一种便于移动的冶金铸造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的冶金铸造设备，属于冶金铸造设备技术领域，包括熔炉主体，所述熔炉主体的内腔设有石墨坩埚，所述熔炉主体的表面固定安装有支撑圈，所述熔炉主体的表面滑动连接支撑板；本实用新型专利技术通过支架和防滑垫的配合使用，可以对熔炉主体的使用位置进行固定，此时支架通过防滑垫与放置面接触，四组对称设置的支撑点可以保证熔炉主体使用的稳定性，支架以及支撑板可以对熔炉主体起到支撑固定的作用，在需要对熔炉主体的使用位置进行移动时，使用者可通过高度调节组件调节万向轮的使用高度，此时万向轮的底部贯穿固定槽并移动至支架的下方将支架顶起，使用者可推动支撑板或者支架对熔炉主体的使用位置进行移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的冶金铸造设备


[0001]本技术涉及冶金铸造设备
，具体为一种便于移动的冶金铸造设备。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，其中熔炉是冶金铸造中常用的设备，申请号为CN202022742876.7的中国专利公开了一种便于移动的冶金铸造设备，该装置优点在于：移动便捷，扩大了使用范围，可进行自动卸料操作，有效的避免了人工操作存在的安全风险，同时提高了本装置的密闭性，降低了冶炼金属飞溅存在的风险。
[0003]上述专利通过滚轮对冶金铸造设备进行移动，以达到移动便捷的目的，在移动到工作位置后通过电推杆一对该设备整体的使用位置进行定位，该电推杆一设于底座底部的中心位置，通过其对底座进行定位，存在定位不稳的问题，因此我们需要提出一种便于移动的冶金铸造设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于移动的冶金铸造设备，具备便于移动的优点，同时具备在移动到工作位置后可稳定定位的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种便于移动的冶金铸造设备，包括熔炉主体，所述熔炉主体的内腔设有石墨坩埚，所述熔炉主体的表面固定安装有支撑圈，所述熔炉主体的表面滑动连接支撑板，所述支撑板的顶部与支撑圈的底部接触，所述支撑板的底部且位于熔炉主体的两侧均固定安装有支架，所述支架内腔设置有万向轮，所述万向轮与支架之间设置有用于对万向轮的使用高度进行调节的高度调节组件，所述支架的底部还开设有为万向轮提供移动空间的固定槽。
[0006]优选的，所述高度调节组件包括固定安装于支架内腔底部的固定架，所述固定架的内腔滑动连接有滑板，所述滑板底部的前后两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底端与万向轮的顶部固定连接，所述固定架的顶部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底端贯穿固定架并延伸至固定架的内腔与滑板的顶部转动连接，所述调节杆的顶部固定安装有转扭。
[0007]优选的，所述固定架内腔的前后两侧均固定安装有滑杆，所述滑板的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
[0008]优选的，所述石墨坩埚的两侧均固定安装有吊板，所述吊板的顶部固定安装有吊环，所述支撑圈的顶部开设有与吊板相适配的收纳槽，所述吊板的底部与收纳槽的内壁贴合。
[0009]优选的，所述支撑圈的顶部铰接有炉盖，所述炉盖的顶部固定安装有拉手，所述炉盖通过锁紧组件锁紧固定于所述熔炉主体的顶部。
[0010]优选的，所述锁紧组件包括固定安装于炉盖正面的锁紧板，所述锁紧板的表面螺
纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与支撑圈的表面螺纹连接。
[0011]优选的，所述支架底部的水平高度低于所述熔炉主体最底部的水平高度，所述支架底部的前后两侧均固定安装有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过支架和防滑垫的配合使用，可以对熔炉主体的使用位置进行固定，此时支架通过防滑垫与放置面接触，四组对称设置的支撑点可以保证熔炉主体使用的稳定性，支架以及支撑板可以对熔炉主体起到支撑固定的作用，在需要对熔炉主体的使用位置进行移动时，使用者可通过高度调节组件调节万向轮的使用高度，此时万向轮的底部贯穿固定槽并移动至支架的下方将支架顶起，使用者可推动支撑板或者支架对熔炉主体的使用位置进行移动；
[0014]2、本技术通过滑杆和滑槽的配合使用，可以提升滑板移动的稳定性，防止滑板跟随调节杆转动，通过吊环和吊板的配合使用，可以便于使用者将石墨坩埚从熔炉主体的内部取出，通过锁紧组件的设置，可以将炉盖锁紧固定在熔炉主体的顶部，以防止在熔炼的过程中热量流失。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术锁紧组件的拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术支架以及支撑板的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术高度调节组件的结构示意图。
[0019]图中：1、熔炉主体；2、石墨坩埚；3、支撑圈；4、支撑板；5、支架；6、万向轮；7、固定槽；8、固定架；9、滑板；10、连接杆；11、调节杆；12、转扭；13、滑杆；14、滑槽；15、吊板；16、吊环；17、收纳槽；18、炉盖；19、拉手；20、锁紧板；21、锁紧杆；22、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种便于移动的冶金铸造设备，包括熔炉主体1，熔炉主体1的内腔设有石墨坩埚2，石墨坩埚2的两侧均固定安装有吊板15，吊板15的顶部固定安装有吊环16，支撑圈3的顶部开设有与吊板15相适配的收纳槽17，吊板15的底部与收纳槽17的内壁贴合，支撑圈3的顶部铰接有炉盖18，炉盖18的顶部固定安装有拉手19，炉盖18通过锁紧组件锁紧固定于熔炉主体1的顶部，锁紧组件包括固定安装于炉盖18正面的锁紧板20，锁紧板20的表面螺纹连接有锁紧杆21，锁紧杆21的一端贯穿锁紧板20并延伸至锁紧板20的外部与支撑圈3的表面螺纹连接；
[0022]本实施例中石墨坩埚2与熔炉主体1为分体式设计，在石墨坩埚2中的金属物熔化后可打开炉盖18将石墨坩埚2取出并对其内部的金属熔液倒出，通过吊环16和吊板15的设
置，可以通过外部挂钩挂在吊环16上并通过起重升降设备将石墨坩埚2从熔炉主体1的内腔吊出，通过炉盖18的设置，可以对石墨坩埚2的顶部进行密封，以防止在熔炼的过程中热量流失，通过锁紧组件的设置，可以将炉盖18锁紧固定在熔炉主体1的顶部，使用者将炉盖18盖紧后可拧紧锁紧杆21对其位置进行锁紧固定；
[0023]作为优选的，熔炉主体1的表面固定安装有支撑圈3，熔炉主体1的表面滑动连接支撑板4，支撑板4的顶部与支撑圈3的底部接触，支撑板4的底部且位于熔炉主体1的两侧均固定安装有支架5，支架5底部的水平高度低于熔炉主体1最底部的水平高度，支架5底部的前后两侧均固定安装有防滑垫22；
[0024]通过支架5和支撑板4的设置，可以对熔炉主体1起到支撑固定的作用，支架5底部的防滑垫22可以提升支架5底部的摩擦力，防止其使用过程中出现滑动，从而提升了熔炉主体1使用的稳定性；
[0025]其中，支架5内腔设置有万向轮6，万向轮6与支架5之间设置有用于对万向轮6的使用高度进行调节的高度调节组件，高度调节组件包括固定安装于支架5内腔底部的固定架8，固定架8的内腔滑动连接有滑板9，滑板9底部的前后两侧均固定安装有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的冶金铸造设备，包括熔炉主体(1)，所述熔炉主体(1)的内腔设有石墨坩埚(2)，其特征在于：所述熔炉主体(1)的表面固定安装有支撑圈(3)，所述熔炉主体(1)的表面滑动连接支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部与支撑圈(3)的底部接触，所述支撑板(4)的底部且位于熔炉主体(1)的两侧均固定安装有支架(5)，所述支架(5)内腔设置有万向轮(6)，所述万向轮(6)与支架(5)之间设置有用于对万向轮(6)的使用高度进行调节的高度调节组件，所述支架(5)的底部还开设有为万向轮(6)提供移动空间的固定槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的冶金铸造设备，其特征在于：所述高度调节组件包括固定安装于支架(5)内腔底部的固定架(8)，所述固定架(8)的内腔滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)底部的前后两侧均固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端与万向轮(6)的顶部固定连接，所述固定架(8)的顶部螺纹连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的底端贯穿固定架(8)并延伸至固定架(8)的内腔与滑板(9)的顶部转动连接，所述调节杆(11)的顶部固定安装有转扭(12)。3.根据权利要求2所述的一种便于移动的冶金铸造设备，其特征在于：所述固定架(8)内腔的前后两侧均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋华，
申请(专利权)人：建德市星明特种铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：