一种高效节能的加热型熔锡炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的加热型熔锡炉，包括熔锡炉本体，所述熔锡炉本体顶端一侧位置处开设有加热框，所述加热框内部活动连接有熔锡盒，所述熔锡炉本体顶端对应加热框外侧位置处设置有便捷密封机构，所述便捷密封机构包括密封罩、限位框、滑杆、顶块、支撑弹簧、牵引板、插板和卡槽，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有便捷密封机构，通过牵引板带着滑杆和顶块移动，方便将密封罩上的插板嵌入限位框内部，然后再通过支撑弹簧伸缩的特性，推动顶块嵌入卡槽内部，对插板进行限位，提高密封罩在熔锡炉本体的稳定性，对熔锡盒进行密封，从而在加热时，防止热气外散流失，保证加热的效果。热的效果。热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的加热型熔锡炉


[0001]本技术涉及熔锡炉
，具体为一种高效节能的加热型熔锡炉。

技术介绍

[0002]熔锡炉具有体积小、易摆放、采用专用电路、调温范围大、可以自动保持恒温，精确度高、耗电量小、节能、升温快、使用寿命长等优点，熔锡炉炉胆一般都是有优质钛板制成，具有耐腐蚀性、抗酸性、不沾锡等特性；
[0003]但是现有的熔锡炉在加热时，没有对熔锡炉进行密封保温，使大量的热量在加热时外散流失，造成了资源的浪费，降低了加热的效果，同时废气直接排出，会对环境造成污染，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种高效节能的加热型熔锡炉以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高效节能的加热型熔锡炉，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的没有对熔锡炉进行密封保温，使大量的热量在加热时外散流失，造成了资源的浪费，降低了加热的效果，同时废气直接排出，会对环境造成污染问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能的加热型熔锡炉，包括熔锡炉本体，所述熔锡炉本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的加热型熔锡炉，包括熔锡炉本体(1)，其特征在于：所述熔锡炉本体(1)顶端一侧位置处开设有加热框(2)，所述加热框(2)内部活动连接有熔锡盒(3)，所述熔锡炉本体(1)顶端对应加热框(2)外侧位置处设置有便捷密封机构(4)，所述便捷密封机构(4)包括密封罩(401)、限位框(402)、滑杆(403)、顶块(404)、支撑弹簧(405)、牵引板(406)、插板(407)和卡槽(408)；所述熔锡炉本体(1)顶端对应加热框(2)外侧位置处活动连接有密封罩(401)，所述熔锡炉本体(1)两端均通过螺栓固定连接有限位框(402)，所述限位框(402)两端对称滑动连接有滑杆(403)，两个所述滑杆(403)相邻一端对应限位框(402)内部位置处均卡接有顶块(404)，且顶块(404)和限位框(402)之间对应滑杆(403)外侧位置处均卡接有支撑弹簧(405)，两个所述滑杆(403)相反一端对应限位框(402)外侧位置处均卡接有牵引板(406)，所述密封罩(401)两端对应限位框(402)顶部位置处均卡接有插板(407)，所述插板(407)两端均开设有卡槽(408)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的加热型熔锡炉，其特征在于：所述密封罩(401)顶端设置有废气过滤与余热利用机构(5)，所述废气过滤与余热利用机构(5)包括竖筒(501)、旋转电机(502)、风叶(503)、活性炭过滤网(504)、通气管(505)、保温腔(506)、排气管(507)、复位弹簧(508)和塞板(509)；所述密封罩(401)顶端卡接有竖筒(501)，所述竖筒(501)顶端通过螺栓固定连接有旋转电机(502)，所述旋转电机(502)输出轴对应竖筒(501)内部位置处转动连接有风叶(503)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，王会来，刘晨，
申请(专利权)人：保定市旭光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：