与翻转架通过转轴转动连接，位于翻转架上转动连接有勾杆，勾杆与支撑斜杆勾接。
[0015]优选的，所述翻转架有两组，两组所述翻转架对称连接于倾斜轴上。
[0016]优选的，所述挡杆外端连接限位杆，限位杆内侧勾槽由外端到内端逐渐减小，位于勾槽内固定连接橡胶垫片。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术采用倾斜架上连接倾斜轴，翻转架与倾斜轴转动连接，将组装用板材固定于翻转架上，在组装过程中需要翻转时通过转动翻转架的方式能够使门体翻转，并且翻转架相对于地面倾斜，翻转更加省力；
[0019]2、倾斜架采用上V形架、下V形架连接形成，下V形架边缘连接延伸支杆能够保证倾斜架的稳定性，上V形架、下V形架采用相对转动的两个支撑转杆构成，能够在非使用状态下收起，减少空间占用率且便于携带；
[0020]3、翻转架与轴套通过转轴转动连接的方式，能够使翻转架转动至平放状态，并且通过勾杆与支撑斜杆勾接以使翻转架保持平放状态；
[0021]4、翻转架内部设置为中空结构，并且翻转架边缘的挡杆、翻转架侧面的吸盘于翻转架内部连通，通过转动转盘的方式能够使板材吸附在吸盘上，并通过档杆限制板材位置。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术倾斜架的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术下V形架的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术延伸支杆的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术翻转架的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术抽气筒的剖视图；
[0028]图7为本专利技术勾杆的结构示意图；
[0029]图中：1、倾斜架；11、下V形架；111、支撑转杆；112、延伸支杆；1121、限位吊耳；1122、限位板；113、转环；1131、螺纹杆；12、上V形架；13、倾斜轴；14、卡杆；15、连接杆；16、支撑斜杆；2、翻转架；3、轴套；31、转轴；4、吸盘；5、抽气盘；51、转盘；52、吸气盘；53、螺纹轴；6、限位杆；61、勾槽；62、橡胶垫片。
具体实施方式
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
7所示，一种锌合金门体组装用工作台，包括倾斜架1，倾斜架1上连接倾斜轴13，倾斜架1位于倾斜轴13两侧分别固定连接支撑斜架，倾斜轴13上转动连接翻转架2，翻转架2上固定连接吸盘4，翻转架2四周设置有挡杆；倾斜架1包括平行设置的下V形架11、上V形架12，下V形架11、上V形架12前端通过倾斜轴13连接，下V形架11、上V形架12后端通过连接杆15固定连接；下V形架11包括两个与倾斜轴13水平转动连接的支撑转杆111，两个支撑转杆111后端通过卡杆14连接，下V形架11边缘竖向转动连接有延伸支杆112，延伸支杆112
与支撑转杆111通过限位吊耳1121连接。
[0032]图1为倾斜架1伸状态下的示意图，下V形架11中两个转动连接的支撑转杆111之间夹角为90
°‑
130
°
，上V形架12转动相同的角度，上V形架12、下V形架11同一侧的转杆通过连接杆15连接，连接杆15通过螺纹套与螺纹杆1131连接，连接杆15与上V形架12端部转动连接的转环113连接，螺纹杆1131与下V形架11端部的转环113连接，转环113转动连接于支撑转杆111端部，并且转环113侧面设置切面球套，切面球套内转动连接转球，连接杆15、螺纹杆1131分别与转球连接，使连接杆15、螺纹杆1131能够在一定范围内自由转动，翻转架2连接有吸盘4的一侧倾斜向上，翻转架2与倾斜轴13轴线平行，下V形架11侧面连接的延伸支杆112张开，起到辅助支撑作用，延伸支杆112与限位吊耳1121转动连接，限位吊耳1121外端与延伸支杆112上固定连接的限位板1122抵触，使延伸支杆112仅能够转动至与水平面平行，下V形架11、上V形架12中两组转动连接的支撑转杆111分别通过卡杆14连接，同组支撑转杆111上设置有插孔，卡杆14侧面设置有与插孔配合的插销，同组两个支撑转杆111与卡杆14配合形成三角形，再配合延伸支杆112，能够增大单侧受力，避免受力不均匀而导致的倾斜架1侧翻。
[0033]在对门体进行组装时，将一侧门板放置于倾斜轴13一侧的翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌合金门体组装用工作台，其特征在于：包括倾斜架(1)，倾斜架(1)上连接倾斜轴(13)，倾斜架(1)位于倾斜轴(13)两侧分别固定连接支撑斜架，倾斜轴(13)上转动连接翻转架(2)，翻转架(2)上固定连接吸盘(4)，翻转架(2)四周设置有挡杆。2.根据权利要求1所述的一种锌合金门体组装用工作台，其特征在于：所述倾斜架(1)包括平行设置的下V形架(11)、上V形架(12)，下V形架(11)、上V形架(12)前端通过倾斜轴(13)连接，下V形架(11)、上V形架(12)后端通过连接杆(15)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种锌合金门体组装用工作台，其特征在于：所述下V形架(11)包括两个与倾斜轴(13)水平转动连接的支撑转杆(111)，两个支撑转杆(111)后端通过卡杆(14)连接，下V形架(11)边缘竖向转动连接有延伸支杆(112)，延伸支杆(112)与支撑转杆(111)通过限位吊耳(1121)连接。4.根据权利要求1所述的一种锌合金门体组装用工作台，其特征在于：所述支撑斜架包括与倾斜轴(13)的轴线平行的支撑斜杆(16)，支撑斜杆(16)转动连接于倾斜轴(13)上。5.根据权利要求4所述的一种锌合金门体组装用工作台，其特征在于：所述翻转架(2)为矩形，翻转架...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟峰，戴淑侠，葛敏，胡文如，陆大伟，
申请(专利权)人：安徽智扬门业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：