一种用于有色金属生产的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有色金属生产的研磨机，固定支撑箱一端卡接有升降电推杆，内孔安装板底端通过卡接销钉连接有安装固定架，安装固定架内侧转动连接有研磨筒，传动电机输出轴卡接有传动杆，联动弹簧一端焊接有嵌入卡接块，通过卡接销钉对内孔安装板和安装固定架进行连接限位，由联动弹簧带动嵌入卡接块嵌入到插入卡接槽内侧，使得研磨筒与传动杆套接连接，使得在需要更换研磨筒时可以快速的操作，通过升降电推杆和下压电推杆带动整体根据有色金属的厚度对研磨筒的位置进行调节，从而便于适应不同厚度的金属，并且在研磨筒损耗后可以快速的调整打磨位置，从而保证了打磨的效率和效果。率和效果。率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有色金属生产的研磨机


[0001]本技术涉及有色金属处理
，具体为一种用于有色金属生产的研磨机。

技术介绍

[0002]狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属，现在在有色金属生产时需要对其表面进行研磨抛光，一般通过研磨机进行操作。
[0003]但是目前在研磨时因研磨筒损耗，且研磨位置一般无法快速的调整，导致了在研磨时容易达不到所需的效果，并且在更换研磨筒时较为不便，从而影响了研磨的效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于有色金属生产的研磨机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在研磨时因研磨筒损耗，且研磨位置一般无法快速的调整，导致了在研磨时容易达不到所需的效果，并且在更换研磨筒时较为不便，从而影响了研磨的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于有色金属生产的研磨机，包括固定支撑箱，所述固定支撑箱一侧安装有研磨限位组件，所述研磨限位组件包括升降电推杆、联动支撑板、下压电推杆、内孔安装板、卡接销钉、安装固定架、研磨筒、传动电机、传动杆、插入卡接槽、联动弹簧、嵌入卡接块和固定电磁铁；
[0006]所述固定支撑箱一端卡接有升降电推杆，所述升降电推杆顶端卡接有联动支撑板，所述联动支撑板顶端中部嵌入安装有下压电推杆，所述下压电推杆底端卡接有内孔安装板，所述内孔安装板底端通过卡接销钉连接有安装固定架，所述安装固定架内侧转动连接有研磨筒，所述固定支撑箱一端对应研磨筒位置处通过电机座滑动连接有传动电机，所述传动电机输出轴卡接有传动杆，所述传动杆和研磨筒一端均开设有插入卡接槽，所述插入卡接槽内侧焊接有联动弹簧，所述联动弹簧一端焊接有嵌入卡接块，所述插入卡接槽内侧卡接有固定电磁铁。
[0007]优选的，所述安装固定架嵌入安装于内孔安装板内侧，所述升降电推杆、下压电推杆、传动电机和固定电磁铁输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的，所述安装固定架滑动安装于固定支撑箱内侧，所述嵌入卡接块滑动安装于插入卡接槽内侧。
[0009]优选的，所述固定支撑箱一侧安装有清洁组件，所述清洁组件包括排渣槽、联动电滑轨、清洁刮板、集中箱、插入固定孔、高速风机和隔离网板；
[0010]所述固定支撑箱内侧底端等距开设有若干个排渣槽，所述固定支撑箱内侧底端对称嵌入安装有联动电滑轨，所述联动电滑轨顶端通过滑轨座连接有清洁刮板，所述固定支撑箱底端卡接有集中箱，所述集中箱两端对称开设有插入固定孔，所述插入固定孔内侧嵌
入安装有高速风机，所述集中箱内侧对称卡接有隔离网板。
[0011]优选的，所述清洁刮板底端与固定支撑箱内侧底端贴合，所述联动电滑轨和高速风机输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0012]优选的，所述隔离网板的纵截面为L型，所述固定支撑箱长度和宽度分别与集中箱长度和宽度相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有研磨限位组件，通过卡接销钉对内孔安装板和安装固定架进行连接限位，由联动弹簧带动嵌入卡接块嵌入到插入卡接槽内侧，使得研磨筒与传动杆套接连接，使得在需要更换研磨筒时可以快速的操作，通过升降电推杆和下压电推杆带动整体根据有色金属的厚度对研磨筒的位置进行调节，从而便于适应不同厚度的金属，并且在研磨筒损耗后可以快速的调整打磨位置，从而保证了打磨的效率和效果。
[0015]2、设置有清洁组件，由高速风机带动固定支撑箱和集中箱内的空气流动，通过空气流动对金属研磨位置进行降温，同时将打磨产生的碎屑带离金属位置处，使得在处理时可以快速的对金属表面进行清洁，同时避免温度过高出现形变的情况，由联动电滑轨带动清洁刮板将残留的碎屑通过排渣槽推入到集中箱内侧，从而对金属碎屑进行快速的清理，避免碎屑堆积过多影响后续的打磨。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的研磨限位组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术的联动弹簧的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术的清洁组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、固定支撑箱；
[0023]2、研磨限位组件；201、升降电推杆；202、联动支撑板；203、下压电推杆；204、内孔安装板；205、卡接销钉；206、安装固定架；207、研磨筒；208、传动电机；209、传动杆；210、插入卡接槽；211、联动弹簧；212、嵌入卡接块；213、固定电磁铁；
[0024]3、清洁组件；301、排渣槽；302、联动电滑轨；303、清洁刮板；304、集中箱；305、插入固定孔；306、高速风机；307、隔离网板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种用于有色金属生产的研磨机，包括固定支撑箱1，固定支撑箱1一侧安装有研磨限位组件2，研磨限位组件2包括升降电推杆201、联动支撑板202、下压电推杆203、内孔安装板204、卡接销钉205、安装固定架
206、研磨筒207、传动电机208、传动杆209、插入卡接槽210、联动弹簧211、嵌入卡接块212和固定电磁铁213；
[0027]固定支撑箱1一端卡接有升降电推杆201，升降电推杆201顶端卡接有联动支撑板202，联动支撑板202顶端中部嵌入安装有下压电推杆203，下压电推杆203底端卡接有内孔安装板204，内孔安装板204底端通过卡接销钉205连接有安装固定架206，安装固定架206嵌入安装于内孔安装板204内侧，使得在卡接固定时可以快速的连接限位，安装固定架206滑动安装于固定支撑箱1内侧，使得在研磨限位时可以有效的卡接固定，安装固定架206内侧转动连接有研磨筒207，固定支撑箱1一端对应研磨筒207位置处通过电机座滑动连接有传动电机208，传动电机208输出轴卡接有传动杆209，传动杆209和研磨筒207一端均开设有插入卡接槽210，插入卡接槽210内侧焊接有联动弹簧211，联动弹簧211一端焊接有嵌入卡接块212，嵌入卡接块212滑动安装于插入卡接槽210内侧，保证了连接限位的稳定性，插入卡接槽210内侧卡接有固定电磁铁213，升降电推杆201、下压电推杆203、传动电机208和固定电磁铁213输入端均与外部电源输出端电性连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于有色金属生产的研磨机，包括固定支撑箱(1)，其特征在于：所述固定支撑箱(1)一侧安装有研磨限位组件(2)；所述研磨限位组件(2)包括升降电推杆(201)、联动支撑板(202)、下压电推杆(203)、内孔安装板(204)、卡接销钉(205)、安装固定架(206)、研磨筒(207)、传动电机(208)、传动杆(209)、插入卡接槽(210)、联动弹簧(211)、嵌入卡接块(212)和固定电磁铁(213)；所述固定支撑箱(1)一端卡接有升降电推杆(201)，所述升降电推杆(201)顶端卡接有联动支撑板(202)，所述联动支撑板(202)顶端中部嵌入安装有下压电推杆(203)，所述下压电推杆(203)底端卡接有内孔安装板(204)，所述内孔安装板(204)底端通过卡接销钉(205)连接有安装固定架(206)，所述安装固定架(206)内侧转动连接有研磨筒(207)；所述固定支撑箱(1)一端对应研磨筒(207)位置处通过电机座滑动连接有传动电机(208)，所述传动电机(208)输出轴卡接有传动杆(209)，所述传动杆(209)和研磨筒(207)一端均开设有插入卡接槽(210)，所述插入卡接槽(210)内侧焊接有联动弹簧(211)，所述联动弹簧(211)一端焊接有嵌入卡接块(212)，所述插入卡接槽(210)内侧卡接有固定电磁铁(213)。2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属生产的研磨机，其特征在于，所述安装固定架(206)嵌入安装于内孔安装板(204)内侧，所述升降电推杆(201)、下压电推杆(203...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，王会来，刘晨，
申请(专利权)人：保定市旭光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：