一种轴类装配通用工装及其工装装配工艺制造技术

本发明专利技术涉及工装技术领域，特别是涉及一种轴类装配通用工装及其工装装配工艺，包括：吸附机构，吸附机构具有圆形磁块，压合机构，压合机构具有两个，平行设置于吸附机构两侧并朝吸附机构移动压装配件，压合机构具有压合块；驱动机构，驱动机构与压合机构连接，用于驱动压合机构运动；导向平衡机构，导向平衡机构具有导向滑杆。本发明专利技术通过在吸附机构设置磁块，通过磁块实现轴的定位，通过磁块的吸附可以避免轴晃动，再将配件放置在压合块上，通过驱动机构驱动吸附机构和压合机构相压合，且在导向平衡机构的配合下，避免吸附机构和压合机构移动过程不稳定，能够快速地将配件和轴进行压合装配，效率高，同时有效保障产品的质量。同时有效保障产品的质量。同时有效保障产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类装配通用工装及其工装装配工艺


[0001]本专利技术涉及工装
，特别是涉及一种轴类装配通用工装。

技术介绍

[0002]微电机在全球范围应用很广。广泛用于医疗，汽车激光雷达，激光打标等工业领域；而作为电机的中心零件在电机运转的过程中发挥着重要的作用。微型电机的规格和种类相对也是多样化，同样电机的转子也是多样话。大型的压铆设备很难满足转子的产品外观和尺寸要求。传统的手工压铆：相对产品的性能，磁极方向等特性很难保证，对高精度的转子尺寸很难保证，并且效率低，很难满足需求。针对一些相对高档的，尺寸精密，外观和磁极方向要求严格的转子，压铆工艺是整个转子生产过程中的重要步骤之一。随着经济不断的快速发展，电机的用途越来越广泛，尤其是一些小型电子产品；因此，转子产品需求量不断提升。如何将转子做的更完美，加工过程中更有效的保证转子的磁极方向；保证转子的尺寸精度；保证转子外观；使电机正常的运转，保证电机的使用寿命。做工精细的转子成为本行业要解决的技术问题。
[0003]一些现有转子装配部件工装在使用时，依靠人工拿轴插入到配件上，再通过压合装置，将轴和配件进行压合，使得配件得到固定，然而，人工将轴插到配件上，相对产品的性能，磁极方向等特性很难保证，对高精度的转子尺寸很难保证，并且效率低，很难满足需求，并且容易导致插装轴心出现倾斜，压合效果不好，容易产生损伤现像，尤其是，加工短小的轴，拿取不便，无法稳定轴，使得装配更加不便，影响了生产的效率；针对一些相对高档的，尺寸精密，外观和磁极方向要求严格的转子，压铆工艺是整个转子生产过程中的重要步骤之一；为此，需要设计一款新型的轴类装配通用工装。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对人工将轴插到配件上，相对产品的性能，磁极方向等特性很难保证，对高精度的转子尺寸很难保证，并且效率低，很难满足需求，并且容易导致插装轴心出现倾斜，压合效果不好，容易产生损伤现像，尤其是，加工短小的轴，拿取不便，无法稳定轴，使得装配更加不便，影响了生产效率的问题，提供一种轴类装配通用工装，通过设置磁块定位轴，压合块定位配件，压合时，避免了产生损伤，一方面可使得压合效率提高，另一方面可使得压合效果更好。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种轴类装配通用工装，包括：
[0006]吸附机构，吸附机构具有用于吸附轴的圆形磁块，以实现轴定位；
[0007]压合机构，压合机构具有两个，平行设置于吸附机构两侧并朝吸附机构移动压装配件，压合机构具有可拆卸、用于放置配件的压合块；
[0008]驱动机构，驱动机构与压合机构连接，用于驱动压合机构运动；
[0009]导向平衡机构，导向平衡机构具有导向滑杆，导向滑杆滑动穿设于吸附机构和压合机构。
[0010]进一步的，轴类装配通用工装还包括基座，基座具有活动槽，吸附机构和压合机构设于活动槽内。
[0011]进一步的，活动槽靠近于驱动机构的一侧具有由驱动机构推动的推块，其中一压合机构与推块连接，由驱动机构推动推块驱动一压合机构朝吸附机构移动，并推动吸附机构朝另一压合机构移动，以实现轴两端压装配件。
[0012]进一步的，吸附机构还具有固定板，固定板两侧开设有滑孔，圆形磁块安装于固定板中部。
[0013]进一步的，位于圆形磁块一侧的固定板设有可拆卸的硅胶垫，硅胶垫形成有与轴形状相吻合的型槽，圆形磁块位于型槽正下方。
[0014]进一步的，压合机构还具有活动板，活动板与圆形磁块相对应的位置设有滑槽，压合块滑设于滑槽内，活动板两侧开设有安装孔。
[0015]进一步的，压合块上形成有与配件形状相吻合的放置槽。
[0016]进一步的，导向平衡机构还设有导向连接臂，导向连接臂设有两个，对称固定于吸附机构两侧，导向连接臂两端具有条形滑槽。
[0017]一种轴类装配通用工装的工装装配工艺，利用上述的轴类装配通用工装的工装装配，其特殊之处在于，包括以下步骤：
[0018]S1、将工装，转子轴头，转子磁铁，转子轴尾准备好；
[0019]S2、磁极检测工具，长度测量仪器备用；
[0020]S3、将转子磁铁放置在硅胶垫的型槽上，将转子轴头和转子轴尾分别放置于压合块内；
[0021]S4、将放置有转子轴头和转子轴尾的压合块分别放入基座对应的活动板的滑槽内；
[0022]S5、启动驱动机构的开关，在导向连接臂和导向滑杆的引导和固定作用下，工装正常作业，完成整个压铆过程；
[0023]S6、作业完成后驱动机构后退回到起点，完成工作；
[0024]S7、取下压铆后的转子成品，确认磁极角度，测量转子相关尺寸。
[0025]本专利技术的优点在于：
[0026]1、通过在吸附机构设置磁块，通过磁块实现轴的定位，通过磁块的吸附可以避免轴晃动，再将配件放置在压合块上，通过驱动机构驱动吸附机构和压合机构相压合，且在导向平衡机构的配合下，避免吸附机构和压合机构移动过程不稳定，能够快速地将配件和轴进行压合装配，效率高，同时有效保障产品的质量。本专利技术结构简单，操作方便，设置可拆卸的压合块，可以更换装配不同的配件在轴上，实用性强。
[0027]2、在所有部件无磁的条件下，采用圆形磁块有效地固定了并保证轴的整体磁极方向，只需要固定好圆形磁块磁极方向在同一条线上，后期不再需要做任何调整，轴放置在型槽内，有效地固定了轴头和轴尾的方向，利用导向滑杆导向和固定，压铆更稳定，单日产能10小时1200PCS，同时在压铆过程中有效地保证磁极方向角度偏差在3度以内，使其成品精度有更效地发挥在电机的中心部件作用。
[0028]3、运用工装的型槽和圆形磁块及压合块相配合，有效地保证转子压铆后组合长度公差控制在0.05MM以内，使其成品精度有更效地发挥在电机的中心部件作用；同时保障轴
头，磁铁，轴尾铆合后可以承受600N以上的拉拔力。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的一视角的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]请参阅图1和图2，本实施例提供一种轴类装配通用工装，包括：基座1，在基座1上形成一活动槽10，在活动槽10内设有吸附机构2以及设于吸附机构2两侧的压合机构3以及驱动压合机构3的驱动机构4以及保障吸附机构2和压合机构3移动过程中保持平衡的导向平衡机构5，且两压合机构3与吸附机构2平行，吸附机构2具有用于吸附轴的圆形磁块20，以实现轴定位，压合机构3具有可拆卸、用于放置配件的压合块30，导向平衡机构5具有导向滑杆50，导向滑杆50滑动穿设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类装配通用工装，其特征在于，包括：吸附机构，吸附机构具有用于吸附轴的圆形磁块，以实现轴定位；压合机构，压合机构具有两个，平行设置于吸附机构两侧并朝吸附机构移动压装配件，压合机构具有可拆卸、用于放置配件的压合块；驱动机构，驱动机构与压合机构连接，用于驱动压合机构运动；导向平衡机构，导向平衡机构具有导向滑杆，导向滑杆滑动穿设于吸附机构和压合机构。2.根据权利要求1所述的轴类装配通用工装，其特征在于，还包括基座，基座具有活动槽，吸附机构和压合机构设于活动槽内。3.根据权利要求2所述的轴类装配通用工装，其特征在于，活动槽靠近于驱动机构的一侧具有由驱动机构推动的推块，其中一压合机构与推块连接，由驱动机构推动推块驱动一压合机构朝吸附机构移动，并推动吸附机构朝另一压合机构移动，以实现轴两端压装配件。4.根据权利要求1所述的轴类装配通用工装，其特征在于，吸附机构还具有固定板，固定板两侧开设有滑孔，圆形磁块安装于固定板中部。5.根据权利要求4所述的轴类装配通用工装，其特征在于，位于圆形磁块一侧的固定板设有可拆卸的硅胶垫，硅胶垫形成有与轴形状相吻合的型槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：向乔成，
申请(专利权)人：向乔成，
类型：发明
国别省市：